Пресс-форма для литья под давлением

13БИБЛИО(Б(А САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСН ГОСУДАРСТВЕННЬ(Й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР У 62145, кл. В 22 П 17/22, 1978.Авторское свидетельство СССР У 910346, кл. В 27 Э 17/22, 1982.Авторское свидетельство СССР У 352707, кл. В 22 0 17/22, 1972. (54)(57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную полуформу, имеющую плиту матри, цы с формообразующими вкладышами, закрепленными в прижимной плите, установленной с возможностью продольного перемещения, и подвижную полу- форму, имеющую плиту пуансона,. плиту толкателей и шарнирно закрепленные рычаги с захватами, взаимодействующими с прижимной плитой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения габаритов прессформы и повышения ее надежности в работе, плита пуансона снабжена дополнительными формообразующими вкла. дышами, закрепленными в плите толка.телей, установлена с воэможностью продольного перемещения и снабжена упором, ограничивающим ее перемещение, а рычаги .снабжены ползунами, имеющими захваты, взаимодействующие с плитой пуансона и плитой матрицы.2, Пресс-Форма по п. 1, о т л и.- ч а ю щ а я с я тем, что упор, ограничивающий перемещение плиты пуансона, выполнен в виде размещенного в плитах пуансона и матрицы ступенчатого штыря, одним концом закрепленного в подвижной полуформе, а другим " взаимодействующего с прижимной плитой неподвиз(ной полуформы.3. Пресс-Форма по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что в рычаге выполнен наклонный паз, а плита пуансона снабжена штифтом-пальцем, расположенным в наклонном пазу.1 11741Изобретение относится к лигейному производству, а конкретно к литью под давлением пластмасс или цветных сплавов.Целью изобретения является снижение габаритов пресс-формы и повышение надежности работы.На фиг. 1 изображена пресс-Форма в исходном положении, на фиг, 2 положение рычагов перед заливкой ме О талла в пресс-форму, на фиг. 3 - пресс-форма в момент отсечки литника и облоя, на фиг, 4 - положение рачагов перед раскрытием пресс-формы.Пресс-Форма для литья под давле нием состоит иэ подвижной и неподвижной полуформ.Еодвнжная полуформа содержит плиту 1 пуансона, перемещающуюся по упору 2 ступенчатого диаметра на величи-рО ну свободного хода Ь. Упор 2, являющийся кентртолкателем при закрытии пресс-,формы, закреплен на стойке 3 и жестко соединен с основанием 4 подвижной полуформы. В основании 4 уста. новлен удор 5 и направляющие стержни 6. На стержнях 6 установлены формообразующие вкладыши-втулки 7, одни концы которых с формообразующими торцами введены в рабочие полости плиты ЗО пуансона, а другие - закреплены в плите 8 толкателей 9, с которой сое, динена подкладная плита 10.Неподвижная полуформа содержит плиту 11 матрицы с Формообразующими вкладышами 12,которыежеатко закреп 3 лены в прижимной подвижной плите 13, соединенной с подкладной плитой .14. Неподвижная полуформа имеет также плиту 15 с установленнойв ней запрессованной втулкой 16.В плитах 1 и 11 обеих полуформ и плите 13 установлены штыри 17, а в плите 1, кроме того, - штифты 18.На стойках 3 подвижной полуформы 4 при помощи осей 19 шарнирно закреплены рычаги 20 с регулировочными винтами 21 и пружинами 22, упирающимися в шайбы 23. В рычагах 20 имеются наклонные пазы 24, в котоФых размещены укаэанные штифты 18. Рычаги, кроме того, снабжены захватами 25 и пазами 26, в которых размещены ползуны 27, имеющие возможность перемещения на величину Ь, равную величине 1.,Ползуны 27 снабжены также захватами 28,связывающими с помощью штырей 17 плиты 1 и 11.Пресс-форма работает следующимобразом,После запрессовки материала в рабочие полости 29 плит 1 и 11 и егокристаллизации в них пресс-форма раскрывается, При этом подвижная полуформа движется влево, а рычаги 20,удерживая прижимную подвижную плиту13 неподвижной полуформы захватами25, сближают ее с плитами 1 и 11 засчет перемещения ползунов 27 в пазах26 и удержания их захватами 28 наштырях 17. Одновременно с этим рычаги20, скользя наклонными пазами 24 поштифтам 18, плавно поворачиваютсяна оси 19 и выводят захваты 25 и 28из зацепления их со штырями 17.В период сближения плиты 13 с плитами 1 и 11 вкладыши 12 проталкива-ют отливку из плиты 11 матрицы вплиту 1 пуансона, обрезая одновременно с этим литники и облой по контуруотливки, При этом отливка постояннонаходится в зафиксированном положении между формообразующими поверхностями вкладышей 12 и 7, вследствиечего исключается ее деформация.При дальнейшем раскрытии прессформы плиты 8 и 10 приходят в соприкосновение с толкателями машины (непоказаны) и приводят в действиевкладыши, которые, скользя по стержням 6, выталкивают освобожденнуюот литников и облоя отливку из рабочей полости плиты 1, а толкатели 9одновременно с этим выталкиваютпресс-остаток.При закрытии пресс-формы плиты1, 11 и 13 возвращаются в исходноеположение, а рычаги 20 своими захва.тами 25 и 28 замыкаются на штырях 17,и пресс-форма готова к следующемуциклу прессования.Изобретение полностью исключаетдеформацию отлитого изделия привыталкивании его из пресс-формы, применение спецоснастки для обрезкилитников и облоя значительно снижает металлоемкость и осевые габаритыпресс-Формы и, кроме того, обеспечиЙает удобство ее эксплуатации,1174156 Составитель А.КузнецоваТехред А.Бабинец Корректор И.Самб едактор Н.Пушненко ка Заказ 5103 иал ППП "Патент"., г. Уагород, ул. Проектная, 4 Тираш 747 ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 13035, Москва, 3-35, Рауш