Сушилка для хлопка-сырца

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН П Б 2 б В 11/О ЕЛЬСТ радиальными иныс секции иней поверхносложенное в за ерегородкамиснабженный нти лопастями, и р на секта внутре иа распределит виде набора на лича я с я тем о, с ительности,го устройстлопастей ним по ради городки ов снаб су ри уча ень напр вляющими элементам в сторону движения наклоне и) ми хл ца, при ч ок, обра абана, н равлены о енных;равля сторону вращен б емент ентр а н т ц рот по ложных плоскостях ентра СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЩФ Н АВТОРСКОМУ С(71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промышленности(56) 1. Авторское свидетельство СССР1 378690, .кл. Р 26 В 11/04, 1966,2, Шаров Б.И, и др. Новая высокоэффективная сушилка Быкова. Экспрессинформация, Ташкент, УзНИИНТИ, 979,Ф 382/79,3. Авторское свидетельство СССРФ 863962, кл, Р 26 В 11/04, 1980.(54)(57) 1. СУШИЛК содержащая наклони вращающийся бараба А ЛЯ ХЛОГКА-СЫРЦА о установленныйн, разделенный ЯО 1112208 А грузочнои части барабаельное устройство в клонных лопаток, о тцелью повышения произв лопатки распределительн ва расположены напротив с разрывом по отношению наклон лопаток выполнен этом радиальные пере ке указанных разрыв м на плоскостях пер112208 2. Сушилка ио и. 1, о т и и ч и ю щ а я с я тем, что разрывы между лопастями и лопатками выполнены равными двойному шагу лопастей,Изобретение относится к текстильной промьпцленцости и может бьл ь ис - пользовацо ца хлопковых заводах их заготовительных 1 уцктах в барабанных сушилках для хлопка-сырца,Известна сушилка для хлопка-сырца, содержащая вращающийся барабан с загрузочным шнеком и неподвижнымтрубопроводом для теплоносителя,ь трубопроводе установлены патрубки, 10подключенные к верхней части кольцевого зазора над шнеком 11 . 1 едостатками этой сушилки являются низкая интенсивность процесса и не 15 равномерность сушки, Обезвоживается преимущественно волокнистый компонент хлопка-сырца, а семена остаются влажными1 эвестна также сушилка для хлоп 20 ка-сырца, содержащая секционный барабан с участками обработки хлопка-сырца ио потоку высокотемпературным влажным теплоносителем и затем ио противотоку сухим теилоно 25 сителем. Примененная в данной сушилке технология обеспечивает сущест - веццую интенсификацию процесса по сравнению с ранее укаэанной 2 .Однако в ней не обеспечивается равномерная сушка материала по объе- Зо му ц она имеет недостаточную произво. дительность по хлопку-сырцу.Иаиболее близкой к изобретению по технической сущности сушилка для хлопка-сырца, содержащая наклон но установленный вращающийся барабан, разделенный радиальными перегородками на секторные секции и снабженный на внутренней поверхности лопастями, и расположенное в загру эочцой части барабана распределительное устройство в виде набора наклонных лопаток 31 .Применение известной сушилки для хлопка-сырца, который является 45 3, Сушилка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждый наиравляюшци элемент выполнен в виде поло сы, установленной ца соответствующей перегородке на ребро. плохосыпучим материалом и поэтому при вращении барабана це может пересыпаться по наклонной поверхности лопаток, це обеспечивает требуемой производительности. Поскольку лопатки связаны с лопастями барабана, несущими по всей длине свои порции хлопка, то ограничивается скольжение хлопка-сырца по поэерхцости лопаток. Хлопок-сырец, лежащий на лопатках, удерживается от скольжения хлопком- сырцом, лежащим ца лопастях. В результате при интенсивной загрузке в зоне распределительного устройства может накапливаться значительный объем хлопка-сырца, что ограничивает производительность, кроме того, появляется опасность пожара.Цель изобретения - повышение производительности.Данная цель достигается тем,что в сушилке для хлопка-сырца, содержа. щей наклонно установленный вращающийся барабан, разделенный радиальными перегородками на секторные секции и снабженный на внутренней поверхности лопастями, и расположенное в загрузочной части барабана распределительное устройство в виде набора нак юцных лопаток, последние 1расположены напротив лопастей с разрывом по отношению к ним, а наклон лопаток выполнен по радиусу, при этом радиальные перегородки на участке указанных разрывов снабжены направляющими элементами, наклоненными в сторону движения хлопка-сырца, причем на плоскостях перегородок, обращенных в сторону вращения барабана, направляющие элементы направлены к центру, а на противоположньм плоскостях - от центра. При этом разрывы между лопастями и лопатками выполнены равными двойному шагу лопастей.10 При этом каждый направляющийэлемент выполнен в виде полосы, уста.тновленной ца соответствующей перегородке на ребро.На фиг. 1 схематично изображенапредлагаемая сушилка, продольныйразрез; на фиг. 2 - обечайка бардбана с внутренними элементами, в развернутом виде; на фиг. 3 - разрезА-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - разрезБ-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрезВ-В на фиг. 1.Сушилка для хлопка-сырца содержитбарабан 1, помещенцый в камеру 2,загрузочный лоток 3, выгрузочныймеханизм 4, патрубки 5 и 6 для подачи соответственно высокотемпературного влажного теплоносителя по потоку и сухого теплоносителя по противотоку и вытяжную трубу 7 отработанного теплоносителя. Барабан 1 имеетуклон в сторону выгрузочного мехачиэма 4 и посредством радиальных перегородок 8 разделен нд шесть секторньгх секций, каждая из которых ца 25внутренней поверхности снабженалопастями 9,В загрузочной части барабанарасположено распределительное устройство О с набором наклонных лопаток 11,30Число лопаток 11 вдвое меньшесуммы числа лопастей 9 и радиальныхперегородок 8. Лопатки 11 расположены напротив лопастей с разрывом,равным двойному шагу попастей 9.Кроме того, наклон лопаток 11 выполнен по радиусу, равному 1,1 - 1,3длины участка барабана, на которомрасположено распределительное устройство. На радиальных перегородках 4 О8 на участке разрывов предусмотренынаправляющие элементы 12, установленные с наклоном (под углом к осибарабана)в сторону движения хлопкасырца. При этом на плоскостях перегородок 8, обращенных в сторону вращения барабана, накпон элементов 12выполнен к центру барабана, а напротивоположных плоскостях - отцентра. Элементы 12 выполнены в видеполос и приварены к перегородкам 8на ребро.Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Влажный хлопок-сырец по загрузочному лотку 3 подается во вращающийся барабан 1, где попадает в распре-делительное устройство и заполняет пространство между лецдткдмц1, П г вращении бдрабдцд лопаткивыносят и транспортируют вверх оцределеннь,е порции хлопкд, при этом имеющиеся излишки скатываются цд следующие лопаткичерез край). По достиже - ниц определеццого уро ьця подъема лопаток 11(в срепнм 35-40 от нер. кдльой оси) хлопок-сырец цдчицдет сползать цо ним н пространство, образованное разрывом между лопастями ц лопатками 11,и заполняет его за время вращения барабана ца угол, рави, й 20-25.Предлагаемое выполнение лопаток 1 способствует лучшему заполнению пространства путем обеспечения наиболее целесообразного цдцрднлеция подачи материала 1,вдоль лопасти 9) и оптимального времени и скорости его сползания,зд время подъемд бард бдном материала он успевает от лопд ток 11 перейтц в пространство между лопастями 9,. Прц дальнейшем вндщении барабана хлопок-сырец цо перего родкдм 8 сползает сцдчдлд в направлении к центру барабана и далее от центра в направлении к поверхности барабана и элементами 12 выводится вглубь секций за пределы разрывон.Таким образом, пространство между лопастями 9 и лопатками 11 оснобождается для поступления следующей порции хлопка-сырца. Цикл рдспреде - ления хлопка-сырца по секциям выполняется каждой лопаткой и повторяется на каждом обороте барабана. Поскольку каждая секция обслуживается одинаковым количеством лопаток, то обеспечинае;ся дозироваццое и равномерное распределение хлопкдсырца по сечению барабана.В процессе прохождения по барабану влажныи хлопок-сырец подвергается воздействию сначала влажного теплоносктеля, подаваемого по патрубку 5, н затем сухого теплоносителя, пода-. ваемого через патрубок 6 и камеру 2. Отработанный теплоноситель через трубу 7 выбрасывается в атмосферу или подается на очистку), Высушенный хлопок-сырец с помощью механизма 4 подается на дальнейшую переработку.При работе предлагаемой сушилки накопленкя хлопка-сырца в зоне распределительного устройства не происходит, достигается равномерное распределение материала по секциям барабана и одновременно увеличивается производительность сушилки.