Устройство для непрерывного определения содержания газа

Номер патента: 1140000

Авторы: Литовченко, Телемтаев, Яшанов

ZIP архив

Текст

(19) (11) 19 00 4(51) С 01 8; В Е ИЗОБРЕТСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОА АВТОРСКОМУ с е(21 (22 46 инен каым мати- текГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Алма-Атинское проектно-конструкторское бюро автоматизированных систем управления Всесоюзного произ.водственного объединения "Союзпромавтоматика(56) 1. Мильман Я.В. и др, Авто зация технологических процессов1 стильной промышленности, М., Машиностроение", 1971, с. 169.2, СопХппоз Эеепвпайхоп ой РегохЫе СопсепСгасоп - "Техг,1 е 1 ппастам.ез", 1966, В 12, р. 130. 54)(57) 1,УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО" ГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГАЗА, включающее реакционную камеру со штуцерами анализируемого, вспомогательного и антипенного растворов, мешалку, размещенную в реакционной камере, сточную трубу, сборник для отработанного раствора, компенсационную трубу и датчик давления, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, ц - лью повышения надежности работы устройства, оно снабжено подсоед ным к верхней части реакционной меры и сточной трубе средством для пеногашения, выполненным в виде камеры с наклонным дном; и размещен ;в ней лотком со срезанными боковыми сторонами, заглушенным торцом и направляющим сливным фартуком, при этом камера сообщается с реакционной камерой посредством окна Т-образной Формы со скошенным под углом сливным порогом, а со сточной трубой - посредством направляющего сливного фартука, введенного в сточ ную трубу, и защитной трубкой, один конец которой сообщается с верхней частью сливной трубки, а другой опущен в сборник для отработанного раствора.2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что штуцеры; анализируемого, вспомогательного и антипенного растворов размещень в нижней части реакционной камеры, а. мевелка выполнена магнитной.Изобретение относится к устройствам, применяемым при анализе содержания перекиси водорода в растворах газометрическим методом и может быть применено при автоматизации технологических процессов об.работки текстильных материалов.Известна реакционная камера, используемая в регуляторе концентрации10 перекиси водорода, которая включает в себя камеры, .пневматическую мешалку, механическое уплотнение оси мешалки, штуцеры подачи анализируемого и вспомогательного растворов и промыв 15 ной воды, трубку подключения датчика давления, клапан сброса раствора из камерыПромывка камеры водой, заливка в нее растворов и их слив производятся периодически через запорные устрой 20 ства. Измерение давления, газа (кислорода) внутри камеры производится через трубку датчиками давления.Недостатками реакционной камеры25 являются низкая надежность ее работы, обусловленная наличием утечки контролируемого газа (кислорода) через механическое герметизирующее устройство и запорные устройства, установленные на входах подачи промывной воды, анализируемого и вспомогательного растворов, а также засорения (зарастания) трубки отбора газа пенными продуктами, что приводит к увеличению погрешности измерения со держания перекиси водорода в анализируемом растворе.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для непрерывного опреде ления содержания газа в отбельных растворах текстильной промышленности, содержащее камеру, механическую мешалку, штуцеры подачи анализируемого и вспомогательного растворов, 45 штуцер подачи антипенного вещества, сточную трубку для вьвода газа, компенсационную трубку, сифон(гидро- затвор), ртутный затвор для герметизации оси мешалки, сливную трубку 50 и отверстие для впуска воздуха во внутрь камеры, датчик давления. Подача в реакционный сосуд растворов, воздуха и антипенного вещества, а также сброс отработанного раствора 55 из камеры и отбор газовоздушной смеси из нее осуществляются непрерывно 2,г Йедостатком реакционного сосудаявляется низкая надежность его работы, обусловленная Илстрым зарастанием трубки отвода газа пенными продуктами, наличием ртутного затвора для герметизации оси мешалки и отсутствием защиты сосуда от перегрузок, что приводит к увеличению погрешности измерения расхода газовоздушной смеси.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее реакционную камеру со штуцерами анализируемого, вспомогательного и антигенного растворов, мешалку, размещенную в реакционной камере, сточную трубу, сборник для отработанного раствора, компенсационную трубу и датчик давления, снабжено подсоединенным к верхней части реакционной камеры и сточной трубе средст"вом для пеногашения, выполненным ввиде камеры с наклонным дном, и размещенным в ней лотком со срезанными боковыми сторонами заглушенным торцом и направляющим сливным фартуком, при этом камера сообщается с реакционной камерой посредством окна Т-образной формы со скошенным подуглом сливным порогом, а со сточнойтрубой - посредством направляющегосливного фартука, введенного в сточную трубу, и защитной трубкой, одинконец которой сообщается с верхнейчастью сливной трубки, а другой опущен в сборник для отработанного раствора.Кроме того, штуцеры анализируемого, вспомогательного и антипенного растворов размещены в нижней частиреакционной камеры, а мешалка выпол-.иена магнитной.На фиг. 1 изображен реакционный сосуд, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит закрытую реакционную камеру 1 цилиндрической формы, на наружной стороне которой внизу установлены штуцеры 2 - 4 соответственно для подачи анализируемого, вспомогательного (титрующего) растворов и антипенного вещества.На дно реакционной камеры 1 опущен вкладыш 5, покрытый антикоррозионной изоляцией, а сама камера установлена на электромеханическойз 11магнитной мешалке 6, смонтированнойпод ее дном и представляющей собойэлектродвигатель с вращающимся диском, на котором установлены постоянные магниты.В верхней части реакционной камеры 1, сбоку, закреплено устройство 7 для пеногашения, включающее всебя открытую с торцов разделительную камеру 8 с наклонным дном 9 инаправляющий лоток 10 со срезанными.боковыми сторонами 11 и заглушеннымтбрцом 12, снабженный направляющимсливным фартуком 13, Устройство 7для пеногашения сообщается с реакционной камерой 1 посредством Фигурного окна 14 Т-образной Формы соскошенным под углом сливным поро,гом 15, Кроме этого, к разделитель-.ной камере 8 устройства 7 подсоеди.иена Фланцевым соединением с помощью болтов 16 сточная труба 17,в которую введен торец 12 лотка 10с направляющим сливным Фартуком 13.Нижний конец сливной трубы 17 опущен в сборник 18 с отработаннымраствором, выполняющим роль гидрозатвора.Сборник 18 снабжен сливным патрубком 19. Верхняя часть сточнойтрубы 17 с одной стороны соединенас реакционной камерой 1 с помощьюкомпенсационной трубки 20, а с другой содержит защитную трубку 21,которая врезана в нее верхним концом. Нижний конец защитной трубки21 опущен в отработанный растворсборника 18, Сверху сточная труба 17закрыта и в крышке установлена трубка 22 для отвода контролируемого газа (кислорода),Устройство 7 в реакционном сосуде предназначено одновременно для отделения пенного продукта от отработанного раствора и транспортировани его в сточную трубу 17 по наклонному дну 9 разделительной камеры 8, а также для последующего механического гашения пены струйкой отработанного раствора, который сливается на пенный продукт по направляющемусливному фартуку 13.Сосуд работает следующим образам.Через штуцеры 2 - 4 в реакцион ную камеру 1 в заданных соотношениях одновременно подают анализируемый и вспомогательный (смесь серной кислоты с хромпиком или гипохлорита40000 30 50 55 10 15 20 25 35 с 15 натрия) растворы и антипеццое вещество. После этого включается электромеханическая магнитная мешалка б. При включении образуется вращаюшееся магнитное поле, которое взаимодействует с вкладышем 5, находищимся ца дце реакциоцпоц камеры 1, заставляя его двигатъся по дну в разных направлениях, интенсивно перемешивая раствор Одновременно обеспечивается надежная герметизация в реакционной камере 1, так как вкладыш 5 в последней не нужно закреплять. Перемешива" ние и реакция взаимодействующих раст" воров особенно ускоряются за счет того, что анализируемый, вспомогательный растворы и антипенное вещество подают в реакционную камеру 1 реакционного сосуда снизу и сразу же попадают в зону действия вкладыша 5. Происходит бурное выделение молекулярного кислорода с образованием пенного продукта, который через фигурное окно 14 Т-образной формы со скошенным под углом сливным порогом 15 поступает в разделительную камеру 8 устройства 7 для пеногашения.Одновременно пенный продукт вместе с отработанным раствором через сливной порог 15 фигурнрго окна 14 поступает в цаправляющий лоток О устройстваи далее через срезанные боковые стороны 11 лотка 10 по-,.г ступает в разделительную камеру 8 устройства еИз разделительной камеры 8, где происходит частичное пецогашецие, по ее цакло 1 шому дцу 9 пенный продукт под действием собственного веса поступает в сточную трубу 17. Под воздействием падающеи струйки отработанного раствора происходит механи-, ческое разрушение пеццого продукта. Выравнивание давлений внутри закрытой реакционной камеры 1 и сточной грубы производится через компецсацион 11 ую трубку 20.Таким образом, в сточной трубе 1 происходит окончательное взаимодействие перекиси водорода : окислителем (вспомогательцым раствором) и механическое гашение пены, в результате чего пенный продукт не поднимается в сточной трубе 17 выше устройства 7 для пеногашения и це забивает трубку 22 для отвода контролируемого газа (кислорода), по давленив которого делается вывод о наличии количества перекиси водорода в рабочей (отбельной) ванне. Контроль выделения кислорода ведется непрерывно.Отработанный раствор из сборника 18 через сливной патрубок 19 сбрасы",. вается в накопитель. При повышении давления в реакционном сосуде выше верхнего предела, избыток газа через защитную трубку 21 и отработанный раствор сбрасывается в атмосферу. Зашитная трубка 21 повышает надежность работы реакционного сосуда и надежно предохраняет его от разрушения при резком повышении давле ния внутри реакционной камеры 1 источной трубы 17. Предложенное устройство можно применять в любых системах автоматики, .так как определение содержания газа происходит непрерывно повышается надежность работы.1340000 Составитель О. ЧерТехРед С,Легеза а Корректор О. Билак Редактор Н, Горя Тираж НИИПИ Госуд по делам и 35, Москва, каз 254/ Подпнсноета СССР 897рственного коми обретений и от Ж, Раушская ытийаб д. 4/ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3606912, 16.06.1983

АЛМА-АТИНСКОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ВСЕСОЮЗНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "СОЮЗПРОМАВТОМАТИКА"

ТЕЛЕМТАЕВ МАРАТ МАХМЕТОВИЧ, ЯШАНОВ ГЕННАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛИТОВЧЕНКО НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 19/00, G01N 7/18

Метки: газа, непрерывного, содержания

Опубликовано: 15.02.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1140000-ustrojjstvo-dlya-nepreryvnogo-opredeleniya-soderzhaniya-gaza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для непрерывного определения содержания газа</a>

Похожие патенты