Головка для сварки кольцевых стыков

(и) 590 И 7 Йоаз Советскнх Социапнстнческнх Респубпннприсоединением заявк Государственный комнте Совета Миннстров ССС 23) Приорите юллетень53) УДК 621.791,754(43) Опубликовано 30,01.78 по делам изобретен н открвпнй 5) Дата опубликования исанпя 15 2) Авторы нов, В, А, МовлПерцевой И. Перва зобретепия) Заявитель А ДЛЯ СВ ОЛЬЦЕВЫХ СТЫКО 54) ГО Изобретение отсварки и можетварки нлавящимсных газов деталкой поверхностиположенного в гоИзвестны сварсварочный мундшимеют возможновижной оси по я повышение каповерхности от прохождения заносится к области дуговой быть использовано для прия электродом в среде защитй круглого сечения к плоснеподвижного изделия, расризонтальной плоскости.очные головки, в которых тук или сварочная горелка сть вращения вокруг неподрегулируемому радиусу 1 Однако эти сварочные головки имеют ограничепный диапазон свариваемых диаметров, а перенастройка головки на сварку изделия нового диаметра сложна.Известна сварочная головка, наиболее близкая по технической сущности к изобретению, содержащая корпус, токоподводящий механизм, тракт подачи присадочной проволоки, выполненный в виде гибкого шланга и размещенной внутри него плотно навитой проволочной спирали.Однако в процессе сварки при прохождении защитного газа через гибкий шланг в нем возникает большое динамическое сопротивление, что приводит к быстрому износу инструмента и ухудшает качество защиты свариваемой поверхности.Целью изобретения являетсчества защиты свариваемойвнешних воздействий, 10 15 20 25Для этого верхний торец гибкого шланга снабжен полой втулкой с внутренней резьбой под проволочную спираль и радиальными отверстиями для прохода защитного газа, при этом шаг навивки проволочной спирали во втулке превышает шаг навивки ее остальной части.На фиг. 1 схематически представлена головка, общий вид; на фиг. 2 - вид 1 на фиг. 1.Головка для сварки кольцевых стыков состоит пз корпуса 1, на котором закреплены привод 2 с редуктором, соединенный с механизмом 3 перемещения и зафиксированный замкамп 4, съемный олок 5, в котором закреплены токовый коллектор 6, содержащий щетки 7, и вращающийся в подшипнике токо- съемный барабан 8, внутренняя полость которого уплотнена манжетой 9. Съемный блок 5 содержит каналы 10 для подвода защитного газа и штуцер для присоединения механизма подачи электродной проволоки. В выступающий хвостовпк, токосъемного барабана ввинчен гибкий шланг 11, содержащий полую втулку 12, размещенную в ней направляющую проволочную спираль 13, и сварочный мундштук 14, укрепленный на вращающейся подвеске 15. В полой втулке 12 выполнены радиальные отверстия для прохода защитного газа из внутренней полости токосъемного барабана в гибкий шланг.Для беспрепятственногощитного газа в гибкий шланг через радиальные отверстия в зоне крепления направляющей спирали резьба крепления спирали выполнена с шагом, превышающим шаг ее витков в остальной части, в результате этого приввинчивании спирали в резьбу полой втулкимежду ее витками, заполняющими впадинырезьбы, образуются зазоры, открывающие доступ в гибкий шланг газу, проходящему черезрадиальные отверстия. В корпусе 1 закреплен вращающийся полый вал 16 с окном длявывода гибкого шланга в зону сварки. В полом валу установлены пружины 17, шток 18,с закрепленным на его конце центрирующимпальцем 19, и подшипники 20 и 21, На торцеполого вала закреплена диэлектрическаявтулка 22, посредством которой осуществленакинематическая связь с токосъемным барабаном 8.Головка устанавливается на колонне, имеющей механизмы пространственного перемещения и устройство подачи электродной проволоки.Работает головка следующим образом.Полый вал 16 устанавливается над привариваемым изделием, цилиндрическая деталькоторого фиксируется центрирующим пальцем 19,Фиксация осуществляется опусканием головки посредством механизма вертикальногоперемещения. Затем, регулирующими устройствами на подвеске 15 устанавливается мундштук 14 над периметром стыка.Нажатием кнопки Сварка электроднаяпроволока через полую втулку 12, гибкийшланг 11 подается к мундштуку 14. Одновременно включается привод 2 механизма 3 перемещения подвески 15 по периметру стыка,осуществляется подвод сварочного тока кмундштуку 14 посредством щеток 7, токосъемного барабана 8 и плетенки в гибкомшланге 11 и подача защитного газа в зонусварки через канал 10 в съемном блоке 5,кольцевой зазор между фланцем блока 5 ишейкой полой втулки 12, радиальные отверстия пальца и зазоры между витками направляющей спирали 13, гиокий шланг и сопломундштука 14. Таким образом осуществляетсяпроцесс обработки кольцевого стыка,В процессе сварки возможны случаи закли 5 нивания электродной проволоки между витками направляющей спирали 13. Кроме этого,возникает необходимость установки направляющей спирали, соответствующей диаметруэлектродной проволоки, зависящему от тол 10 щины свариваемых деталей. В этих случаяхпроизводится замена гибкого шланга.Для замены гибкого шланга 11 необходимо,отсоединив мундштук 14 от подвески 15, открыть замки 4, снять блок 5 с корпуса 1 и вывернуть гибкий шланг 11 с полой втулкой 12из хвостовика токосъемного барабана 8. Заменить гибкий шланг. После закрепления нового гибкого шланга в съемном блоке 5 последний установить в корпус 1 головки, произведя сопряжение хвостовика токосъемногобарабана 8 с диэлектрической втулкой 22, закрыть замки 4 и укрепить мундштук 14 наподвеске 15,25Формула изобретенияГоловка для сварки кольцевых стыков, со.держащая корпус, токоподводящий механизм, тракт подачи присадочной проволоки, выполЗ 0 пенный в виде гибкого шланга и размещеннойвнутри него плотно навитой проволочной спирали, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества защиты свариваемой поверхности, верхний торец гибкого шланга снабжен полой втулкой с внутренней резьбой под проволочную спираль и радиальными отверстиями для прохода защитного газа, при этом шаг навивки проволочной спирали во втулке превышает шаг навивки ее остальной 40 части,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 361038,кл. В 23 К 31(06, 1970. 45 2. Авторское свидетельство СССР 349544,кл. В 23 К 31(06, 1970.590117 цРог. 2 Составитель Л. Назарова Техред Л. Гладкова Редактор Т. Морозова Корректор Л, Денискина Подписное Заказ 3191/18 Изд,151 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5