Угольная пила

(54)(57) УГОЛЬНАЯ ПИЛА, включающаягибкий тяговый орган со свободноустановленными на нем рекущими элементами и дистанционными втулками,приводные станции с гидротормозами имеющими дроссели, и подающие станции с гидродомкратами подачи и отклоняющими блоками, о т л и ч а шщ а я с я тем, что, с цельш повышения эффективности работы, какдаяприводная станция снабкена гидропатроном, шарнирно закрепленным.коромыслом, при этом одно плечошарнирно закрепленного коромысларасполакено с возмозностьв взаимодействия со штоком гидропатрона,другое плечо - с дросселем гидротормоза, при этом поршневая полостьгидродомкрата подачи сообщЕна споршневой полостьш гидропатронаотклоняющие блоки установлены смокностью взаимодействия друг сдругом посредством располоаенныхс .ними зубчатых шестерен.Изобретение относится к подземной разработке полезных ископаемых, а именно к оборудованию для подрезки крутых выбросоопасных угольных пластов с целью предотвращения газодинамических проявлений в процессе выемки угля.Цель изобретения - повышение эффективности работы пилы.На фиг. 1 изображено расположение оборудования угольной пилы в плоскости пласта, общий вид; на фиг, 2 - взаимное расположение отклоняющих блоков исполнительного органа пилы, вид сбоку, разрез; на 15 фиг. 3 - схема системы регулирования тормозного усилия.Угольная пила состоит из исполнительного органа 1, приводных станций 2 и 3 и подающих станций 4 и 5. Исполнительный орган 1 включает гибкий тяговый орган 6, на котором свободно установлены режущие элементы 7 и дистанционные втулки 8, крайние из которых на тяговом органе 6 закреплены жестко. Подающие станции 4 и 5 снабжены спаренными отклоняющими блоками 9 и 10, соосно установленными и жестко соединенными с ними зубчатыми шестернями 11 и гидродомкратами подачи 12.Приводные станции 2 и 3 снабжены гидропатронами 13 и шарнирно закрепленными коромыслами 14, причем гидропатроны 13 гидравлически сообщены с гидродомкратами подачи 12 и своими З 5 штоками взаимодействуют с плечом шарнирно закрепленного коромысла 14, на которое с противоположной стороны воздействует пружина 15, а второе плечо коромысла 14 взаимодействует ф золотником 16 дросселя 17, также входящего в состав приводных станций.Угольная пила работает следующимобразом. 45Приводные станции 2 и 3 поочередно включают в рабочий и тормознойрежимы, при этом исполнительныйорган 1, совершая возвратно-посту-пательное движение, обрабатывает 5 Озабой. По мере подвигания забоя подающими станциями 4 и 5 исполнительныйорган 1 подают на забой. В процессеработы пилы подающие 4 и 5 и привод-.ные 2 и 3 станции периодически перемещают в сторону забоя: первое послеподвигания забоя на ход гидродомкратов подачи 12, а вторые по мере ис 31 3черпания запаса тягового органа 6 на рабочих барабанах приводных стан. ций 2 и 3.При включении одной иэ приводных станций, например 2, на рабочий режим происходит натяжение тягового органа 6 и соответствующее прижатие к забою исполнительного органа 1 до тех пор, пока тяговое усилие не достигнет максимальной величины тормозного усилия, создаваемого гидротормозом, включающим в себя насос, вал которого через кинематическую систему редуктора связан с рабочим барабаном приводной станции 3 и замкнутую гидросистему с регулируемым дросселем 17. После преодоления тормозного усилия возрастающее. тяговое усилие от приводной станции 2 передается режущим элементам 7, а они, испытывая сопротивление забоя резанию, через дистанционные втулки 8 передают реакцию забоя вдоль исполнительного органа 1 в сторону приводной станции 3. Вследствие жесткого закрепления крайних дистанционных втулок реакция забоя концентрируется до конца режущей части исполнительного органа 1 за пределами забоя.Увеличенное по сравнению с тормозным усилием натяжение исполнительного органа 1 создает повышенную нагрузку на отклоняющий блок 9, которая передается на шток гидро- домкрата подачи 12, за счет чего возрастает давление в поршневых полостях гидродомкрата 12 и гидропатрона 13. Своим штоком гидропатрон 13 воздействует на плечо котормысла 14, и сжимая пружину 15, позволяет внутренней пружине (не показана) дросселя 17 выталкивать золотник 16, что приводит к уменьшению сопротивления проходу маслачерез дроссель 17 и тем самым к уменьшению усилия торможения.После того, как пружина 15 будет сжата до такой степени, что золотник 16 полностью освободится от воздействия коромысла 14 и займет крайнее (выдвииутое) положение, при котором масло будет свободно проходить через дроссель 17, не встречая сопротивления, возрастающим усилием натяжения преодолевается сопротивление забоя и исполнительный орган 1, разрушая уголь, рабочим усилиемТаким образом, перед началом движения исполнительного органа 1 и ту или другую сторону тормозное усилие автоматически снимается, а его роль выполняет сопротивление забоя резанию, чем полностью исключается непроизводительное расходование тяговых усилий, создаваемых приводными станциями 2 и 3. При этом исполнительный орган 1, проходя между отклоняющими блоками 9 и 10, подвергается изгибу вокруг блока 9, чем обеспечивается надежное с ним взаимодействие без необходимости сохранения для этой цели тормозногоусилия. Для обеспечения надежноговзаимодействия исполнительного органа 1 также и с бло:;ом 10, с которымисполнительный орган 1 имеет ограниченное зацепление, т.е. чтобы концыдистанционных втулок 8 и режущиекромки режущих элементов 7 попадалив предусмотренные для них на ободах 1 О отклоняющих блоков соответственнопоперечные пазы и гнезда, отклоняющие блоки 9 и 10 снабжены сооснорасположенными и жестко.соединенными с ними зубчатыми шестернями 11,которые, взаимодействуя друг с другом, обеспечивают синхронное вращение отклоняющих блоков 9 и 10.114513 Составитель Н, Ястребинскаяактор И. Дылын Техред.Ж.Кастелевич Корректор В. Бутяг аказ о коми Й и отк аушская аб., д. 4/ иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна 8/25 . Тираж 482ВНИИПИ Государственнпо делам изобретени 113035, Москва, Ж,Подписита СССРтий