Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала

(71) Тамбовский завод подшипников скольжения(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕРНЫХ ОТРЕЗКОВ НИТЕВИДНО. ГО МАТЕРИАЛА, содержащее мотовило, раскладчик материала с копиром, смонтированным на приводном валу с возможностью взаимодействия со средством для продвиФиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ жения материала по стержням мотовила, и режущий элемент для отрезки материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, средство для продвижения материала по стержням мотовила выполнено в виде подпружиненных стаканов, установленных на стержнях, копир смонтирован с возможностью поочередного взаимодействия с основанием каждого стакана, а приводной вал копира установлен соосно с мотовилом и выполнен с опорным фланцем для питающей бобины, при этом мотовило смонтировано неподвижно и имеет направитель материала, размещенный на опорном фланце перед копиром в направлении вращения приводимого вала, а режущий элемент закреплен на одном из стержней мотовила.Изобретение относится к устройствам,предназначенным для автоматической резкинитевидного материала, например шпагата,на заготовки заданной длины и может бытьиспользовано на различных промышленныхпредприятиях для упаковки готовых изделий.Известно устройство для непрерывной намотки нити, содержащее шпиндели, несушие диски с захватами нити, нитерасклад 1 Очик, режуший элемент, средство для заводанити на захват, расположенное между шпинделями и привод 11.Однако конструкция известного устройства сложная и, кроме того, не обеспечиваетотмер и разрезание нитевидного материала 15на короткие заготовки заданной длины, используемые для упаковки готовых изделийна различных промышленных предприятиях,Известно также устройство для получения мерных отрезков нитевидного материаласодержащее мотовило, раскладчик материа 20ла с копиром, смонтированным на приводномвалу с возможностью взаимодействия сосредством для продвижения материала постержням мотовила, и режущий элементдля отрезки материала 2. 25Известное устройство конструктивно выполнено сложным и не обеспечивает надежную работу при получении отрезков материала, длина которых соответствует одномувитку мотовила,30Цель изобретения - повышение надеж. -ности работы,Указанная цель достигается тем, что вустройстве для получения мерных отрезковнитевидного материала, содержащем мотовило, раскладчик материала с копиром, смонтированным на приводном валу с возможностью взаимодействия со средством дляпродвижения материала по стержням мотовила, и режущий элемент для отрезки материала, средство для продвижения матернала по стержням мотовила выполнено в виде подпружиненных стаканов, установленных на стержнях, копир смонтирован с возможностью поочередного взаимодействия соснованием каждого стакана, а приводной 4вал копира установлен соосно с мотовиломи выполнен с опорным фланцем для питающей бобины, при этом мотовило смонтировано неподвижно и имеет направитель материала, размещенный на опорном фланцеперед копиром в направлении вращения 50приводного вала, а режущий элемент закреплен на одном из стержней мотовила.На фиг. 1 изображена общая схема намотки и разделения материала; на фиг. 2 - устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - видсверху на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 2 (направитель материала). Устройство для получения мерных отрезков нитевидного материала содержит станину 1, на горизонтальной плите которой неподвижно установлено мотовило, включающее три стержня 2, на которые наматывается нитевидный материал.Стержни 2 установлены в вершинах равностороннего треугольника, В направлении биссектрис этого треугольника выполнены пазы, которые служат для обеспечения возможности перемещения стержня 2 с целью регулировки длины отрезков нитевидного материала.Каждый из стержней 2 может иметь четыре положения. Фиксация стержней 2 в каждом из четырех положений осуществляется штифтом 3, который вставляется в одно из четырех отверстий, выполненных вдоль пазов. В зависимости от положения стержней длина отрезков может быть 1300 - 820 мм. Каждый из стержней 2 установлен на пальце 4 и имеет хвостовик с резьбой и гайку 5 для крепления на станине.Устройство снабжено раскладчиком материала, включающим копир 6, приводной вал которого 7 установлен соосно мотовилу, и средство для продвижения материала по стержням 2 мотовила, выполненное в виде подпружиненных пружинами 8 стаканов 9, при этом копир 6 установлен с возможностью поочередного взаимодействия с основанием каждого стакана 8.Пружина 8 поджата между стержнем 2 и стаканом 9. Перемешение стакана 9 вверх ограничивается гайкой 10, навинченной на резьбу пальца 4, закрепленного в стакане 9. Нижним торцом стакан 9 действует на витки нити, намотанной на цилиндрическую поверхность стержня 2, смещая их вниз друг к другу.На одном из стержней 2 смонтирован режущий элемент 11, который состоит из ножа 12, прижимной колодки 13 и пластинчатой пружины 14. Нож 12 установлен в вертикальном пазу стержня 2 острием вверх, его положение может регулироваться.Пластинчатая пружина 14 закреплена на прижимной колодке 3 и служит для поддержания очередного витка нити при подаче его к лезвию ножа 12.Приводной вал 7 снабжен опорным фланцем 15 для размещения на оси 16 питающей бобины и направителя 17 материала, который относительно основания копира 6 вынесен на угол 85 - 95 вперед по ходу врашения вала и служит для сматывания нити с бобины и укладки ее на стержни 2. Направитель материала представляет собой вертикально установленный кронштейн 18, на котором сверху размещена спиральная направляющая 19, а снизу - два ролика 20 и 21, один из которых установлен в вер. тикальной плоскости, а другой - в горизонтальной. Спиральная направляющая 19 и ролики 20 и 21 служат для направления нити, идущей от бобины к стержням 2, а также для ее натяжения за счет сил трения, возникающих в направляющей 19 и роликах 20 и 21.Устройство работает следующим образом,Перед включением устройства необходимо установить бобину на ось 16, завести нить на спиральную направляющую 19, ролики 20 и 21 и закрепить ее конец на одном из стержней. Включить электродвигатель. При этом привод приведет во вращательное движение по ходу часовой стрелки вал 7, Вместе с валом будут вращаться в горизонтальной плоскости направитель 17 и копир 6. Направитель 17 будет наматывать нить на цилиндрическую поверхность стержня 2, а следующий за направителем копир 6, действуя на коническую поверхность стаканов, будет смещать их вниз, сжимая пружины 8, Своим нижним торцом стаканы 9 будут смещать нить вниз, подготавливая место для укладки очередного витка. После схода копира 6 с каждого стакана 9 последние под действием пружин 8 будут возвращаться в исходное положение. Витки нити, смещаемые вниз на стержне 2 с режущим элементом 11, будут поочередно разрезаться лезвием ножа 12 на заготовки заданной длины.При этом пластинчатая пружина 14 поддерживает каждый очередной виток нити при подаче его к лезвию ножа 12.В предлагаемом устройстве не требуются дополнительные средства для фиксации конца материала, как в начале его деления, так и в процессе дальнейшего деления. Величина смещения стаканов 9 вдольстержней 2 регулируется гайками 10 в зависимости, от толщины материала. Положение ножа 12 регистрируется так, что между нижним срезом стакана 9 и лезвием ножа укладывались не менее четырех витков материала. Тогда при каждом смещении стакана на стержне 2 с ножом 11 будет делиться только нижний виток материала, а не менее трех вышележащих витков будут оставаться неразделенными (фиг. 1). Так как вышележащие витки материала уложены на стержнях 2 с натяжением, то между витками и цилиндрической поверхностью стержня 2 возникнут. силы трения, которые будут удерживать материал на стержнях в первый момент после деления нижнего витка с прежним натяжением. Тем более, что после деления каждого очередного нижнего витка образуются один конец и отрезок заданной длины.Каждый получаемый отрезок материалападает на стол, а образованный один конец материала не успевает ослабить натяжение витков на колонках до очередного смещения нижнего витка на нож. Исходя из этого, р 5 крепление конца материала в начале про.цесса его деления, совершенно не обязательно. Достаточно удержать длинный конец материала при включенном устройстве до укладки 2 - 3-х витков, а затем отпустить его.30Использование предлагаемого изобретения позволяет исключить монотонный ручной труд по отмеру и разрезанию материала; повысить производительность труда; высвободить рабочие места и улучшить условия техники безопасности (исключить случаи травматизма),1121222диУБ 4/5тная, 4 Редактор Т. ПарфеноваЗаказ 7658/ 5ВНИИПИпо д113035, Мофилиал ППП Составитель ТТехред И. ВереТираж 551Государственноголам изобретенийква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужго