Устройство для изготовления труб из термопластических синтетических материалов (его варианты)

,.О ,ТЕНИ АТЕНТУ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫ ИСАНИЕ И(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНТРУБ ИЗ ТЕРИОПЛАСТИЧЕСКИХ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ),(57) 1. Устройство для изготовленитруб из термопластических синтетических материалов, содержащее присоединяемый к узлу пластикации кор 29. С. 47/22//В;9 К 101300,29 Ь 23:00 вой сопловой между неподвнжрпусе дорном и уком, охватываую концевую мундштук смонтироны на корпусе опоры и закреп- ужиненньми винщ е е с я тем, ия качества печения точной й щели головки, по меньшей мере и косоугольными и за пределами корпусом и мундньми с возможсительно друг пус головки с кольцещелью, образованнойно закрепленным в котрубообразным мундштющим с зазором наружнчасть дорна, причемрован с торцовой стопосредством шаровойлен на корпусе подпртами, отличаючто, с целью повышенизделий за счет обесрегулировки кольцевоустройство снабженодвумя кольцеобразньмшайбами, размещенньмшаровой опоры междуштуком и смонтированностью поворота отнодруга,1151198 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что между корпусом и мундштуком смонтированы две пары кольцевых шайб, образованных каждая из двух дополняющих друг друга косоугольных шайб.3, Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что по меньшей мере две косоугольные шайбы снабжены по меньшей мере одной регулирующей рукояткой. 4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что косоугольные шайбы смонтированы в кольцевом пазу, который выполнен в мундштуке а на торцовой поверхности корпуса выполнен кольцевой выступ, размещенный в зоне кольцевого паза. 5, Устройство по п. 1, о т л и- Ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб/.жено по меньшей мере тремя равномерно распределенными по окружности корпуса головки и установленными с воэможностью перемещения в осевом направлении опорными элементами,6. Устройство по и, 5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что опорные Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть иепольэовано в производстве труб из термопластических синтетических материалов. 5Известно устройство для изготовления труб иэ пластических масс, у которого кольцевая головка присоединена к узлу пластикации, выполненному в виде шнекового экструдера, . О в головке имеется кольцеобразная щель, которая выполняет роль сопла и ограничена дорном, неподвижно закрепленным в корпусе головки, и кольцеобразным мундштуком, с зазором 11 охватывающим наружную концевую часть дорна, при этом мундштук с радиаль. ным зазором крепится во втулке,соединенной с корпусом головки, и может быть установлен с помощью не О скольких радиально расположенных элементы расположены в зоне косоуголь ных шайб.7, Устройство по пп. 5-6, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что опорные элементы выполнены в виде поршней гидро- или пневмосистемы.8. Устройство для изготовления труб из термопластических синтетических материалов, содержащее присое диняемый к узлу пластикации корпус головки с кольцевой сопловой щелью, образованной между неподвижно закрепленным в корпусе дорном и трубообразным мундштуком, охватывающим с зазором наружную концевую часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе пос.редством шаровой опоры и закреплен на корпусе подпружиненными винтами,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено по меньшей меретремя равномерно распределенными поокружности корпуса .и установленными за пределами шаровой опоры с воз" можностью перемещения в осевом направлении опорными элементами. Г р и о р и т е т по пунктам: 25,09,81 - по пп. 1,2,3,403.05,82; по пп. 5,6,7,8 во втулке винтов с целью получения равномерной щели сопла 1.Однако в данном устройстве точная регулировка щели трудна и занимает много времени, так,как перед затяжкой одного установочного винта требуется по меньшей мере ослабить другой установочный винт. Кроме того, для такой регулировки всегда необходим специальный инструмент.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления труб из термопластических синтетических материалов, содержащее присоединяемый к узлу пластикации корпус головки с кольцевой сопловой щелью, образованной между неподвижно закрепленным в корпусе дорном и трубообразным мундштуком, охватывающим с зазором наружную концевую часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе посредством шаровой опоры и закреплен на корпусе подпружиненньии винтами 23.5Недостаток известного устройства заключается в том, что из-эа многочисленности винтов точная регулировка кольцевой щели практически не достижима. Вследствие этого изготовля емые изделия имеют низкое качество из-за значительной разнотолщинности стенок.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения 15 точной регулировки кольцевой щели головкиУказанная цель достигается тем, что устройство для изготовления труб иэ термопластических синтетичес-, 20 ких материалов, содержащее присоединяемый к узлу пластикации корпус головки с кольцевой сопловой щелью, образованной между неподвижно закрепленным в корпусе дорном и трубообраз ньи мундштуком, охватывающим с зазором наружную концевую часть дорна, причем мундштук смонтирован с торцовой стороны на корпусе посредством шаровой опоры и закреплен на корпусе подпружиненными винтами, снабжено по меньшей мере двумя кольцеобразны.ми косоугольными шайбами, размещенными за пределами шаровой опоры между корпусом и мундштуком и смонтированными с возможностью поворота отно 35 сительно друг друга.Кроме того, между корпусом и мундштуком смонтированы две пары кольцевых шайб, образованных каждая из двух дополняющих друг друга косоуголь ных шайб.По меньшей мере две косоугольныешайбы снабжены по меньшей мере однойрегулирующей рукояткой. 45Косоугольные шайбы смонтированыв кольцевом пазу, который выполненв мундштуке, а на торцовой поверхности корпуса выполнен кольцевой выступ,размещенный в зоне кольцевого паза. 50Устройство снабжено по меньшей мере тремя равномерно распределенньиипо окружности корпуса головки и установленными с воэможностью перемещения в осевом направлении олорньии 55элементами,Опорные элементы расположены взоне косоугольных шайб. Опорные элементы выполнены в виде1,юршней гидро- или пневмосистемы.Согласно другому варианту устройство снабжено по меньшей мере тремя равномерно распределенными по окружности корпуса и установленными за пределами шаровой опоры с воэможностью перемещения в осевом направлении опорными элементами.Такая конструкция устройства позволяет достичь высркое качество иэделий, обеспечить точную регулировку и настройку кольцевой щели го- ловки, и тем самьи обеспечить равномерную толщину стенок формуемой трубы. При этом не требуется ослабление регулировочных винтов или их затяжки. Это обеспечивается тем, что при повороте косоугольных шайб по отношению друг к другу или осевом перемещении опорных элементов мундштук, который удерживается на корпусе головки с, предварительным натягом пружины винтов, лишь незначительно колеблется при повороте косоугольных шайб или осевого перемещения опорных элементов. За кратчайшее время достигается простая и точная регулировка щели сопла, При одновременном применении косоугольных шайб и опорных элементов последние служат в этом случае лишь для юстировки косоугольных шайб, т,е. для установки их нулевого полоаения.На фиг, 1 изображена кольцевая головка с косоугольными регулировочными щайбами, на фиг. 2 - две дополняющие друг друга косоугольные шайбы, поперечный разрез, на фиг. 3 - кольцевая головка с косоугольньии пайбами и опорными элементами для регулировки щели, разрез, на фиг,4- то ае, вариайт.Устройство для изготовления труб из пластических масс содержит корпус 1 кольцевой выдувиой головки 2, которая присоединена к узлу пластикации, выполненному в виде шнекового экструдера (не показан). В корпусе 1 головки 2 известньи способом закреплен по центру дорн 3, который выступает за пределы корпуса 1. В этой зоне дорн 3 окружен с некоторым зазором трубообразным мундштуком 4 так, что меаду дорном 3 и мундштуком 4 образована кольцевая сопловая щель 5. Мундштук 4 с торцовой стороны опирается через шаро 1151198вую опору 6 на корпус 1 головки 2и имеет несколько отверстий 7 нодподпружиненные винты 8, которыеснабжены тарельчатыми пружинами 9,расположенными под головкой 10винта 8,Мундштук 4 имеет на своей плоскости, обращенной к корпусу 1 головки 2, кольцевой паз 11, в которыйвведены четыре кольцеобразные косоугольные шайбы 12 (фиг. 1 и 3), Эти .косоугольные шайбы скомпонованы,как показано на фиг, 2, причем соответственно две косоугольных шайбы 12 дополняют друг друга до парыкольцевых шайб 13. В зоне кольцевого паза 11 (фиг. 1) открытая торцовая поверхность корпуса 1 имееткольцевой выступ 14, который приизвестных условиях может иметь разрывы. На этот выступ 14 опирается обращенная к корпусу 1 головки 2 косоугольная шайба 12, Косоугольные шайбы 12 оснащены по меньшей мере однойрегулирующей рукояткой 15, посредством которой они могут поворачиваться относительно друг друга.1Кольцеобразный выступ 14 замененсоответственно на три перемещаемыхв осевых направлениях опорных элемента 16 (фиг. 3). Опорные элементы 16 расположены равномерно по плоскости косоугольных шайб 12 и выполнены в виде поршней, которые находятся в цилиндрических отверстиях 17,расточенных в корпусе 1, При этомопорные элементы 16 перемещаются вотверстиях 17 и по отношению к стенкам отверстия имеют уплотнения, Отверстия 17 выполнены на заранее опре.деленный размер длиннее, чем опорныеэлементы 16, так, что в каждом отвер.стии 17 всегда возникает свободноепространство 18, ограниченное соответствующим опорным элементом 16.Каждое пространство 18 присоединеночерез канал 19,к гидравлической илипневматической системе, через которыйрабочая среда может быть введена впространство. Согласно другому варианту в устройстве (фиг. 4) косоугольные шайбы не предусмотрены, и опорные элементы 16 воздействуют непосредственно .на мундштук 4, При таком исполненииется независимо в каждое отдельноепространство 18 по командамэлектронной системы управления(не показан). При подаче рабочейсреды в пространство 18 происходитосевое перемещение опорного элемента 16, который, поворачивая мундштук 4 на шаровой опоре 6, обеспечивает центровку его по отношениюк дорну 3.В случае компоновки устройства(фиг. 3) косоугольными шайбами 12н опорными элементами 16 при подаче рабочей среды в пространство 18происходит осевое перемещение опорных элементов 16. При этом опорныеэлементы осуществляют поворот мундштука 4 на шаровой опоре 6 и юстируют положение косоугольных шайб 12в нулевое положение. Затем от этогонулевого положения, вращая с помощью ручки 15 косоугольные шайбы 12,поворачивают мундштук 4, осуществляя регулировку кольцевой щели 5путем центровки мунштука относительно дорна 3,Таким образом достигается точнаярегулировка кольцевой щели сопла,обеспечивается равномерность толщины стенок изделий. 30 35 40 45 0 55. 5 1 О 15 20 установка нулевого положения, соответственно юстировка и колебания мундштука 4, регулирующие параметры щели сопла, происходит исключительно через опорные элементы 16.Устройство работает следующим Ьбразом.Расплав пластической массы от узла пластикации поступает в голов - ку 2 и через кольцевую щель 5 выходит наружу. При повороте косоугольных шайб 12 мундштук 4 незначительно поворачивается. Благодаря этому становится возможным регулировать кольцевую щель 5 путем центровки мундштука 4 по отношению к дорну 3. Посколь. ку .перемещение мундштука 4 меньше, чем ход пружин 9, регулировка осуществляется без подтяжки или ослабления винтов 8.В случае, если устройство имеет только опорные элементы 16, поворот мундштука 4 осуществляется путем подачи рабочей среды в пространстве 18.Подвод рабочей среды осуществля.2 2 О 19 18 12 15 оставитель В,ИвановехредД.Мартяшова Корректор А.Тяско Редакт есело Тираж 645 Государственного комитета СС делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб.