Установка для перемешивания жидкого навоза в круглых навозохранилищах

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 (51) А О 1 С 3/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ледоваации и хозяйства 8,;Ней 1 ПЕРЕМЕШИГЛЫХ НАВОсйовнойган с ра 00 4 а 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Литовский научно-ительский институт механиэлектриФикации сельског(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВАНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА В К ЗОХРАНИЛИЩАХ, содержащая перемешивающий рабочий 801132817 А мои, установленный на горизонтальной балке, шарнирно закрепленной одним своим концом на размещенной в цейтре навозохранилища опоре с возможностью разворота вокруг нее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса перемешивания навоза, а также снижения материалоемкости установки и затрат на ее строительство, .основной перемешивающий рабочий орган снабжен механизмом привода, средством радиального возвратно-поступательного передвижения вдоль гоФ ризонтальной балки и установленО в навозохранилище с возможностьюшагового перемещения.1132817 2. Установка по п,1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем что, механизм привода основного переяешивающего рабочего органа выполнен в виде дополнительного перемешивакнцего рабочего органа, рама которогошарнирно прикреплена к верхней части рамы основного перемешивающего органа и связана с ним в нижней своей час ти при помощи кривошипно-шатунного механизма, соединенного через редуктор с электродвигателем, размещенным на раме основного рабочего органа.3. Установка по п.1 о т л и ч а ющ а я с я тем, что основной переме 1Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для обработки навоза в круг.лых навозохранилищах.Известна установка для перемешивания и гомогенизации жидкогонавоза, включающая совершающую воз.вратно-поступательное движение рамус подвешенными к ней жалюзийнымипластинами 1. ЦНедостатками этого устройстваявляются высокая энергоемкость процесса перемешивания, а также затра-.ты на строительство.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является установка для перемешивания жидкого навоза в круглых навозохранилищах, содержащая основной перемешивающий рабочий орган с рамой, установленной на горизонтальной балке, шарнирно закрепленной одним своим концом на размещенной в .центре навозохрани. лища опоре с возможность поворотавокруг нее 23 .Недостатком известной установки являются высокие энергоемкость процесса перемешивания навоза,материалоемкость установки и затраты на ее строительство.Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса перемешивания навоза, а также снижения материалоемкости установки на ее строительство. шивающий рабочий орган выполнен в виде шарнирно подвешенных на раме пластин, уставленных с возможностью отклонения в сторону, противоположную направлению рабочего органа;4, Установка по п.1. о т л и ч а ющ а я .с я тем, что средство радиального перемещения рабочих органов выпол". нено в виде лебедки с тросом, причем барабан лебедки закреплен на размещенной в центре навоэохранилища опоре и кинематически связан с нею, а свободный конец троса соединен с рамой перемешивающих рабочих органов. Указанная цель достигается тем,что основной перемешивающий рабочийорган снабжен механизмом привода,средством радиального возвратно 5 поступательного передвижения вдольгоризонтальной балки и установленв навоэохранилище с возможностьюшагового перемещения.Кроме того, механизм привода осО новного, рабочего органа выполненв виде дополнительного перемешиваю- .щего рабочего органа, рама которогошарнирно прикреплена к верхней частирамы основного и связана с ним в15 нижней своей части посредством кривошипно"шатунного механизма, соединенного через редуктор с электродвигателем, размещенным на раме основного перемешивающего рабочего ор 20 гана и связана с ним в нижней своей части,при помощи кривошипно-шатунного механизма, соединенного через редуктор с электродвигателем, размещеннымна раме основного рабочего органа.25 При этом основной перемешивающийрабочий орган выпОлнен в виде шарнирно подвешенных на раме пластин,установленных с возможностью отклонения в сторону, противоположнуюЗ 0 направлению перемещения рабочегооргана.,Средство радиального перемещения рабочих органов выполнено в виде лебедки с тросом, причем бара,бан лебедки закреплен на размещен1132 3ной в центре навозохранилища опоре и кинематически связан с нею, а свободный конец троса соединен с рамой перемешивающих рабочих органов.На фиг.1 изображена установка ф для перемешивания навоза в круглых навозохранилищах, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - средство радиального возвратно-поступательного перемещения 1 О перемешивающих рабочих органов вдоль горизонтальной балки; на фиг. 4 - кинематическая схема перемещения перемешивающих рабочих органов в навозохранилищах. 15Установка содержит основной 1 перемешивающий орган с рамой 2, установленной на горизонтальной балке 3, шарнирно закрепленной одним своим концом на размещенной в центре 20 навозохранилища 4 опоре 5 с возможностью поворота вокруг нее.Основной 1 перемешивающий рабочий орган снабжен механизмом привода, выполненным в виде дополнитель ного 6 перемешивающего рабочего органа, рама 7 которого посредством шарнира 8 прикреплена к верхней части рамы 2 основного перемешивающего рабочего органа, и связана с ним в З 0 нижней своей части кривошипно-шатунным механизмом 9, соединенным через редуктор 10 с электродвигателем 11, размещенным на раме 2 основного 1 рабочего органа.35Основной 1 и дополнительный 6 перемешивающие рабочис органы установлены в навозохранилище 4 с возможностью шагового церемещения и снабжены средством 12 радиального возвратно-поступательногопередвижения вдоль горизонтальной балки 3.Перемешивающие рабочие органы 1 и 6 выполнены в виде шарнирно подвешенных на раме 2 и 7 пластин 13, установленных с Ьозможностью отклонения в сторону, противоположную направлению перемещения органов 1 и 6.1. Средство 12 радиального переме щения рабочих органов 1 и 6 выполнено в виде лебедки 14 с тросом 15, причем барабан 16 лебедки 14 закреплен иа размещенной в центре навозохранилища 4 опоре 5 и кинематически 55 связан с нею посредством торцовой зубчатки 17, взаимодействую: щей с подпружиненной:. храповой муф 817 4точкой 18, подвижной в основном най равлении, ио без возможности поворота вокруг опоры 5.Между зубчаткой 17 и муфтой 18 раз- мешена разъединительная вилка 19 посредством рычага 20, шарнирно при- . крепленная к балке 3 и управляемая шайбами .21 и 22, установленными на тросе 15, свободный конец которого соединен с рамой 2 и 7 перемешивающих рабочих органов 1 и 6, закрепленных на балке 3 при помощи шарниров 23 и 24.1 орйзонтальная балка 3 шарнирно соединена с опорой 5,посредством крестовины 25. Рамы 2 и 7 перемешивающих рабочих органов в нижней своей части снабжены грунтозацепами 26.Установка для перемешивания жидкого навоза в круглых навозохранилищах работает следующим образом.При вращении кривошипно-шатунного механизма 9 в направлении, указанном стрелкой 1 д , между нижними концами рам 2 и 7 возникает усилие, раздвигающее их.Поскольку почвозацепы 26 ориентированы на сопротивление лишь в одном направлении, в данном положении рама 7 имеет меньшее сопротивление и сдвигается вперед. При дальнейшем вращении кривошипно-шатунного механизма 9 в его звеньях возникает усилие, сближающее рамы 2 и 7. В этом положении меньшее сопротивление имеет рама 2, чему способствует не только ориентация:почвозацепов 26, но и возможность отклонения пласти 13 на раме 2 и автоматическое закрытие под действием гидравлического удара пластин 13 на раме 7. В результате описанного распределения сопротивлений рама 2 передвигается в сторону рамы 7.При следующем повороте кривошипа цикл повторяется. Так как рамы 2 и 7. установлены в навозохранилище с возможностью шагового перемещения, не сут над собой горизонтальную балку 3, поворачивая ее с крестовиной 25 вокруг опоры 5, навоз в хранилище перемешивается в ногых местах.При сближении грунтозацепов 26 горизонтальная балка 3 несколько приподнимается, а при увеличении расстояния между грунтозацепамиопускается. Такое колебание балки 3вызывает и незначительное переме 1132817щение в вертикальной плоскости крестовины 25.Работа средства 12 радиальногоперемещения рабочих органов эаключа"ется в том, что при включении перемешивающих рабочих органов в положение 1 они перемеп 1 аются вокруг опоры 5 по траектории до положения 11(фиРге 4) . При этом трос 15 свертывается на барабане 16 до тех пор., пока левая шайба 21 на тросе 15 недостигнет рычага 20 1,фиг,З) и припомощи разъединительной вилки 19 невыключит подпружиненную храповуюмуфту 18 и барабан 16. Выключенныйбарабан 16 свободно поворачиваетсяана опоре 5, а освобожденный трос 15не препятствует перемешивающим ра. бочим органам перемещаться к периферии навозохранилища в радиальном , 20направлении ( от центра хранилища),Свободное их движение по траектории, показанной пунктирной линией,до положения 111 продолжается до техпор, пока правая шайба 22 не достигнет рычага 20 и не включит храповую.муфту 18, соединяя барабан 16 сопорой 5 от положения 11 до положения 111 (фиг,4),ЗОВ дальнейшем цикл повторяется.Вследствие того, что во время работыперемещающий перемешивающие рабочиеорганы трос включается в новом местехранилища, то и содержимое его перемешивается равномерно. Скорость передвижения мешалкизависит от дпины кривошипа и скорос. ти его вращения.Скорость Ч перемещения мешалки к центру хранилища зависит от диаметра 0 барабана 16, диамстра троса 15 Й и времени Т, при котором мешалка обходит вокруг центра храиилииа р: .Мешалка иереме 7(Р+д)7щается к центру хранилища на величину 7 (О + й) в течение времени Т, при котором мешалка обходит вокруг центра хранилища. Поэтому при приближении к центру скорость в радиаль- ном направлении увеличивается. Так как мешалка перемещается с постоянной скоростью, то и интенсивность перемешивания во всех точках хранилища одинакова.В предлагаемой установке средней скоростью перемешивания приближен.но можно считать скорость конца кривошипа.(Применение прадлагаемой установки для перемешивания жидкого навоза, надежной в работе и простой по своей конструкции, позволит снизить энергозатраты на осуществление процесса перемешивания навоза, а также снизить затраты на ее сооружение.Кроме того, предлагаемая установка обеспечивает высокое качество перемешивания при любой степени заполнения навозохранилища, не исключая ни периферии, ни его центра..Ужгоро 885/1 Ти ВНИИТТИ Государственн по депам изобретен 113035, Москва, Ж