Устройство для отбора проб сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХООИЧЮВЮеп 4 ИРЕСПУБЛИК 11% (11)158 С 01 И 1/20 А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСИО 8 ЕТ набжен дискано с трубой екательный элемент ми, установленными соос с воэможностью вращения нее, и радиальными лона диняющими между собой д торец одного из дисков ническим, а привод ново секательного элемента -относительноками, соески, причем ыполнен ко- робоотота ив вид кони(21) (22) (46) (72) Н.М, (71) чески (53) (56) В 4702, У 419 тотип 3581278/23-2625.02.8330.08.84. Бюл. В 32А.И. Пологович, В.И, Пелих, Кочмола и Л.П. Старчик Коммунарский горно-металлургий институт543.053(088.8)1. Авторское свидетельство ССС 732, кл. С 01 В 1/20, 1975. Авторское свидетельство СССР 763, кл. С 01 В 1/20, 1974 (пр )(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРАПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащеепробоотсекательный элемент, колесо,взаимодействующее с транспортнойлентой, горизонтальную трубу сощелью и расположенный в трубе шнек,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения представительностипроб и снижения энергозатрат, пробоческого ролика, взаимодействующего с диском и колесом, установленным соосно с валом шнека.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пробы, радиальные лопатки снабжены скребками, взаимодействующими с наружной поверхностью горизонтальной трубы.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения технико-эксплуатационной характеристики, конический ролик выполнен выдвижным в осевом направлении и снабжен фиксатором.4 111 ОИзобретение относится к устройствам для отбора проб сыпучих материалов с движущейся транспортернойленты.Известно устройство для отборапроб сыпучего материала, содержащееэлектродвигатель, соединенный с валом,. на котором укреплен отборныймеханизм, вь 1 полненный в виде закрепленных на валу криволинейных дис- Оков, между которыми смонтирован желоб, снабженный гибкой крышкой,на которой закреплен ролик, взаимодействующий с закрепленным также навалу кулачком, соединенным с электродвигателем через обгонную муфту 11.Однако известное устройство необеспечивает отбора представительныхпроб смешивающихся, кусковых и сыпучих материалов повышенной влажности.Кроме того, оно характеризуется сложностью конструкции, повышеннымиэнергозатратами из-за необходимостииметь самостоятельный привод поворота отборного механизма и невысокойпредставительностью отбираемых, проб.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройстводля отбора проб сыпучих материалов,30включающее пробоотсекательный элемент в виде трубы и колесо, взаимодействующее с транспортерной лентой,горизонтальную трубу со. щелью и расъположенный в трубе шнек, встряхивающее приспособление, состоящее из З 5взаимодействующих друг с другом упорного ролика и диска с зубьями, ипружины Е 2 Я.Недостатками указанного устройстваявляются невысокая представительность отбираемой пробы из-за потерьотобрамиой пробы на пути доставкиее лопаткой к верхнему концу трубы ипотерь мелкодисперсного материалаи виде пыли во время вибрации трубы,а также невысокая долговечностьи надежность в работе из-за воздействия вибраций на конструктивные элементы устройства. Кроме того, его невозможно применять в автоматических Оустаиовках для отбора и подготовкипробы материала на анализ.Цель изобретения - повышение представительности проб и снижение энергозатрат, повышение качества пробы Ыи улучшение технико-эксплуатационной характеристики устройства дляотбора проб. 55 1 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб сыпучих материалов, содержащем пробоотсекательный элемент, колесо, взаимодействующее с транспортерной лентой, горизонтальную трубу со щелью и установленный в трубе шнек, пробоотсекательный элемент снабжен вращающимися вокруг горизонтальной трубы соосно с ней дисками, соединенными посредством радиальных лопаток, причем торец одного из дисков выполнен коническим, а привод поворота пробоотсекательного элемента - в виде конического ролика, взаимодействующего с диском и колесом, установленным соосно и совместно с валом шнека.Радиальные лопатки снабжены скребками, взаимодействующими с наружной поверхностью горизонтальной трубы.Конический ролик выполнен выдвижным в осевом направлении и снабжен фиксатором.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 (при отсутствии взаимодействия конического ролика с коническим диском и колесом), на фиг, 3 - узел 11 на фнг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для отбора проб состоит из пробоотсекательного элемента 1, колеса 2, взаимодействующего с транспортерной лентой 3, неподвижноч горизонтальной трубы 4 с продольной щелью 5, расположенного в трубе 4 шнека 6, вал 7 которого установлен соосно и совместно с колесом 2. Пробоотсекательный элемент 1 состоит из укрепленного на нем ковша 8 и установленных с возможностью вращения вокруг горизонтальной трубы 4 и соосно с ней дисков 9 и 10, соединенных посредством радиальных лопаток 11. Диск 9 может быть выполнен коническим или с .коническим торцом. Приводвращения пробоотсекательного элемента 1 имеет конический ролик 12,взаимодействующий с диском 9 и колесом 2. Радиальные лопатки 1 1 снабженыскребками 13, взаимодействующими с наружной поверхностью горизонтальнойтрубы 4. Конический ролик 12 можетбыть выдвижным в осевом направлениии снабжен фиксатором 14. Ролик 12и фиксатор 14 снабжены приводными механизмами 15 и 16 перемещения (электромагнитными, электромеханическими3 11110 или другого типа), возвратными пружинами 17 и 18 и ручками 19 и 20. Колесо 2 выполнено, коническим нли с коническим торцом и снабжено резиновым бандажом 21. Горизонтальная . труба соединена с корпусом 22 и течкой 23. Ролик 12 установлен с возможностью вращения на оси 24. Диск 10 снабжен кулачком 25 взаимодействукицим с конечным выключателем 26, 1 О установленным на корпусе 22.Устройство работает следующим образом.При движении транспортерной ленты 3 колесо 2, резиновый бандаж 21 15 которого находится в постоянном зацеплении с ней, начинает воашаться и приводит во вращение вал 7 шнека 6 и через конический ролик 12 диск 9 пробоотсекательного элемента 1 с20 радиальными лопатками 11 и желобчатым ковшом 8.При этом ковш 8 захватывает порцию материала с транспортерной ленты 3 и подает его на лопатки 11 и в щель 5 горизонтальной трубы 4, из, которой материал транспортируется шнеком 6 через течку 23 корпуса 22 к сборнику проб (не показан). Периодичность отбора проб с транспортерной ленты 3 определяется соотношением диаметров взаимодействующих между собой колеса 2, ролика 12 и диска 9.Устройство для отбора проб может работать в автоматическом режиме35 следующем образом.При подаче сигнала на начало пробоотбора система. управления включает приводной механизм 15 фиксатора 14;в результате чего расфиксируется приводной механизм 16 оси 24 ролика 12, который под воздействием возвратной пружины 18 обеспечивает кинематическую связь диска 9 с колесом 2, Диски 9 и 10 с укрепленным на них ковшом 8 поворачиваются из верхнего положения иа 360 и в конце поворота диск 10 кулачками 25 нажимает на конеч 55 4ный выключатель 26, включающий приводной механизм 16 оси 24 ролика 12,который разрывает кинематическуюсвязь диска 9 с колесом 2 и ковш 8пробоотсекательного элемента 1 останавливается в верхнем положении.Ролик 12 фиксируется в. верхнем положении фиксатором 14 пружиной 17. Отбор пробы и ее загрузка в щель 5трубы 4 происходят аналогично описанному. В результате применения выдвижного ролика 12 можно менять периодичность отбора проб без изменения параметров конструктивных элемен"тов устройства для отбора проб ипозволяет применять данное устройство в автоматических установках отбора и пбдготовки проб, что улучша"ет технико-эксплуатационную характеристику устройства для отбора проб.Применение равномерно распределенныхрадиальных лопаток 11, взаимодействующих при повороте своими скребками 13 с наружной поверхностью трубы4, позволяет повысить представительность и качество отобранной пробылюбых сыпучих материалов путем исключения ее потерь при перемещенииковша 8 в верхнее загрузочное положение и одновременно упростить конструкцию ковша 8 за счет того, что потери пробы во время перемещения ковша 8 с ней в верхнее загрузочноеположение попадают в секторные пазы,образованные лопатками 11 и наружнойповерхностью трубы 4, и соскребаютсяс нее в щель 5 скребками 13, В результате применения для вращения шнека 6и поворота пробоотсекательного элемента 1 в .качестве привода фрикцион".ных конструктивных элементов кинематически связанных с транспортернойлентой 3 снижаются эиергозатраи динамические нагрузки, что.улучшает надежность и долговечность устройства и сокращает время на отбор и доставку проб,1111055 Фи ставитель Л.Горяйнова хред Т,Дубинчак Тираж 822осударственного кам изобретенийиМосква, Ж, Рау дписно аказ 6301/34 итета СССРкрытийкая наб., д. 4/5 ВНИИПИ по д 113035