Установка для подготовки отработанной формовочной смеси

(др В 22 С 5/18 ПИС ИЗОБРЕТЕНИИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ тель ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследоваский институт литейного машинострое.ния, литейной технологии и автоматизации литейного производства(56) 1. Вертикальный транспорт нагорных предприятиях. Под ред. В.Н.Потураева. М., "Недра", 1975, с. 171209,2 Вертикальный транспорт на гоеных предприятиях. Под редВ.Н.Ротраева. М.,"Недра", 1975, с. 1 Т 1.(54)(57) У(1 ТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТ 081 ИОТРАБОТАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ,содержашая вертикально-винтовойвибрационный конвейер, включающийнесущую трубу, виброопоры, вибровоз.будитель, верхний винтовой лотокс просеивающими отверстиями и отверстиями для продува охлаждающего воздуха, нижний винтовой лоток, промежуточную и концевые разгрузочные течки, загрузочные течки верхнего и нижнего винтовых лотков, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше ния качества смеси и производительности установки, она снабжена механизмом. дробления комьев смеси, верх" ний винтовой лоток снабжен дополнительной разгрузочной течкой, расположенной в верхней части конвейера, и перегородкой, установленной запромежуточной течкой, а нижний вин-товой лоток выше перегородки имеет просеивающие отверстия, расположенные над рабочей поверхностью верхне- Св го винтового лотка,:причем промежу- .точная течка соединена с загрузочной течкой нижнего винтового лотка с помощью воронок, а механизм дробления комьев смеси установлен между ними.Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям устройств для обработки отработанной смеси перед повторнымиспользованием ее в качестве компонента формовочной смеси,Известен вертикально-винтовойвибрационный конвейер, в которомодновременно с подъемсматериалаосуществляется его просеивание, 1 Оразделение на фракции, охлаждение,сушка и некоторые другие операции.Такой конвейер состоит иэ несущейтрубы, виброопор, вибровозбудителяи двух расположенных один над другимвинтовых лотков с загрузочными и.разгрузочными течками. Конвейер может использоваться для транспортирования, просеивания и охлаждения отработанной смеси Я . 20Однако в случае использованиядля подготовки отработанной смеси,двухзаходный вибрационно-винтовойконвейер имеет существенный недостаток, заключающийся в большом выходе 25в отвал годного продукта, так какматериал в нем разделяется лишь надве фракции и в конструкции отсутствуют устройства для дробления крупных комьев обрабатываемого материала.Наиболее близкой по техническойсущности к предлагаемому являетсяустановка для обработки сыпучих "материалов, выполненная в виде вер 35тикально-винтового вибрационногоконвейера, включающего несущую трубу, виброопоры, вибровозбудитель,верхний винтовой лоток с просеивающими отверстиями и отверстиями для 4продува охлаждающего воздуха, нижнийвинтовой лоток, промежуточную.и концевые разгрузочные течки, загрузочные течки верхнего и нижнего лотковЭта установка позволяет проводитьоперацию просеивания с разделением.материала на крупную, среднюю и мелкие фракции, из которых в литейномпроизводстве используется лишь мелкая фракция. На конвейере осуществг 50ляется таыке и охлаждение смеси 21.Недостатками этой установки являются:повьппенный выход в отвал годного продукта, так как в конструкции отсутствует устройство для дробле ния крупных комьев отработанной смеси, которые, особенно при формовке на машинах с высоким удельным давлением прессования, содержат большое количество годной отработанной смеси или полностью из нее состоят; большие габаритные размеры в плане, связанные с тем, что угол наклона витков вертикально-винтового вибрационного конвейера ограничен и не может превышать 8 , в связи с чем размещеоние друг над другом трех витков приводит к увеличению диаметра конвейера.Цельизобретения - повышение качества смеси и производительности установки,Указанная цель достигается тем,что установка для подготовки отработанной формовочной смеси, содержащая вертикально-винтовойвибрационный конвейер, включающий несущуютрубу, виброопоры, вибровозбудитель,верхний винтовой лоток с просеивающими отверстиями и отверстиями дляпродува охлаждающего воздуха, нижнийвинтовой лоток, промежуточную и концевые загрузочные течки,загрузочныетечки верхнего и нижнего винтовых лотков,снабжена механизмом дробления комьевсмеси, верхний винтовой лоток снабжен дополнительной разгрузочной течкой, расположенной в верхней части,конвейера, и перегородкой, установленной за промежуточной течкой,а нижний винтовой лоток выше перегородки имеет просеивающие отверстия,расположенные над рабочей поверхностью верхнего винтового лотка,причем промежуточная течка соединенас загрузочной течкой нижнего винтового лотка с помощью воронок, а механизм дробления комьев смеси установлен между ними,На фиг. 1 изображена установка,разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В нафиг. 1; на фиг. 5 в .разрез Г-Г нафиг. 1.Установка для подготовки отработанной формовочной смеси содержитследующие узлы и элементы; вертикально-винтовой вибрационный конвейер, состоящий из несущей трубы 1,с отверстиями 2 для подачи воздухав камеру 3 высокого давления, виброопор 4, вибровозбудителя 5, верхнеговинтового лотка 6 с отверстиями 7для грубого просеивания материала,продува смеси воздухом .с целью охлаждения, нижнего винтового лотка 10 с отверстиями 11 для тонкого просеивания материала и перегородкой 12, загрузочной течки 13 нижнего винтового лотка 6, загрузочной течки 14 верхнего винтового лотка 6, промежуточной разгрузочной течки 15, концевой разгрузочной течки 16 нижнего винтового лотка 10,концевой разгрузочной течки 17 верхнего винтового лотка 6,устройства 18 для увлажнения1 горячей смеси перед:продувкой воздухом; механизм 19 дроблеййя комьев отработанной смеси, например валковую дробилку с загрузочной 20 и разгрузочной 21 воронками.Установка заключена в кожух 22 с фланцем 23 для присоединения нагнетающего воздуховода и фланцем 24 для присоединения вентиля-ционной системы. Перегородка 8 верхнего винтового лотка устанавливается за промежуточной разгрузочной течкой 15 и может служить стенкой разгрузочной течки 15, Перегородка 12 нижнего винтового лотка 1 О устанавливается эа концевой разгрузочной течкой 16 нижнего винтового лотка 10 и может служить стенкой разгрузочной течки 16.Отверстия 7 для грубого просеивания отработанной смеси выполняются в верхнем винтовом лотке 6 от загрузочной течки 14 до промежуточной разгрузочной течки 15. Отверстия 11 для тонкого просеивания отработанной смеси выполняются в нижнем винтовом лотке 1 О над рабочей поверхностью верхнего винтового лотка 6 выше перегородки 8. Отверстия 9 для продувки отработанной смеси воздухом выполняются в верхнем винтовом лотке 6 выше перегородки 12 над камерой 3 высокого давления.Установка работает следующим образом.%Отработанная смесь поступает в загрузочную течку 14 верхнего винтового лотка 6 и под действием вибрации транспортируется по верхнему винтовому лотку 6 к промежуточной разгрузочной течке 15. При этом отработанная смесь проваливается55 ляется по воэдуховоду, присоединяемому к фланцу 24.По сравнению с известной предлагаемая ;становка позволяет значительно повысить выход годного. через отверстия 7 на нижний винтовойлоток 10, а крупные включения, непрошедшие через отверстия 7, по промежуточной разгрузочной течке 15 попадают в загрузочную воронку 20,а через нее - в механизм 19 дробления. Раздробленная смесь по разгрузочной воронке 21 поступает в загрузочную течку 13 нижнего винтово О го лотка 10.Отработанная смесь, просеяннаячерез отверстия 7 для грубого просеивания, и смесь, прошедшая черезмеханизм 19 дробления, транспорти руются по нижнему винтовому лотку 10 вверх и попадают в зону, гдеимеются отверстия 11 для тонкогопросеивания. Частицы материала, имею.щие размеры меньше размеров отверс тий 11, проваливаются через них ипопадают на продолжение верхнего винтового лотка 6 выше перегородки 8Частицы отработанной смеси, непрошедшие через отверстия 11, черезразгрузочную течку 16 нижнего винтового лотка 10 удаляются иэ установки.в отвал.Отработанная смесь после тонкого просеивания, поднимаясь по 30верхнему винтовому лотку 6 прохоЭдит зону увлажнения, где с помощьюустройства 18 для увлажнения в смесьвводится определенное количествоводы в зависимости от температурысмеси. Затем увлажненная отработанная смесь транспортируется по верхнему винтовому лотку 6 и через отверстия 9 продувается воздухом,Воздух нагнетается вентилятором повоздуховоду, соединяющемуся с кожухом 22 через фланец 23.Воздух через гибкий участок воздуховода подается в несущую трубу 1и далее через отверстия 2 в каме- .ру 3 высокого давления. Охлажденная 45и просеянная отработанная смесь через концевую разгрузочную течку 17выдается из установки.Кожух 22 служит для предотвращения пыления при работе установки.50Отсос воздуха из-под кожуха осуществктор В.Ги аказ 860 Патент", г.ужгород,.ул.Проектная,ал 8 Тираж 774 НИИПИ Государственного копо делам изобретений 5, Москва, Ж, Раушская дписноета СССРткрытийд, 4/5