Прибор для контроля проводников жесткой шахтной армировки

(51) Е 210 7 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с акиров ескии ств тво СС 1965.(54)(57) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОВОДНИКОВ ЖЕСТКОЙ ШАХТНОЙ АРИИРОВКИсодержащий измерительное приспособление с механизмами для измерения профиля лобовой и боковых поверхностейпроводников и механизмом для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников, подпружиненные элементы которых связаны через передающие элементы с регистрирующим, приспособлением, привод лентопротяжного механизма. которого связан посредством гибкого вала с подпружиненным элементом механизма для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля и расширения возможностей измерений, каждый механизм для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников снабжен отклоняющим кривошипом с дополнительным подпружинен- Я ным элементом, связанным через передающие элементы с регистрирующим приспособлением, и платформой, выполненной в виде гидростабилизатора.1151Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для съемки профиля поверхностей жестких проводников в вертикальных стволах шахт, 5Контроль состояния проводников в вертикальных стволах шахт произво дится геометрическим методом - линейным измерением расстояний от маркшейдерского отвеса до лобовой и боковых 1 О граней проводника на каждом ярусе армировки вручную, оператором, стоящим на крыше подъемного сосуда(скипа, клети), при скорости движения не более 0,3 м/с 1 1.15Тяжелые условия труда (приток воды и сильная вентиляционная струя), ручной способ работ отрицательно влияют на точность измерений, а малаяскорость производства работ при зна чительных глубинах ствола требует остановки подъемной установки на длительное время, что резко сокращает производительность шахты.Наиболее близким к изобретению 25 по технической сущности и достигаемо. му результату является прибор для контроля проводников жесткой шахт- ной армировки, включающий измерительное приспособление с механизмами для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников и механизмом для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников, подпружиненные элемен 35 ты которых связаны через передающие элементы с регистрирующим приспособлением, привод лентопротяжного механизма которого связан посредством гибкого вала с подпружиненным элементом механизма для измерения профиля лобовой поверхности проводников 2 .Недостаток известного прибора заключается в том, что на его до стоверность измерений существенное влияние оказывают различные колеба-: ния подъемного сосуда во время его движения, ввиду непосредственной жесткой установки измерительных механизмов на корпусе подъемного сосуда, А в случае отклонения проводников от вертикали в плоскости перпендикулярной или параллельной расстреламна одинаковый угол в одну и ту55 же сторону, подъемный сосуд двигаясь по этим проводникам на этом участке отклоняется .от вертикали 682 на такой же угол, т.е, зазор между корпусом подъемного сосуда и проводниками не изменяется, Следовательно, подвижные штоки лобовых и боковых измерительных механизмов, установленных жестко на корпусе подъемного сосуда, остаются неподвижными и прибор не фиксирует данного угла отклонения проводников от вертикали,В этом выражается ограниченность функциональных возможностей известного прибора. Следовательно, известный прибор не может достаточно эффективно использоваться при контроле состояния жестких проводников вертикальных шахтных стволов,Цель изобретения - повышение достоверности контроля и расширение возможностей измерений.Поставленная цель достигается тем, что в приборе для контроля проводников жесткой шахтной армировки, содержащем измерительное приспособление с механизмами для измере, ния профиля лобовой и боковых поверх ностей проводников и механизмом для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников, подпружиненные элементы которых связаны через передающие элементы с регистрирующим приспособлением, привод лентопротяжного механизма которого связан посредством гибкого вала с подпружиненным элементом механизма для измере ния профиля лобовой и боковых поверхностей проводников, каждый механизм для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников снабжен отклоняющим кривошипом с дополнительным подпружиненным элементом, связанным через передающие элементы с регистрирующим приспособлением, и платформой, выполненной в виде гидростабилиэатора.На фиг. 1 показан предлагаемый прибор; на фиг. 2 - его измерительное устройство; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2.Прибор содержит измерительное и регистрирующее приспособление,Измерительное приспособление, предназначенное для измерения угловых и линейных отклонений лобовой и боковых поверхностей проводников от вертикали, а также суммарного износа боковых поверхностей проводников 1, содержит устанавливаемыена подъемном сосуде 2 (скипе иликлети) шесть промежуточных опор 3,1151678 зявляющихся гидростабилизаторами, предназначенными для поддержания платформ 4, на которые установлены механизмы для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей про 5 водников, в направлении перпендикулярной к мнимой отвесной линии, т,е, в горизонтальном положении, а также механизм для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников.Механизмыдля измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников состоят из основного контактирующего с проводником 1 элемента 5, выполненного в виде ролика, установленного на подшипниках в специальном съемном вилкообразном роликодержателе 6, и из подвижного штока 7 с прижимной пружиной 8, На оси основного контактирующего с проводником 1 элемента 5 шарнирно установлен кривошип 9 с дополнительным контактирующим с проводником 1 элементом 10. Дополнительный контактируюющий элемент 10 также выполнен в виде ролика, Подвижной шток 7 выполнен в виде полого цилиндра внутри которого передвигается ползун 11 с прижимной пружиной 12, связанный шарнирно через шатун 13 с дополнительным контактирующим проводником 10. Для исключения влияния движения ползуна 11 в штоке 7, на движение самог. штока 7 в цилиндрическом корпусе 14, прижимная пружина 8 выполнена большей жесткостью чем пружина 12, К концу штока 7 и ползуна 11 крепятся гибкие тросики 15, защитные рубашки 16 которых неподвижно прикреплены соответственно к задней крьппке40 цилиндрического корпуса 14 и штока 7 Механизм для измерения суммарного износа боковых поверхностей проводников состоит из двух специальных изогнутых коромысел 17, каждая из45 которых шарнирно установлена на консоли 18, Коромысла 17 съемно крепятся к осям основных контактирующих с проводником элементов 5 механизма для измерения профиля боковых поверх.50 ностей проводников, К обратному концу одного,из коромысел 17 крепится гибкий тросик 15, а защитная рубашка 16 - к обратному концу другого коромысла 17, Регистрирующее приспо 55 собление состоит из записывающего механизма 19,и из лентопротяжного механизма 20, приводимого в движение основным контактирующим с проводником элементом 5 механизма для измерения профиля в лобовой поверхности проводников через гибкий вал 21Прибор работает следующим образом.При различных наклонах и колебаниях подъемного сосуда 2 при движении по проводникам 1, подвижные штоки 7 механизмов для измерения профиля лобовой и боковых поверхностей проводников удерживаются в горизонтальном направлении с помощью промежуточных опор 3, являющихся гиростабилизаторами, Поэтому, йодвижные штоки 7 с прижимными пружинами 8 обеспечивают соответствия траектории движения основных контактирующих элементов 5 линейным отклонениям проводников от вертикали, а ползуны 11 с пружинами 12 обеспечивают соответствия углов наклона кривошипов 9 с дополнительными контактирующими элементами 10 - угловым отклонениям проводников от вертикали, Лосредством шатуна 13 и ползуна 11 все угловые отклонения от вертикали кривошипа 9 с дополнительным контактирующим с проводником 1 элемен том 10 преобразуются в линейные возвратно-поступательные перемещения гибкого тросика 15, который передает свои движения в натуральную величину,на перо записывающего механизма 19, Все взаимные перемещения коро" мысел относительно друг друга, соответствующие изменениям суммарного износа или фактической ширины проводника, а также все возвратно-поступательные перемещения штока 7 передаются также через гибкие тросики 15 к записывающему механизму 19, Лентопротяжный механизм 20 приво" дится в движение посредством гибкого вала 21.Использование предлагаемого изобретения.позволяет выполнить одну из самых главных и трудоемких задач по контролю проводников вертикальных стволов шахт, а именно измерение отклонений проводников от вертикали по всей глубине ствола; повысить достоверность измерений профиля по" верхностей проводников и за счет этого повысить качество работ; обеспечить возможность автоматизации трудоемкого процесса съемки профиля поверхностей проводников в вертикальных стволах шахт.Закаэ 22 Подписное Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,иал 23 Тираж ИИПИ Государст по делам иэобр 35 р Москва, Ж 482нного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д, 4 Корректор Е. Сирохиан