Устройство автоматического регулирования формуемости смеси

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 091 (И) д 11 В 22 С 19/О РЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕП,=НИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗ(71) Специализированная проектно- конструкторская технологическая организация "Росавтоматстром" (53) 666.97031(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 459927,кл. В 28 С 5/26, 1975.2. Авторское свидетельство СССР В 708320, кл. С 05 С 22/00, 1980.3Авторское свидетельство СССР Иф 821038, кл. В 22 С 19/09, 1981 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМУЕМОСГИ СМЕСИ, включающее датчик фориуемости с приемнЫм лотком с регулируемой щелью и блоком управления, датчик расхода, воды, дозатор воды, исполнительный механизм вентиля дозатора, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и повышения ка чества регулирования, оно снабжено предварительным и нормирующим усилителями, детектором, регулирующим ре,ле, реверсивным бесконтактным пускателем, задающим устройством и элект"ромагнитом отсечного клапана дозатораа приемный лоток датчика формуемостивыполнен в виде резиновой полусферической оболочки, в донной части которой установлены по крайней мере триэлектромагнитных вибратора, один задругим в сторону разгрузки, каждыйиз которых. включен в блок управлениясо сдвигом фаз под электрическим углам-+ 2 яп,датчик формуемости снабжен магнитострикционным индикатором, установленным под регулируемой щелью, выполнен" ной в донной части лотка острием навстречу движения смеси, причем дат- Е чик формуемости подключен через пред- ур варительный усилитель и детектор к входу нормирующего усилителя, один ( е выход которого подключен к входуФЩС электромагнита отсечного клапана до- й затора, а другой выход - к первому входу регулирующего реле, второй вход которого соединен с датчиком расхода воды и третий вход - с задающим устройством, выход регулирующего реле через реверсивный бесконтактный пускатель подключен к исполнительному механизму вентиля дозатора.1 11105Изобретение относится к производству строительных материалов, вчастности к производству изделий изизвестково-песчаной смеси, напримерсиликатного кирпича или плитки.5Известно устройство для стабилизации формуемости смеси, рабочие органы которого выполнены в виде смонтированных наклонно в донной частижелоба качающихся дисков, установленных ступенчато с уклоном в сторо"ну разгрузки, причем любые два соседних диска наклонены в противоположные стороны и соединены с общим приводом 1 3.15Однако известное устройство характеризуется нестабильным качеством изделий, поскольку в технологическом процессе изготовления изделий не учитывается время транспортировки смеси до приемного бункера. Кроме того, устройство имеет сложную конструкцию из-за необходимости иметь приводныемеханизмы, двигатели, редуктора,специальные диски и т.д, 25Известен регулятор влажности и глиносодержания формовочных смесей, содержащий весоизмеритель, вычислительный блок, эадатчик глиносодержания готовой смеси, второй блок сравнения и дозатор глины, причем вход весоизмерителя подключен к выходу бункер-дозатора отработанной смеси, выходы датчика влажности, измерителя температуры и весоиэмерителя подключены ко входу вычислительного блока,15 выход задатчнка глиносодержания готовой смеси подключен к первому входу второго блока сравнения, .а вторые входы первого и второго блоков срав 40 нения подключены к выходу вычислительного блока, выход второго блока сравнения соединен со входом доза- тора глины, выход которого соединен со входом смесителя 2 .45Недостатком этого устройства является большое число элементов измерения и регулирования: весоиэмеритель, датчик влажности, измеритель температуры, эадатчики, вычислительный блок, два блока сравнения, доза 50 тор глины и т.п,. Устройство не обеспечивает качество. иэделия.иэ-эа дестабилизирующего фактора температуры и гранулометрического состава.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетсяустройство автоматического регулирования формуемости смеси, включающее 38 2датчик формуемости с приемным лотком с регулируемой щелью и блоком управ" ления, датчик расхода воды, дозатор воды, исполнительный механизм вентиля дозатора. Датчик формуемости дополнительно снабжен приемным лотком1 с регулируемой поперечной щелью,фотодатчиком, установленным под регулируемой щелью, регулирующей щельпластиной, механизмом перемещения регулирующей пластины, а устройство дополнительно снабжено датчиком расходаводы, установленным на выходе дозатора, нуль-органом, блоком логики, датчиком положения и приводом перемещения регулирующей пластины, связанноймеханически с датчиком положения имеханизмом перемещения, который, всвою очередь, связан с приводом перемещения, причем сигнальные выходыдатчика расхода воды и датчика положения соединены с входами нуль-органа,выход которого соединен с входом блока логики, три других входа которогосвязаны соответственно с фотодатчиками, а выходы блока логики связанысоответственно с приводом регулирующего вентиля и приводом перемещения СЗ 3.Однако данное устройство имеетбольшое число регулирующих звеньев,что приводит к их ненадежности, адатчик формуемости - большие габариты,При непрерывном дозировании смесипроисходит некачественное изготовление изделия иэ-за длительного времени регулирования на требуемый расходводы.Целью изобретения является упрощение устройства и повышение качестварегулирования,Поставленная цель достигается тем,что устройство автоматического регулирования формуемости смеси, включающее датчик формуемостн с приемнымлотком с регулируемой щелью и блокомуправления, датчик расхода воды, дозатор воды, исполнительный механизмвентиля дозатора, снабжено предварительным и нормирующим усилителями,детектором, регулирующим, реле, реверсивным бескоытактным пускателем, задающим устройством и электромагнитом отсечного клапана дозатора, а приемный лоток датчика формуемости выполыен в виде резиновой полусферической оболочки, в донной части которойустановлены по крайней мере три электромагнитные вибратора, один заСнизу этой оболочки укреплены электромагнитные вибраторы 20, металли. -ческий кожух 21, блок управления 22и магнитострикционный индикатор 23.Над магнитострикционным индикаторомв плоском продолжении полусферической оболочки имеется треугольная регулируемая щель переменного сечения 24,острием, направленным к полусферической оболочке.Устройство работает следующим образом,Известково-песчаная смесь из приемного бункера 1 пресса 17 поступает через увлажнительное устройство 16 на датчик формуемости 4 в приемный лоток. Увлажнение происходит таким образом, чтобы смесь хорошо формовалась в прессе 17 и не содержала в то же время излишней влаги, которая отрицательно сказывается на качестве изделий. Формуемость - это способность смеси формоваться в определенные герметические формы не рассыпаясь. Оптимальная степень формуемости, определенная лабораторным путем, устанавливается на задающем устройстве 10, сигнал с которого поступает на один из входов регулирующего реле 8.Из приемного бункера 1 формовочная смесь проходит увлажнительное устройство 16 и поступает в пресс 17. Часть смеси приемным лотком отбирается,на датчик формуемости 4, С датчика формуемости 4 сигнал, пропорциональный Формуемости смеси, поступает через предварительный усилитель на детектор 6, затем на нормирующий усилитель 7, далее на электромагнит 11 отсечного клапана 12 и регулирующее реле 8.Регулирующее реле 8 суммирует входные сигналы, поступающие от датчика 4 и нормирующего усилителя 7, сравнивает с сигналом задающего устройства 10, усиливает и выдает сиг налрассогласования в виде постоянногонапряжения, который затем преобразуется с целью импульсного управлениячерез реверсивный бесконтактный пускатель 13 электрическим исполнительным механизмом 14 для открывания изакрывания однооборотного вентилядоватора 15. Из-за импульснгго характера сигнала устраняется возможность з 1110538другим в сторону разгрузки, каждыйиз которых включен в блок управлениясо сдвигом фаз под электрическимяуглом - + 2 Лп, датчикформуемостн5снабжен магнитострикционным индикатором, установленным под регулируемойщелью, выполненной в донной частилотка острием навстречу движениясмеси, причем датчик формуемости подключен через предварительный усилитель и детектор к входу нормирующего усилителя, один выход которогоподключен ко входу электромагнита отсечного клапана дозатора, а другойвыход - к первому входу регулирующего реле, второй вход которого соединен с датчиком расхода воды и третийвход - с задающим устройством, выходрегулирующего реле через реверсивныйбесконтактный пускатель подключен кисполнительному механизму вентилядозатора,На Фиг.1 изображено устройство,блок-схема; на фиг, 2 - датчик формуемостиУстройство содержит приемный бункер 1 с подающим 2 и разгрузочным 3транспортерами, датчик 4 формуемостисмеси, подключенный к предварительному усилителю 5, выход которого подключен к детектору 6 и затем подключен к нормирующему усилителю 7. Регулирующее реле 8 соединено.с выходомнормирующего усилителя совместно сдатчиком расхода воды 9 и задающимустройством 10. Второй выход нормирующего усилителя подсоединен к электромагниту 11 отсечного клапана 12дозатора. Выход регулирующего реле8 подключен к реверсивному бескон"тактному пускателю 13, выход которого подключен к однооборотному исполнительному механизму 14, которыйуправляет однооборотным вентилем дозатора воды 15. В устройстве предусмотрен резервный вентиль (не показан). Датчик формуемости 4 установлен на выходе приемного бункера сме"си после увлажнительного устройства16 перед прессом 17.Конструктивно датчик формуемости4 (см. Фиг.2) устроен следующим образом.В приемном лотке, состоящем изфигурного металлического каркаса 18,установлена резиновая полусферическаяоболочка с плоским продолжением 19. перерегулирования, связанного с запаздыванием массы. При отклоненииформуемости материала за пределы нормы поступает новый сигнал на регули111 рующий орган для орошения смеси сцелью стабилизации формуемости смеси.Такое устройство исключает как переувлажнение, так и недоувлажнениематериала из-за первоначальных скачков влажности.4 Работа датчика Формуемости 4 основана на изменении размеров комочков под действием вибрации в зависимости от содержания в ней влаги. Силикатная смесь, поступающая в приемный лоток, в зависимости от влажности под действием вибрации начинает группироваться в комочки., Смесь, имеющая большую влажность, за счет межмолекулярного сцепления группируется в комочки большого размера, а смесь, имеющая меньшую влажность, группируется в комочки меньшего размера,0538 6Сигналы со сдвигом фаз под электриУческим углом - 1 2 Лп вырабатываемыегФв блоке управления 22, поступают вэлектромагнитные вибраторы 20, кото рые, вибрируя, создают бегущую волну. Сформированные комочки перемещаются в сторону щели 24, имеющейтреугольные размеры. Сухая массапроходит через щель в вершине треугольной щели, а влажная масса, сгруппированная в комочки большего размера, проходит дальше от вершины щелии с большой силой ударяет по магнитострикционному индикатору 23, вызывая 15 сигнал большей амплитуды.Таким образом, изобретение обеспечивает упрощение устройства, уменьшение габаритов в 3 раза, снижениематериалоемкости в 2,5 раза, повы шение качества изделия на 157.тор Н. Го аказ 6233 Тираж 774НИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыти13035, Москва, Ж"35, Раушская ПодписнСССР