Пакер гидравлический

(19) 4 Е 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ РЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ7дена Трудового Красносследовательский инсти)11, кл. 166-18 175-230,ША4108257, к АКЕР ГИДРАВЛ полый корпус, внутр ЕСКИ которо(71) Всесоюзный орго Знамени научно-итут буровой техники(54)(57) Пвключающий В. Савинов, А. А. Гайопынин, В. А. Взородов установлены седла под перекрывающие элементы, установленный на корпусе уплотнительный элемент с присоединительными арматурами по концам, одна из которых выполнена подвижной и имеет окна, в которых установлены шлипсы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности установки в скважине, он снабжен жестко связанными с корпусом, размещенными в окнах присоединительной арматуры, коническими упорами для взаимодействия со шлипсами, а на свободном торце подвижной присоединительной арматуры выполнены конические выступы, при этом шлипсы установлены между упорами и выступами присоединительной арматуры и имеют торцы под их конические поверхности.Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности в частности к пакерным устройствам для разобщения пластов в скважинах при проведении различных технологических операций (нагнетании жидкости и газа в пласты, гидроразрыве пластов, газлифте и т. д.).Цель изобретения - повышение надежности установки в скважине.На фиг. 1 изображен пакер в транспортном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пакер при запакеровке и заякоривании, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, в рабочем положении; на фиг. 5 - то же, при распакеровке и съеме шлипсов; на фиг. 6 - то же, перед извлечением из скважины.Гидравлический пакер состоит из корпуса 1, на наружной поверхности которого размещена концевая арматура 2 уплотнительного элемента 3, один конец которого при помощи. концевой арматуры 4 жестко закреплен на корпусе, а другой конец при помощи обжимной обоймы 5 жестко закреплен на концевой арматуре 2, на наружной поверхности которой выполнен конический выступ а. В концевой арматуре 2 выполнены также окна б, в которых размещены конические упоры 6, закрепленные на корпусе 1 при помощи болтов 7. Между коническим выступом а на концевой арматуре 2 и коническими упорами 6, удерживаемыми пружинным кольцом 8, в пазах упсров размещены шлипсы 9 с двумя противоположно направленными коническими поверхностями, а между упорами 6 и концом уплотнительного элемента 3 установлена возвратная пружина 1 О растяжения. Внутри корпуса 1 на пружине 11 установлена дифференциальная втулка 12 с седлами 13 и 14, закрепленными на ней при помощи средных штифтов 15 и 16. В транспортном положении втулка 12 удерживается от осевого перемещения при помощи гидрозатвора, выполненного в виде масло- защищенной камеры, образованной полым срезным штифтом 17 и нижним концом концевой арматуры 2, входящей в жесткий центратор 18, закрепленный на корпусе 1. Внутри корпуса на резьбе закреплена втулка-упор 19 для пружины 11. В верхней части корпуса 1 имеется резьба для присоединения к пакеру труб 20, на которых его спускают в скважину.51 О 2Герметичность соединений между отдельными элементами пакера обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами (не обозначены),Предлагаемый гидравлический пакер работает следующим образом.Присоединив его к насосно-компрессорным или бурильным трубам 20, спускают пакер в обсаженную трубами 21 скважину на необходимый интервал установки, После спуска и установки пакера в заданном интер. вале в трубы 20 бросают шар 22, который садится на седло 13. Затем в трубах создаютдавление, которое, воздействуя на дифференциальную втулку 12, срезает полый штифт 17.После чего втулка 12 начинает перемещаться 15 сжимая пружину 11, при этом отверстия ви г совмещаются, а полость д, образованная корпусом 1, центратором 8 и концевой арматурой 2, через отверстия е и полый штифт 17 сообщается с полостью колонны труб 20.Жидкость под давлением поступает во внутреннюю полость уплотнительного элемента 3 и в полость д под концевую арма,уру 2, в результате чего происходит запакеровка и одновременное заякоривание шлипсов 9 в обсадной колонне 21.25 Дальнейшее повышение давления в трубах 20 приводит к срезу штифтов 15, в результате чего седло 13 вместе с шаром 22 падает на забой скважины, а втулка 12 под действием пружины 1 возвращается в транспортное положение, герметизируя при этом 30 внутреннюю полость запакерованного уплотнительного элемента 3. В положении гидравлического пакера, изображенном на фиг. 4, производят закачку жидкости или газа в пласты, их гидроразрыв и другие технологические операции.Для распакеровки и снятия пакера в трубы 20 бросают шар 23, большего диаметра чем шар 22, и когда он сядет на седло 14, в трубах 20 повышают давление. При этом втулка 12, сжимая пружину 11, опускается 40 вниз, а отверстия в и г совмещаются, в результате чего происходит распакеровка уплотнительного элемента 3 и возврат шлипсов 9 в транспортное положение. При дальнейшем повышении давления штифты 16 срезаются, а седло 14 вместе с шаром 23 падает на забой. После этого пакер извлекают иэ скважины для его повторного использования.1213175 1 б г ь И. Кеп Демчи И 113035, илиал ПП Редактор А. СабЗаказ 760/43 Составител Техред И. Вер Тираж 548 Государственного елач изобретений сква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгорес Корректо Подписное омитета СССР открытий кая наб., д. 4/5 д, ул. Проектная,