Устройство для разделения на фракции волокнистой массы

Союз СоветскиХ Социалистицесва Республик(32) ПриоритетОпубликовано 25.07.74, Бюллетень27Дата опубликования описания 24,12.74 1) М. Кл, О 210 51 Государственный номитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 53) УДК 676.1.051.2) Заявит чно-исследовательский институт бумаги РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙНА ФРАКЦИИ 54) УСТРОЙСТ 10 Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.Известно устройство для разделения волокнистой массы на фракции, включающее резервуар, цилиндрические сита, смонтированные на приводном валу, и систему подачи разбавительной жидкости в резервуар.Цель изобретения - повысить производительность устройства и обеспечить равномерное распределение массы по фракционирующей поверхности.Достигается это тем, что цилиндрические сита выполнены с днищами для сбора соответствующих фракций волокна, расположены концентрично одно относительно другого и собраны в кассету, система подачи разбавительной жидкости снабжена коллекторными трубками, расположенными между ситами, причем в трубках, расположенных ближе к центру резервуара, выполнены отверстия по всей длине образующей.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - сито,Устройство состоит из резервуара 1, в котором размещены. цилиндрические сита 2. Между ними установлены коллекторные трубки 3, служащие для заполнения резервуара жидкостью и создающие поток, поддерживающий фракционируемую волокнистую массу во взвещенном состоянии, обеспечивающим продвижение ее от центра к периферии,В коллекторных трубках, расположенныхближе к центру резервуара, выполнены отвер 5 стия 4 по всей длине образующей, Сита 2 собраны в кассету, которая крепится на валу 5при помощи гайки 6. Движение от электропривода 7 с регулируемым диапазоном скоростейосуществляется через муфту 8 и редуктор 9,связанный с валом 5. Для слива жидкости вгоддон 10 служит сливной кран 11, установленный в дне резервуара 1. Для поддержанияопределенного уровня жидкости в резервуаре,в его корпусе выполнено отверстие на некого 15 ром расстоянии от дна резервуара.Резервуар 1 заполняется жидкостью, и одновременно начинают вращаться сита 2, закрепленные на валу 5, связанные через муфту иредуктор с электроприводом 7.20 Волокнистая масса загружается в центральное сито 2, где размывается струями жидкости, вытекающими из коллекторных трубок 3и отверстий 4 этих трубок и под действиемцентробежных сил, создаваемых вращающи 25 мися ситами, распределяется по всей окружности сит, одновременно перемещаясь от центра к периферии резервуара 1 и проникая через отверстия. Проходя путь ступеней фракционирования, волокнистая масса делится на30 фракции по длине волокна. По окончании про436908 Риг, 1 тавитель Б. Сах В. Рыбакова Редактор С. Ежкова Техред Корректор Т. Добровольск ПодписноеССР каз 3460/12 Изд,85 Тираж 456 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова цесса фракционирования открывается сливной кран 11, и жидкость стекает в поддон 10, откручивается гайка 6 и производится последовательное извлечение сит, начиная с центрального, с которых собирается разделенная на фракции волокнистая масса. За один цикл можно расфракционировать 50 грамм абсолютно сухого волокна. Время фракционирования 30 - 35 мин.На фиг, 3 показана конструкция сита, позволяющая производить замену сеток, так как устройство выполнено разъемным,Предмет изобретения Устройство для разделения волокнистоймассы на фракции, включающее резервуар,цилиндрические сита, смонтированные на приводном валу, и систему подачи разбавительной жидкости в резервуар, отличающееся тем, что, с целью повышения производитель ности устройства и обеспечения равномерногораспределения массы по фракционирующей поверхности, цилиндрические сита выполнены с днищами для сбора соответствующих фракций волокна, расположены концентрично одно 10 относительно другого и собраны в кассету,система подачи разбавительной жидкости снабжена коллекторными трубками, расположенными между ситами, причем в трубках, расположенных ближе к центру резервуара, 15 выполнены отверстия по всей длине образующей.