Привод шпинделя доводочного станка

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 091 01) За) В 24 В 4700 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Т онструк- вольверчный станок танкострое. Руковод,ОО.ООО.РЭ,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИД(71) Ленинградское особоеторское бюро автоматов и рньгх станков(56) 1. Вертикально-доводомодели ЗЕ 816 Майкопского сительного завода им. Фрунзство по эксплуатации ЗЕ 8161979 (прототип).(54) (57): ПРИВОЛ ШПИНДЕЛЯ ДОВОДОЧНОГОСТАНКА, содержащий червячный редуктор, на выходном валу которого установлена шлицевая втулка с размещенным внутри нее с возможностью осевого перемещения шпинделем, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества доводки он снабжен закрепленными на шлицевой втулке радиальными пальцами с роликами,размещенными в пазах, выполненных ввыходном валу, в полости которогорасположена шлицевая втулка, установленная между введенными в приводпружиной и упором, закрепленным наверхнем торце выходного полого вала.Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в доводочных станках, в которых верхний шпиндель имеет осевое перемещение,Известен привод шпинделя вертикально-доводочного станка, содержащий электродвигатель, плоскозубую ременную передачу, червячный редуктор, на выходном валу которого уста" новлена шлицевая втулка, в которой - 1 О расположена шлицевая часть шпинделя верхнего доводочного диска с воэможностью перемещения в осевом направлении.Привод работает следующим образом. По команде управления станка невращающийся верхний шпиндель опускается до тех пор, пока доводочный диск, установленный на нем, не кос": нется Ьбрабатываемых деталей. Затем 20 подается команда на включение враще" ния шпинделя. Вращение от электродвигателя через ременную передачу и червячный редуктор передается на шлицевую втулку и, следовательно, на 25 шпиндель с верхним доводочным диском, Для процесса доводки вращающийся диск прижимается с необходимым- технологическим усилием посредством механизма прижима к обрабатываемым деталям. При вращении прижатого к обрабатываемым деталям доводочного диска между ним и деталями образуется момент резания, который передается шлицевым соединением. В результате этого в шлицевом соединении возникает ок-. ружное усилие, которое при перемещении шпинделя в осевом направлении создает силу трения, препятствующую перемещению шпинделя в осевом направлении 1 1.Недостатком известного привода .является то, что наличие силы трения скольжения вызывает в период обработки залипание шпинделя на шлицах 45 которое нарушает необходимые для доводки плавное перемещение шпинделя с доводочным диском на величину снимаемого припуска (доли микрометра) и стабильность силы прижима верхнего доводочного диска к деталям, а также затрудняет активный контроль при обработке. Все это снижает качество доводки.Цель изобретения - повьппение ка чества доводки путем обеспечения плавности перемещения шпинделя в осевом направлении на величину снимаемого припуска и стабильности силыприжима верхнего донодочного диска к деталям,Эта цель достигается тем, что привод верхнего шпинделя вертикальнодоводочного двухдискового станка,содержащий червячный редуктор, навыходном валу которого установленашлицевая втулка с размещенным внутринее с возможностью осевого перемещения шпинделем, снабжен закрепленнымина шлицевой втулке радиальными пальцами с роликами, размещенными в пазах, выполненных в выходном валу, вполости которого расположена плнцевая втулка, установленная междувведенными в привод пружиной и упором, закрепленным на верхнем торце выходного полого вала.На фиг. 1 изображена схема привода верхнего шпинделя вертикальнодоводочного двухдискового станка;на фиг. 2 - соединение выходного вала редуктора со шпинделем, разрез;на фиг, 3 - вид А на фиг. 2.Привод состоит из электродвигателя 1, клиноременной передачи 2,червячного редуктора 3, полого выходного вала 4 редуктора и шлицевойвтулки 5, установленной на шпинделе 6 и расположенной внутри полого выходного вала 4, На полом выходном валу 4 редуктора выполненыпазы 7, в которые входят ролики 8,смонтированные на подшипниках 9качения, установленные на радиальныхпальцах 10, жестко закрепленных напериферии шпицевой втулки 5, На верхнем торце полого выходного валаимеется упор 11, к которому посредством пружины 12 прижимается шлицевая втулка 5, пружины 12 расположены между торцом шлицевой втулкии внутренним торцом выходного вала.Шпиндель 6 смонтирован на подшипниках качения в гильзе 13, которая соединена с рычагом 14, взаимодействующим с гидроцилиндром 15 подъема игидроцилиндром 16 прижима. На шпинделе установлен верхний доводочный диск17, На нижнем диске 18 станка устанавливаются обрабатываемые детали 9,Привод работает следующим образом.По команде управления станка от-. ключается гидроцилиндр 15 подъема и шпиндель 6 с верхним доводочным дис" ком 17 под собственным весом опусзкается ня обрабатываемые детали 19, при этом шпиндель Ь свободно скользит в шлицевой втулке 5. После окончания опускания шпинделя 6 включается привод вращения шпинделя. Это вращение осуществляется следующим образом. От электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2, червячный редуктор 3 оно передается на полый выходной вал 4 редуктора и через ролики 8 с подшипниками 9 качения и ра,диальные пальцы 10 передается на шлицевую втулку 5, а от нее посредством шлицевого соединения - на шпиндель 6 с верхним доводочным диском 17. Далее по команде управления включается гидроцилиндр 16 прижима, который через рычаг 14 воздействует на гильзу 13 и сообщает верхнему доводочному диску 17 через подшипники качения и шпиндель 6 необходимое для доводки определенное технологическое давление. Начинается процесс доводки дета" лей на станке.В процессе обработки при вращении прижатого к обрабатываемым деталям 19 верхнего доводочного диска 17 между ними образуется момент реза" ния, которыйпередается шлицевым соединением. При опускании шпинделя в момент обработки на величину съема припуска в шпицевом соединении возникает сила трения, зависящая от пе 22493редаваемого момента резания, которая вызывает "залипание" шпинделя 6 .на щлицевой втулке 5, и дальнейшееопускание шпинделя 6 с доводочнымдиском 17 происходит уже совместносо шлицевой втулкой 5, так как трение качения роликов 8 по рабочей поверхности паза 7 меньше (примерно в50 раз) трения скольжения в шпицевом 10 соединении. При опускании шпинделя 6со втулкой 5 пружины 12 сжимаются навеличину снимаемого припуска, Послеокончания обработки включается вращениедиска 17,а так как момент резания ста йовится равным нулю, то сила трения скольжения в шпицевом соединении практически исчезает, и пружины12 поднимают шпицевую втулку 5 в ис ходное положение до упора 11, 70 Техническое преимучество предлагаемого привода вертикально-доводочного двухдискового станка заключается в значительном снижении сопротивления осевому перемещению шпин деля путем замены трения скольжения трением качения в момент началаобработки, что обеспечивает необхо"димое плавное перемещение шпинделяс доводочным диском в процессе обработки деталей, стабильность усилияприжима доводочного диска к деталям и возможность измерения величины съема припуска при обработке.