Способ регулирования толщины пленки

(у) С 05 0 5/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЯЛАМ ИЗОВРЕТЕНИЙ И ИЗОБРЕТЕН И ИС и и(21) (22) (31) (32) (33) (46) (72) и Ге (71) 3250656/24-2419. 12. 80Р 3002903.928.01.80ФРГ30.12.84. Бюл. У 48Хартмут Упмайер, Герд Клингхард Винклер (ФРГ)Вандмеллер унд Хельшер (ФРГ621.646.3(088.8)1. Патент Англии В. 1523629,5 А, опублик. 1975 (прототип(54) (57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПЛЕНКИ, включающий разделение рукава пленки на секторы по всему его кольцу, измерение толщины пленки в соответствии с числом секторов, нагревание участков секторов пленки большей толщины и охлаадение секторов пленки меньшей толщины, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения регулирования, определяют сектор пленки максимальной или минимальной толщины и соответственно охлашдают все остал ные секторы пленки меньшей толщины или нагревают секторы пленки большейны1 1132802Изобретение относится к областиавтоматического управления и можетбыть использовано в системах автоматического регулирования толщины пленки, получаемой в установках, использующих метод выдувания с экструдером.Известен способ регулирования толщины пленки, включающий разделение рукава пленки на секторы по всему его кольцу, измерение толщины пленки 10 в соответствии с числом секторов, нагревание участков секторов пленки большей толщины и охлаждениесекторов пленки меньшей толщины 11.Однако при таком способе регулирования требуется большая производительность ЭВИ, при этом нагружаются лишь отдельные корректирующие секторы с толщиной, превышающей пороговое значение, получается неравномерное напряжение по кольцу пленки, что неблагоприятно сказывается как на качестве, так и на процессе регулирования толщины пленки.Цель изобретения - упрощение регу лирования.Указанная цель достигается тем, что согласно способу регулирования толщины пленки, включающему разделение рукава пленки на секторы по всему его кольцу, измерение толщины пленки в соответствии с числом секторов, нагревание участков секторов пленки большей толщины и охлаждение секторов пленки меньшей толщины, определяют сектор пленки максимальной или минимальной толщины и соответственно охлаждают все остальные секторы пленки меньшей толщины или нагревают секторы пленки большей толщины.На фиг. 1 показана технологическая установка для получения пленки методом выдувания с устройством для учета допусков по толщине рукава; на фиг. 2 - схема связи измерительного устройства и исполнительных элемен 45 тов секторов охлаждения, расположенных на кольце сопел; на фиг. 3 и 4 - диаграмма количественных характеристик отдельных пленочных секторов в процессе регулирования,В установке (фиг, 1) термопластичный расплава, подлежащий обработке ленточным прессом 1, подается через соединительный элемент 2 в дутьевую головку 3 установки для получения пленки методом выдувания с кольцом охлаждения 4, где он преобразуется в пленочный рукав 5. На уровне линии 2застывания пленки 6 размещено устройство 7, необходимое для калибровки пленки. Это устройство задает диаметр пленочного рукава и ширину ленты, При помощи плосколежащих пластин 8 пленочный рукав становится плоским, вытягивается через вытяжные валики 9 и последующие реверсивные валики 10 и по направляющим валикам 11 подводится, к стационарному накопителю 12, на который и наматывается. Вытяжные валики 9 с плосколежащими пластинами 8 имеют реверсивную скорость по направлению стрелки 13. Вьппе калибровочного устройства 7 расположена измерительная головка 14, установленная на кольцевой траверсе 15, причем движение измерительной головки происходит в направлении стрелки 16 на +360".Чтобы на результат измерения не влияло закручивание пленки, которое имеется вследствие реверсивного движения вытяжных валиков 9,перед измерением и во время измерения реверсивное движение прерывается, Эта остановкареверсивного движения может не приниматься в расчет, так как реверсивная скорость измерительной головки14 во много раз больше реверсивнойскорости вытяжных валиков 9, Для измерения профиля толщин рукава реверсивное движение вытяжных валиков 9кратковременно прекращается и послекороткого простоя, который в зависимости от скорости вытягивания пленки может быть большим или меньшим и котарый служит для снятия угла закрутки полученного рукава, измерительнаяголовка 14 приводится в действие,После этого приводятся в действиевытяжные валики 9. Прерывание реверсивного съема не оказывает вредноговоздействия на качество рукава, темболее что при приближении допустимых толщин пленки рукава к нулю можно отказаться от реверсивного вытягивания, необходимого для равномерного распределения толстых и тонких участков пленки рукава.Измерительная головка 14 для измерения элементарной толщины пленки рукава может быть расположена вблизи плосколежащих пластин 8 или за вытяжными валиками 9, где пленочный рукав приобретает вид двойной плоской ленты, причем в этом случае производится измерение двойной толщины пленки, которая с достаточной точностью может быть использована для выясненияизмерительный цикл соответствует обороту измерительной головки 14.Сектор охлаждения, к которому относится пленочный сектор с толстыми участками пленки, по абсолютному значению толщины, не получает никакого импульса на охлаждение, в то время как сектор охлаждения, к которому относится пленочный сектор с тонкимучастком пленки, по абсолютному значению толщины получает сигнал наибольшей величины на охлаждение. Если после первого шага регулирования еще получаются отклонения от средней толщины, то регулирование продолжается.Период обращения измерительной головки 14 является определенной константой времени, поэтому после нескольких измерительно-регулировочных циклов, т.е. после нескольких периодов обращения измерительной головки, способ регулирования проводится при подгонке к уже улучшенному профилю допускаемых толщин. Для этого допускаемые отклонения толщин относятся нек экстремальному значению, а проецируются на линию средних значений (ОХ или Б), устанавливаемые приэтом допускаемые отклонения в виденезначительного корректирующего шага. суммируются или вычитаются в оперативном запоминающем устройстве. Благодаряэтому без усложнения алгоритма регулирования получается квазипостоянная регулировочная характеристика, в которой постоянная времениопределяется в зависимости от периода обращения измерительной головки. Путем определения базовой линии при помощи измерительного сектора с максимальным допуском при соблюдении принципа посекторного охлаждения непосредственно охватывается вся область допустимых значений и наносится несколькими ступеньками относительно О. То же самое относитсяк использованию посекторного нагревания и к определению базовой линии на основании сектора с минимальным допуском. Равным образом обрабатывается комбинация обоих случаев благодаря тому, что при первом обращении измерительной головки измеренные знаю (чения Б соотносятся со средним значением Б , принятым за базовое, приз 1132802 4значения толщины плосколежащей пленки рукава.С измерительной головки 14 (фиг.2)сигнал по кабелю .17 с петлей 18, кото.рая позволяет выполнить реверсивноедвижение, направляется в приборныйшкаф 19, который вычисляет показанияпрофиля толщин и регистрирует их надиаграмме 20, Электрический сигналиэ приборного шкафа 19 по кабелю 21вводится в микропроцессор 22, который,преобразуя его соответствующим образом, по кабельным линиям 23 посылаеткоманду на перемещение исполнительныхорганов 24 в секторах охлаждения;Способ регулирования толщины пленки производится следующим образом.После оборота измерительной головки 14 соответственно числу секторовохлаждения и Х на диаграмме 20 обра- озуются пленочные секторы Х (фиг.3)и измеряется фактическое значениеБ 1 среднего распределения толщиныно каждому сектору Х( пленки рукава.Устанавливается соответствие секторапленки с максимальной толщиной (рассматривается способ, использующийсяв качестве опорного экстремальноезначениесоответствующее максимальной толщине пленки) с соответствуОющим сектором, имеющим определеннуктемпературу на кольце сопел. Максимальное значение среднего распределения толщины пленки по секторам пленки рукава выбирается в качестве опорного значения для определения регули 35арующей величины. Значения Б. проецируются на линию, расстояние которойот нулевой линии,соответствующей среднему диаметру рукава пленки, равно( 4 СБ . При вычитании фактическихзначений средних распределений толщин,секторов пленки от сектора пленкис максимальным значением среднегораснределения толщин получают разности д Б= Б( - Б, Эти разностиполучают в микропроцессоре 22. Этизначения определяют ход кривой допустимых отклонений профиля толщин в ступенчатой форме, причем на участках,где Б с Б, разность пропорционально 50(управляющего импульса от первого измерительного цикла передаются в корректирующие секторы и секторы охлаждения, с которыми сопоставлены соответствующие пленочные секторы. Каждый1132802 3чем частные средние значения увеличиваются нри регулировании для тонких участков, уменьюаются для толстых участков и в оперативном запоминающем устройстве эапнсываютщ Фся. 51132802 З,Л Рог. ФСо Н. Гондаксязова ор О. Колесникова Те цюбняк ставитель хред Л.Ко ор В,Бутяга е о 820/46 Тираж 841 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 13035, Москва, Ж, РаушскаяЗак писн Патент", г. ужгород, ул. Проектн филиал ИОф/+ та СССРтийб де ууф