Топка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1191 111) 0 У 23 11 026 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯдвторском свидетельству о СССР 1967. оектиро 17.(54) (57) 1. ТОПКА для сушилок, соде двойными стенками ми,сообщенным сат ные в корпусе кам очныи зазор корпуосферой в зоне эаднки корпуса и подй торцовой стенки к щения, а межсте са сообщен с ат ней торцовой ст мущественно с сежду ниащая ко зазоро ючен ередн бъему мосферои,реру сгоран змещеня с топи,а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ,) 3817719/24-06(71) Центральный ордена ТрудовогКрасного Знамени научно-исследовтельский и проектный институт(56) Авторское свидетельствР 234229, кл. Р 26 В 23/02,Лебедев П.Д, Расчет и прванне сушильных установок. - М. -Госэнергоиздат, 1963, с. 248, ри ливной форсункой на передней торцовой стенке корпуса, цилиндрическуюкамеру смещения, подключенную к межстеночному зазору корпуса, и секциюотвода газов, примыкающую к заднейторцовой стенке корпуса, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения теплопроизводительности,экономичности и обеспечения безопасной эксплуатации, камера смешенияна выходе снабжена регулируемымдросселирующим устройством в видедвух диафрагм и двух регулируемыхклапанов, установленных между боковыми стенками корпуса и камерой сме1208439 2. Топка по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что корпус в верхней части имеет сквозные отверстия, перекрытые снаружи листами, служащими клапанами избыточного давления.3. Топка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что нижняя часть корпуса имеет продольную кананку, наклоненную в сторону его пеИзобретение относится к теплоэнергетике, в частности к топочнымустройствам для сжигания жидкого,газообразного топлива или мазута сцелью получения газовоздушной смеси,используемой в качестве сушильногоагента (теплоносителя) в сушильныхустановках, преимущественно для сушки зерна, и может быть использованово всех отраслях народного хозяйства, где применяются сушильные установки, например в деревообрабатывающей промышленности, химической,текстильной и др,Цель изобретения - повышениетеплопроизводительности, экономичности и обеспечение безопе.сной эксплуатации, а также увеличение жесткости и улучшение условий транспортировки,На фиг.1 показана топка, общийнид, на фиг,2 - нид А на фиг.1 ф нафиг,3 - виц Б на фиг,1, на фиг,4разрез В-В на фиг,3; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг,4, на фиг,б - желобпрямоугольный; на фиг.7 - желобтрапецеидальный,Топка содержит корпус 1 с двойными стенками и зазором между ними,сообщенным с атмосферой, размещенныев корпусе форкамеру 2, камеру 3сгорания с топливной форсункой 4на передней торцовой стенке 5 корпуса, цилиндрическую камеру 6 смещения, подключенную к межстеночномузазору корпуса 1, секцию 7 отводагазов, примыкающую к задней торцовой стенке 8 корпуса 1. Камера 6смещения на выходе снабжена регулируемым дросселирующим устройствомв виде двух диафрагм 9 и 10 и двух редней торцовой стенки и снабженнуюспивным штупером 4. Топка по пп.1-3, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью увеличения жесткости и улучшения условий транспортировки, стенки корпуса выполнены в виде набора продольных желобон,4регулируемых клапанан 11, установленных между боковыми стенками корпуса 1 и камерой б смещения, пежстеночный зазор корпуса сообщен с5 атмосферой в зоне задней торцовойстенки 8 корпуса и подключен у передней торцовой стенки 5 к рабочему объему топки. Корпус 1 в верхнейчасти имеет сквозные отверстия 12,соо гветствующие по площади защищаемому топочному объему и перекрытыеснаружи нзрыворазрядными листами 13,служащими клапанами избыточногодавления. Нижняя часть корпуса выполнена с симметричным уклоном кпродольной оси и с продольной канавкой 14 по ней, наклоненной в сторону его передней торцовой стенки иснабженной сливным штуцером 15 дляО вывода несгоревшего топлива,Стенки корпуса 1 выполнены в виде набора продольных желобов 16 итрапецеидальных желобов 17, закрытыхсверху листами 18, образуя каналыдля движения атмосферного ноздуха,Входные отверстия желобов, расположенные у задней торцовой стенки8, защищены сеткой 19. На выходе изкамеры б смешения перед секцией 73 О отвода газов установлен отражатель20 Диафрагмы 9 и 10 установлены сзазорами 21 и 22 соответственно поотношению к стенкам корпуса 1 и егонижней части, при этом зазор 21 должен быть больше зазора 22. Атмосферный воздух поступает из межстеночного зазора н рабочий объем топки через отверстия 23. Торцовые стенки 5и 8 теплоизолированы.Топка работает следующим обра 3 ом э1208439 Ридд Фие. г 6 одЯ Топливои воздух для его распыла и сжигания поступают в топку через форсунку 4, Для образования теплоносителя (агента сушки) атмосАерный воздух проходит через сетку 19 у задней торцовой стенки 8 по межстеночному зазору по желобам 16 и 17, охлаждая их стенки, движется в направлении передней торцовой стенки 5 и через отверстия 23 поступает в рабочий объем топки, обдувая и охлаждая внутреннюю поверхность стенки 5, оркамеру 2, камеру 3 сгорания и нижнюю часть корпуса 1. Затем часть воздуха движется внутрь камеры 6 смешения, где смешивается с продуктами сгорания топлива, а остальная часть воздуха движется между стенами топки и стенками камеры 6 смешения,огибает диафрагмы 10, 9 и клапаны11, которыми отрегулирована равномерность движения воздуха по сечению топки, смешивается со смесью 5 воздуха и топочных газов, полученной в камере 6 смешения и огибающей отражатель 20, За отражателем20 полученный таким образом теплоноситель направляется вдоль задней 10 торцовой стенки 8 через секцию 7отвода газов в сушильную машину,Поступление. атмосферного воздуха через двойные стенки с охлаждением их передней торцовой стенки, 15 форкамеры, камеры сгорания И нижнейчасти топки значительно снижает тепловые потери через наружные поверхности топки, температура которыхоне превышает 40 С.2 Тираж 635 Подписное В ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5