Гуматный реагент для обработки глинистых буровых растворов

(ЗО С 09 К 7/02 НОМИТЕТ ССНИЙ И ОТО ГОСУ 4 МфСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБАТЕ 72-74 14-18 Бурый уголь Едкий калий Окись магни каустическии илимагнезит(71) Всесоюзный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт буровой техники(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 883139, кл, С 09 К 7/04, 1978.2. Патент С 1 ИА У 4033893,кл. 252-8.5, опублик. 1977.(54)(57) ГУМАТНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ,содержащий бурый уголь и едкий калий,01159937 о т л и ч а ю щ и 1; с я тем, чтос целью снижения диспергирующего действия реагента и улучшения структурных и Фильтрационных показателейобработанных им глинистых суспензийв условиях повышенных температури хлоркалиевой агрессии, реагент дополнительно содержит окись магнияили каустический магнезит, при этомкомпоненты взяты в следующем соотношении, мас.Ж, в расчете на сухойпродукт:1 11599Изобретение относится к буровымраствора 1, прнменяемам в процессепроводки нефтяных и газовых скважин,а также бурения шахтных стволов в неустойчивых глинистых породах и предназначено для ингибирования проходиюх пород, склонных к набуханню,осыпям .и обвалам, а также ддя регулирования фильтрационных, реологических и тиксотропных свойств буровых 10растворов как пресных, так н содержащих и своем составе хлористыйкалий.Известен реагент на основе бурогоугля едкого кали и триэтанолами- . 1 Юиа 11,Недостатком этого реагента является слабое снижение диспергируемос-.ти раэбуриваемаМ пород;Наиболее близким к изобретению , Юпо технической сущности являетсягуйатный реагект ддя обработки глинистых буровых растворов, содержащийбурый уголь н едкий кали 4 .,Недостатками известного реагента Мявляются слабое снижение днспергируемости глинистых пород, низкая споСобность регулирования вяэкостных,структурных и фильтрационных показатежй, обработанных им глинистых сус. пензий в условиях высоких температури мннералиэацин. Недостаточность ука-.,эанных свойств обьясняется невысокоймолекулярной массой гуминовых веществ, составляющих основу. реагента. ЗЦель изобретения - снижение диспергирующего действия реагеита и .улучшение структурнмх и фильтрационных показателей обработанных нм глинистых суспензий в условиях повышен аных температур и хдоркалиевой агрессии..указанная цель достигается темчто гуматный реагент для обработкиглинистых буровых растворов, состоящнй из бурого угля и едкого кали,дополнительно содержит окись магнияили каустический магнезит, причемкомпоненты взяты при следующих соотношениях, мас.й, в расчете на сухой . упродукт:Бурый уголь 72-74Едкий кади 14-18Окись магнйя иликаустический магнезит 8-12Эффект подавления диспергированияшлама следует объяснить высокой сорбциоиной,способностью гуматов магния. 37 2Фрагменты гуминовых соединений, содержащие в своем составе магний, обладаот в связи с этим повышенной обволакивающей способностью, что предотвращает раэмокание глинистых частиц. Исключительно высокая гидратационная способность иона магния способствует гидрофнлизации гуматов, что имеет следствием формирование плотной глинистой корки, обуславливающей эффективное, снижение фильтрации и повышение термостойкости реагента,Пример осуществления способа.74 г .измельченного бурого угля обрабатывают смесью, состоящей из 14 г КОН н 12 г окиси Магния, вводимой в уголь с таким количеством воды, чтобы общая влажность реакционной массы составляла 40-503. Подученную смесь тщательно перемешивают до завершения реакции (40-60 мин), после чего подсушивают до степени влажности 15-203.Диспергирующую способность гуматно-калиевого раагента (ГКР) оценивают по диспергируемости шлама в 57-ных растворах реагентов различных составов, используя отсеянную фракцию измельченного керна (табл. 1).;Навески шламового материала помещают во вращающиеся автоклавы вместе с растворами реагентов и.подвергаот 12-часовому подогреву при 80 фС. Затем с помощью набора сит проводят фракционный анализ йлама. В табл, 2 показана термосолестойкость суспензий, содержащих гуматный реагент, модифицированный М 80 Как следует нэ приводимых в табл. 1 даннйх, в исследованном диапазоне компонентного состава ГКР., модифи-, цированного окисью магния, по сравнению с известным составом обеспечивается существенное снижение диспергицующей способности реагента,Как следует из данных табл, 2, заметное улучшениевязкостных, структурных и фильтрационных показателей систем в условиях температурной и калиевой агрессии имеет место при содержании в гуматно-калиевом реагенте, мас,й: бурого угля 72-74, едкого кади 14-18, окиси магния илн каустичес-. кого магнезита 8-12.При отступлении от оптимального состава реагента, а также прн раэдель3 , 11599 Э 7, 4,ном введении ингредиентов в раствор В табл. 3 приведены составм буРО отмечается ухудшение наэванных пока- вых раств р на основе друпковской эателей, особенно эаметное после глины и бентониФа с раэличныи содертермообработки. жанием реагента и хлорнда калия..з .Таблица 1 Состав реагента, Х акции шлама после днснергирования, Х рещло в растор, Й Бурый уголь КОН ИяО 1,0 мм О,2 мм 8,5 7120(Иэвестный. 72,77. состав) 8 7,80в 453-ный. раствор ГКР введено 0,57.МЪ МЪмъл Оа Фл мъф ъо ф М ОмЪ аа а а а а а а а е а. а .ам а О ва ао оъо о мъ Е е- МЪемае, авМ еО М а ЕФ Фчееа МЪ МЪ ло чо ло ом,. ма а а . а , а Ф а фа ОъО феъ Оеее Оа а. а фф МЪ О еО ещэ," оъЧ МЪ МЪ МЪ МЪМЪ МЪ МЪ МЪ МЪ МЪс ЮЪ МЪ МЪ МЪ с фес о. МЪф ло мъ а а феО фОЛ а аа Фм. мм а ам а а а ф МЪ МЪ фо м аа ,о- о ф а а а+щи .мЪе 4 МЪ МЪ фФ Ф лв а а О ОЪ ф м МР а ев МЪ а а л МЪ мЪ ф мЪ сС ф сО мЪф. мЪф мЪ м м м Фе МЪ ф а а оьЮЩщ МЪ МЪ иф еч а,ф ф о ф ф л 459937 Т а б л и ц а 3 Показатели раствора после 5 часовой обработки при 100 фС Состав раствора, Х Ф, мл Бентонит Лружковскааглина 9,0 7,0 12,0 20 6,0 8 5,3 5/5 8 9,4 5/5 4,0 Составитель В.АваковРедакторТ.Кугрьщева Техред З,Палйй Корректор А.Зимокосов Заказ 369,1/23 , Тираж 630 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 Хлорид реагента Те ф