Устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки

3 СОВЕТСКИййиааюит 09) 011 33 РЕСПУБ 1511 В 65 С БРЕТ ну а у с вырекорпуса проходног бка, о т Корчагин,асов,Поплавский о т атичест, 1959,р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Кингисеппское ордена ТрудовогКрасного Знамени производственноеобъединение "Фосфорит" им. 60-ле -тия СССР(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДАСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТРУБОПРОВОДПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ, содежащее цилиндрический корпус с загр зочным патрубком и сообще мосферой регулирующую тру зом, установленную внутри с возможностью перекрытия сечения загрузочного патр л и ч а ю щ е е с я тем,целью повышения надежности и производительности, оно снабжено выполненным в виде усеченного полого конуса сужающим насадком, установленнымв регулирующей трубе перед загрузочным патрубком, и направляющими лопатками, жестко закрепленными на внутренней поверхности регулирующейтрубы под углом 12-35 к ее оси нарасстоянии от большего основанияконического сужающего насадка, равномдвум-четырем внутренним диаметрамрегулирующей трубы.1113342 отлиЭ- 0 4-0,8г где сужающего насадка- 0,4-0,8О 20 30 2. Устройство. по п. 1,ч а ю щ е е с я,тем, что 3 - диаметр выходного сеченияконического сужающего насадка,22 - внутренний диаметр регулирующей трубы. Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в химической, горной 5 И Т ДИзвестно устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее цилиндрический корпус с загрузоч О ным патрубком и сообщенную с атмосферой регулирующую трубу с вырезом,установленную внутри корпуса с возможностью перекрытия проходного сечения загрузочного патрубка 111. 5 1 Однако это устройство не обладает высокой производительностью и надежностью работы, так как при его использовании не обеспечивается достаточное аэрирование и эффективный разгон материала на начальном участке трубопровода, в результате чего материал движется по нижней стенке трубы с небольшой скоростью 25 и высокими энергетическими затратами, а при неравномерном поступлении материала в устройство из технологических аппаратов или иэ бункеров- накопителей на начальном участке трубопровода образуются завалы материала, для устранения которых необходимо прекращать подачу материала и производить его очистку.Целью изобретения является повы 35 шение надежности и производительности.Цель достигается тем, что устройство для ввода сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной ус 3. Устройство по п. 1, о т л ич а. ю щ е е с я тем, что высота направляющих лопаток выбрана из ус 1 ловия" ЬаФ ,Ь,где Ь - высота направляющих лопаток,6 - расстояние между внутреннейповерхностью регулирующейтрубы и внутренней поверхностью меньшего основания тановки, содержащее цилиндрическийкорпус с загрузочным патрубком и сообщенную с атмосферой регулирующуютрубу с вырезом, установленную внутри корпуса с возможностью перекрытия проходного сечения загрузочноголатрубка, снабжено выполненнымв виде усеченного полого конуса сужающим насадком, установленным в регулирующей трубе перед загрузочнымпатрубком, и направляющими лопатками, жестко закрепленными на внутренней поверхности регулирующей трубыпод углом 12-35 к. ее оси на расстоянии от большего основания конического сужающего насадка, равномдвум-четырем внутренним диаметрамрегулирующей трубы, при этом где Ъ - диаметр выходного сеченияконического сужающего насадка,2 - внутренний диаметр регулирующей трубы,Высота направляющих лопаток выбрана из условия где т - высота направляющих лопаток;Ь - расстояние между внутреннейповерхностью регулирующейтрубы и внутренней поверхностью меньшего основания сужающего насадка.На фиг, 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3Оз 4 - Оь 8 ф з40 где И - высота направляющих лопаток;Ь - расстояние между внутреннейповерхностью меньшего основания насадка 10. 3 1113 разрез Б-Б на фиг, 11 на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным патрубком 2 и воздухозаборным патрубком 3 и регулирующую трубу 4, сообщенную с атмосферой через отверстия 5, выполненные в ней. Регулирующая труба 4 выполнена с вырезом, образующим сектор 6, и установлена внутри кор- О пуса 1 с возможностью перекрытия проходного сечения загрузочного патрубка 2. Регулирующая труба 4 поворачивается вокруг своей оси рукояткой 7, укрепленной на ее фланце, 5 угол поворота ограничен пальцем 8, вставленным в полукольцо 9, расположенное на трубе 4. Устройство снабжено выполненным в виде усеченного полого конуса сужающим насадком 20 10, установленным в регулирующей трубе 4 перед загрузочным патрубком 2, и направляющими лопатками 11, жестко закрепленными на внутренней оверхности трубы 4 под углом 25 к 12 -35 о к ее оси, на расстоянии от большего основания конического сужающего насадка 10, равном двум- четырем внутренним диаметрам трубы 4, при этом 30 где Ь - диаметр выходного сечениянасадка 10;Ъ - внутренний диаметр трубы 4.35Высота направляющих лопаток выбрана из условия 342 4ходя конический сужающий насадок 1 О,воздух. в силу закона сохранения момента количества движения увеличивает свою окружную составляющую скорости, при этом в корпусе 1 устройства до и после конического сужающегонасадка 10 и на начальном, участкетрубопровода образуется вихревая зонас существенным перепадом давления отпериферии к центру трубопровода.Подача сыпучего материала в устройство осуществляется открытием выходного сечения загрузочного патрубка 2сектором 6 регулирующей трубы 4 посредством ее поворота рукояткой 7.Сыпучий материал, поступая в вихревую зону, аэрируется, концентрируясь вблизи оси устройства, и транспортируется по трубопроводу.Ограничения на угол установки ивысоту направляющих лопаток местоУрасположения, а также на выходнойдиаметр и угол конусности сужающегонасадка в регулирующей трубе введеныдля обеспечения эффективной работыустройства.При установке направляющих лопаток 11 к оси трубы 4 под углом менеео(12 воздух приобретает недостаточнуюзакрутку, в результате чего не создается интенсивной вихревой зоны сдостаточным перепадом давления дляосуществления эффекта аэрированиясыпучего материала.При установке направляющих лопаток 11 в регулирующей трубе 4 подуглом к ее оси более Зэ наблюдаетсязаметное уменьшЕние расхода транспортирующего воздуха вследствие высокой интенсивности закрутки и возникающих при этом дополнительных потерь энергии, что уменьшает производительность пневмотранспортной установки.Устройство работает следующим об разом.В исходном положении сектор 6 регулирующей трубы 4 перекрывает выходное сечение загрузочного цатрубка 2. П обудитель тяги в транспортном трубопроводе и корпусеустройства создает разрежение, под воздействием которого воздух через воэдухозаборный патрубок 3 поступает в корпус 1 устройства, регулирующую трубу 4 и тран спортный трубопровод. Направляющие лопатки 11 закручивают поток воздуха ло некоторой окружной скорости. ПроПри относительной высоте направляющих лопатокне обеспечивается эффективной закрутки потока воздуха, а при2 12вихревая зона разрушается самимиже направляющими лопатками.При расстоянии 1 между торцомнаправляющих лопаток 11 и большимоснованием сужающего насадка 1 О менеедвух внутренних диаметров Э регулирующей трубы 4 сказывается влияние близкого расположения направляющих лопаток, что приводит к нарушению условий вихреобраэования в воздушном потоке, Увеличение же этого расстояния более четырех внутренних диаметров Э регулирующей трубы 4 приводит к неоправданному увеличению габаритов устройства и уменьшению окружной составляющей скорости воэдушного потока.Для вакуумных пневмотранспортных установок при Ъ0,4 Ъ происходит эапирание трубопровода, т.е, при дальнейшем уменьшении выходного сечения сужающего насадка наблюдаются лишь потери энергии воздушного потока беэ увеличения поступательной скорости, а дополнительное увеличение окружной составляющей скорости приведет лишь к дополнительному уменьшению расхода воздуха и к снижению производительности транспортной установки.5 При 2 ) 0,8 2 не наблюдается формирование вихря с перепадом давления от периферии к центру. При угле конусности Ь ( 15 значительно увеличиваются габариты устройства, а с увеличением) 45 заметно возрастают потери энергии потокавследствие сопротивления конуса, которые ведут к снижению производительности устройства.Таким образом, предложенная конструкция устройства для ввода сыпучихматериалов в трубопровод позволяетповысить надежность и производитель О ность работы устройства,