Устройство для испытания трубопровода

.РЕСПУБЛИК 1 С 01 М 3/О ГОСУДАРСПО ДЕЛА ОПИ Н АВТО Н 2 во по п. 1, ятем, что овленными в с 2, Устройст чающее с снабжено устав корпуса подпружи направлении торм обратным клапаноо тлоно тенкеадиальноментами и иными в ными эл Ю ННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АНИЕ ИЗОБРЕ ОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового КрасногоЗнамени институт нефтехимическойи газовой промышленностиим. И. М. Губкина(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯТРУБОПРОВОДА, содержащее цилиндрический корпус со сквозным осевым каналом,установленные на наружйой повЕрхности,корпуса уплотнительные элементы,предназйаченные для образования совместно с корпусом ииспытуемым трубопроводом замкнутой кольцевой полости,размещенный в канале корпуса насосдля подачи в кольцевую полость испытательной среды и привод насоса,ЯО 1164567 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что-, с целью расширения технологических возможностей за счет автоматической изоляции поврежденного участка трубопровода и использования энергии потока продукта, перекачиваемого в нем, в корпусе выполнен дополнительный.канал с торца, привод насоса выполнен в виде турбины, входной пат рубок которой связан с дополнительным каналом, а выходной - со сквозным, а устройство снабжено запорным элементом, установленным на торце корпуса с возможностью поочередного перекрытия, каналов, и приводом запорного элемента в виде гндроцилиндра с открытой полостью, установленного снаружи корпуса между уплотнительными элементами.1 1164Изобретение относится к контрольно измерительной технике и может бытьиспользовано при испытаниях действующего трубопровода на прочность игерметичность избыточным давлениемсреды, а также для .временной изоляцииповрежденного участка трубопровода.Известно устройство для испытаниятрубопровода, содержащее два уплотнительных элемента, предназначенные 10для образрвания совместно с пспытываемцм трубопроводом замкнутую полость и обойму, соединяющую уплотнительные элементы, внутри обоймырасположена регистрирующая аппаратура. При перемещении устройства внутри трубопровода и прохождении замкнутой полостью поврежденного участкаустройство регистрирует возникающийперепад давления 1,1 1.20Однако это устройство обладаетограниченными технологическими возможностями, поскольку не может бытьприменено для испытаний на прочность.из-за отсутствия источника давления,Кроме того, оно не может изолироватьповрежденный участок.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предложенному является устройстводля испытания трубопровода, содержащее цилиндрический корпус со сквозным осевым каналом, установленныена наружной поверхности корпуса уплотнительные элементы, предназначенные для образования совместно скорпусом и испытуемым трубопроводомзамкнутой кольцевой полости, размещенный в канале корпуса насос дляподачи в кольцевую полость испыта 40тельной среды и привод насоса 12 .Привод насоса автономный, испытания проводятся воздухом.Данное устройство также обладаетограниченными технологическими воз 45можностями, поскольку может использоваться только для испытания опреде"ленного участка трубопровода и необеспечивает изоляцию поврежденногоучастка с обеспечением прохождения50потока жидкости.Кроме того, для функционированияустройства необходим автономный при-.вод насоса,Целью изобретения является расширение технологических возможностей.за счет автоматичевкой изоляцииповрежденного участка трубопровода 56 2и использование энергии потока продукта, перекачиваемого в нем,Цель достигается тем, что в устройстве для испытания трубопровода,содержащем цилиндрический корпус сосквозным осевым каналом, установленные на наружной поверхности корпусауплотнительные элементы, предназначенные для образования совместно скорпусом и испытуемым трубопроводомзамкнутой кольцевой полости, размещенный в канале корпуса насос дляподачи в кольцевую полость испытательной среды и привод насоса, вкорпусе выполнен. дополнительный каналс торца, привод насоса выполнен ввиде турбины, входной патрубок кото-рой связан с дополнительным каналом,а выходной - со сквозным, а устройство снабжено запорным элементом, установленным на торце корпуса с возможностью поочередного перекрытияканалов, и приводом запорного элемента в виде гидроцилиндра с открьгтой полостью, установленного снаружи корпуса между уплотнительнымиэлементами,Кроме того., устройство снабженоустановленными в стенке корпуса подпружиненными в радиальном направлении тормозными элементами и обратным клапаном,На фиг. 1 схематично представленоустройство для испытания трубопровода, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагментустройства с приводом запорного элемента, вид сверху; на фиг, 4 - устройство в положении разрыва трубопро.вода; на фиг, 5 - устройство в момент его пуска после ликвидации разрыва трубопровода.Устройство для испытания трубопровода содержит цилиндрический корпуссо сквозным осевым каналом 2 и .дополнительным каналом 3, идущим от торца 4 корпуса 1, уплотнительные элементы 5 и 6, установленные на наружной поверхности (не обозначена) корпуса 1 и предназначенные для образования совместно с ним и испытуемым трубопроводом 7 замкнутой кольцевой полости 8, размещенный в сквозном канале 2 корпуса 1 насос 9, имеющий всасывающий патрубок 10 и нагнетательный патрубок 11, первый из которых выходит в сквозной канал 2, а второй - в кольцевую полость 8,3привод насоСа 9 в виде турбины 12с рабочим колесом 13, входной патрубок 14 которой связан с дополнительным каналом 3, а выходной патрубок15 - со сквозным каналом 2, запорныйэлемент 16, установленный на торце 4корпуса 1 с возможностью поочередного перекрытг.я каналов 2 и 3, приводзапорного элемента 16 в виде гидроцилиндра 17 с открытой полостью 18,установленного снаружи корпуса 1 меду уплотнительными элементами 5 иимеющего шток 19, связанный с запор"ным элементом 16, тормозные элементы20, установленные в стенке (не обозначена )корпуса 1 и подпружиненныепружинами 2, и обратный клапан 22.Вал 23 рабочего колеса 13 связан мутой 24 с валом 25 насоса 9, Шейка26 запорного элемента 16 соединенасо штоком 19 гидроцилиндра 17 посредством зубчатой передачи 27;Устройство работает следующим образЬм,Устройство помещают в трубопровод7, Под давлениемперекачиваемого продукта в направлении, показанном стрелкой, устройство перемещается по. трубопроводу 7. При этом сквозной канал 2 закрыт, а продукт перетекаетчерез дополнительный канал 3, черезвходной патрубок 14 турбины 12, вращает ее рабочее колесо 13 и далеевытекает через выходной патрубок 15в сквозной канал 2, Рабочее колесо3 передает вращение валу 25 насоса9 и последний перекачивает продуктиэ сквозного канала в кольцевую полость 8, создавая там испытательноедавление, регулируемое клапаном 22,Это испытательное давление отжимаетшток 19 гидроцилиндра 17, удерживаязапорный элемент 16 в положении,при котором сквозной канал 2 перекрыт, а дополнительный канал 3 открыт.При прохождении устройством ослабленного или поврежденного участка 1164567 4трубопровода 7 происходит разрыв егостенки. При этом давление в кольцевойполости 8 падает, вследствие чегошток 19 перемещается влево ( по чертежу и поворачивает запорный элемент16, который закрывает дополнительныйканал 3 и открывает сквозной канал 2.Рабочее колесо 13 турбины 12 перестает вращаться, продукт перестаето поступать в полость 8 и целиком прож- ходит через сквозной канал 2.Одновременно под действием давления перекачиваемого продукта тормозные элементы 20 перемещаются кстенке трубопровода 7 и, прижимаяськ ним, останавливают устройство.Таким образом поврежденный участокф- трубопровода 7 оказывается изолированным корпусом 1 и уплотнительнымиэлементами 5 и 6.Дефектный участок трубопроводаудаляют, заменяют на новый, снабженный патрубком 28 и вентилем 29, Затем открывают вентиль 29 и подаютчерез патрубок 28 в кольцевую полость 8 под давлением любую инертнуюжидкость или газ. При этом шток 19перемещается вправо (по чертежу),дополнительный канал 3 открывается,а сквозной канал закрывается. Насос9 снова начинает работать и под дей"ствием давления продукта, возникающего в кольцевой полости 8, тормозные элементы 20 отходят от стенки35трубопровода 7 и устройство снованачинает перемещаться по трубопроводу 7, как было описано,Эффективность устройства дляиспытания трубопровода заключается40в расширении его технологическихвозможностей за счет использованияустройства для испытаний без останов"ки процесса перекачивания продуктас использованием энергии его потока5.с автоматической изоляцией поврежденного участка трубопровода такжебез остановки процесса перекачиванияпродукта, 13645671164567 Фис. Х оставитель Ю. Лысенкоехред С. Йовжий КоррекРедактор У Зрдей Заказ 4178 Подписомитета еСР,ткрытий а 8 Тираж 897ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 13035, Москва, Ж 35, Рауш илиал ППП"Патент", г. Ужг д, ул. Проектная, 4