Устройство регулирования формуемости смеси

(5 др. Средации литейМашиностро96. ства о й СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИТОРСКОМЪГСВИДЕТЕЛЬСТ 3569398/22-023 1.03,8307.07.84,Бюл. Р 25В.В. Артемьев и Л,РСпециализированнаяструкторская технологанизация "Росавтоматс621.742.57(0888)1. Богданов К.С. ии системы автоматизо производства. М.,1981, с. 213, рис 2. Авторское свидетельство СССР 9 900944, кл. В 22 С 19/04, 1979. .(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМУЕМОСТИ СМЕСИ, приготавливаемой в смесителе, содержащее про отборник с разгрузочной пружиной, датчик формуемости, имеющйй вибролоток с поперечными щелями разной ширины, под каждой иэ которых уста новлен фотодатчик, соединенный с блоком управления, дозатор воды, подаваемой в смеситель, содержащий два клапана дозирования, соединенных с двумя выходами блока управления, механизм подачи смеси в смеситель с приводом, блок сигнализации, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода качественно смеси по формемости, оно дополнительно снабжено механизмом для направления потока смеси с приводом, соединенным с третьим выходом блока управления, механизмом для транспортировки смеси с приводом, установленным с возможностью транспортировки смеси от выхода смесителя к механизму для направления потока смеси, механизмом для возврата смеси обратно в смеситель с приводом, соединенным с четвертым выходом блока управления, а вибролоток датчика формуемости дополнительно снабжен поперечной щелью, расположенной до первых трех щелей по ходу поступления смеси, фотодатчиком, установленным под дополнительной щелью и соединенным с блоком управления, причем пятый выход блока управления соединен с блоком сигнализации, а шестой выход - с приводом механизма подачи смеси в смеситель.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что блок управления состоит из пяти усилителей, инвертора, схемы ИЛИ, двух схем временной задержки, причем первый вход схемы ИЛИ, входы инветорэ, первого и второго усилителей являются входами блока и соединены с фотодатчиками, выходы первого и второго усилителей являются первым и вторым выходами блока, выход инвертора соединен с вторым входом схемы ИЛИ, выход которой соединен с входами схем временной задержки и является пятым выходом блока, выход первой схемы временной задержки соединен с входом третьего усилителя, выход которого является шестым выходом блока, выходы второй схемы временной задержки соединены с входами четвертого и пятого усилителей, выходы которых являются соответственно треть-10 Изобретение относится к промьыленности строительных материалов, а также может быть использовано в литейной промьваленностиИзвестно устройство регулированияформуемости смеси, содержащее пробоотборник, датчик формуемости с вибратором, датчик температуры, дозаторводы, пульт управления, блок управления амплитудой вибрации датчикаформуемосты (1Недостатком данного устройстваявляется недостаточный выход качественной смеси по формуемости за счетполучения брака смеси на выходе сме, сителя при поступлении на его входпереузлаженной отработанной смеси,так как понизить влажность переувлажненной смеси устройство не может, атакже выход нз смесителя сухой смесипри недостаточной подаче воды в сме-,20ситель вследствие падения давленияводыеНаиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является. устройство регулирования. формуемости смеси, содержащее пробоотборникс .разгрузочной пружиной, датчик формуемости, имеющий вибролоток с тремяпоперечными щелями разной ширины, .под каждой из которой установленфотодатчик, соединенный с блокомуправления, дозатор воды, подаваемойв смеситель,содержащий два клапанадозирования, соединенных с двумя выходами блока управления, механизмподачи смеси в смеситель с приводом, З 5блок сигнализации (2Недостатком данного устройстваявляется недостаточный выход качественной смеси по формуемости за счетполучения брака смеси на выходе смесителя при поступлении на его входпереувлажненной отработанной смеси,так как при приготовлении смеси насмесителях непрерывного действияустройство не позволяет понизитьвлажность смеси (смесь постояннодвижется к его выходу и поступаетна конвейер для дальнейшей ее транспортировки). Далее при прикращениипоступления смеси в смеситель, не"качественная смесь, находящаяся всмесителе, полностью попадает наконвейер для дальнейшей транспортировки При поступлении в смесительслишком сухой смеси при недостаточной подаче воды в смеситель вследствие падения давления воды, смесь изсмесителя выходит недоувлажненной,что ведет к увеличению брака. Устройство доувлажнить смесь не может,Цель изобретения - увеличение выхода качественной смеси по формуемости,Указанная цель достигается тем,что ус 1 ройство, содержащее пробоот- Ь 5 борник с разгрузочной пружиной, дат=чик формуемости, имеющий вибролотокс тремя поперечными щелями разнойширины, под каждой иэ которых установлен фотодатчик, соединенный сблоком управления, дозатор воды, подаваемой в смеситель, содержащий дваклапана доэирования, соединенных сдвумя выходами блока управления,механизм подачи смеси в смеситель сприводом, блок. сигнализации, дополнительно снабжено механизмом длянаправления потока смеси с приводом,соединенным с третьим выходом блокауправления, механизмом для транспортировки смеси с приводом, установленным с воэможностью транспортировкисмеси от выхода смесителя к механиз. -му для направления потока смеси, механизмом для возврата смеси обратнов смеситель с приводом, соединеннымс четвертым выходом блока управления,а вибролоток датчика формуемости дополнительно снабжен поперечной щелью,расположенной до первых трех щелей по ходупоступления смеси, фотодатчиком, установленным под дополнительной щельюи соединенным с блоком управления,причем пятый выход блока управлениясоединен с блоком сигнализации, ашестой выход - с приводом механизмаподачи смеси в смеситель,Поставленная цель достигается также тем, что блок управления состоит нз пяти усилителей, инвертора, схемы ИЛИ, двух схем временной задержки, причем первый вход схемы ИЛИ, входы инвертора, первого и второго усилителей являются входами блока и соединены с фотодатчиками, выходы первого и, второго усилителей являются первым и вторым выходами блока выход инвертора соединен с вторым входом схемы ИЛИ, выход которой соединен с входами схем временной задержки и являетсц,пятым выходом блока, выход первой схемы временной задержки соединен с входом третьего усилителя, выход которого является шестым выходом блока, выходы второй схемы временной задержки соединены с входами четвертого и пятого усилителей, выходы которых являются соответственно третьим и четвертым выходами блока.На чертеже представлена блок-схе; ма устройства регулирования формуемости смеси.Устройство состоит из пробоотборника 1 с разгрузочной пружиной 2, датчика 3 формуемости, имеющего виб ролоток 4 с поперечными щелями 5-7 разной ширины, причем ширина каждой последующей щели по ходу поступления смеси больше предццущей, фото- датчиков В, установленных под щелями, дополнительнои щели 11, установленный до остальных трех щелейпо ходу поступления смеси и имеюшийнаименьшую ширину, фотодатчика 12,установленного под дополнительнойщелью 11, доэатора 13 воды, подаваемой в смеситель 14, содержащегоклапан 15 грубого и клапан 16 точного дозирования воды, блока 17 управления, блока 18 сигнализации, механизма 19 для направления потокасмеси с приводом 20, вход которого 10связан с выходом блока 17 управления,механизма (конвейера) 21 для транс-.портировки смеси с приводом 22 отвыхода смесителя 14 к механизму 19для направления потока смеси, механиэма,(конвейера) 23 для возвратасмеси обратно в смеситель с приводом 24, вход которого связан с выходом блока 17 управления, которыйустановлен с возможностью транспортировки смеси от механизма 19 длянаправления потока смеси обратно всмеситель 14. Отработанная смесьпоадается в смеситель 14 по конвейеру 25, а качественная по формуемости смесь транспортируется для дальнейшего.использования конвейером 26,Входы блока 17 управления связаны сфотодатчиками 8, 9, 10 и 12, а выходы с клапанами.15 и 16 дозирования.Блок 17 управления состоит из усилителей 27 и 28, инверсионных усилителей 29-31, схем 32 и 33 временнойзадержки, схемы ИЛИ 34, инвертора 35.Устройство работает следующим З 5образом,Отработанная смесь поступает поконвейеру 25 в смеситель 14, гдеперемешивается и доувлажняется водой,поступающей иэ водопроводной сети 40через клапаны 15 и 16. Из смесителясмесь поступает на механизм (конвейер) 21 для транспортировки смеси .и транспортируется на механизм 19для направления потока смеси, кото- .45рый по сигналу блока 17 управлениянаправляет смесь на конвейер 26 длядальнейшей ее транспортировки (еслиформуемость смеси в пределах допустимого) или на механизм (конвейер) 23для возврата смеси обратно в смеситель (если формуемость смеси вышеили ниже допустимого) .1Для контроля Формуемости смеси,пробоотборник 1 с разгрузочной пружиной 2 отбирает часть смеси из, выходасмесителя 14 и направляет ее на ло.ток 4 датчика 3 формуемости. Поддействием вибрации смесь движетсяпо лотку, проходит через щели налотке, просеиваясь через них пере Окрывает фотоэлементы фотодатчиков.Если формуемостьсмеси высокая(влажность смеси низкая), то смесьпросеивается через щели 5-7 и перекрывает Фотоэлементы 8-10. Сигнал 65 на входе усилителей 30 и 31 пропадает и они включают клапан 15 грубого и клапан 16 точного дозирования воды. Вода поступает в смеситель, По мере увлажнения смеси формуемость смеси понижается и она перестает просеиваться через щель 5. На фотодатчйке 8 появляется сигнал и блок 17 управления с помощью усилителя 31 отключает клапан 15 грубого дозирования воды, уменьшая количество воды, поступающее в смеситель 14, С дальнейшим понижением формуемости смесь перестает просеиваться через щель 6 и блок управления отключает клапан 16 точного дозирования. С повышением формуемости смесь начинает просеиваться через щель 6 и блок 17 управления включает клапан 16 точного дозирования воды, С дальнейшим повышением формуемости смеси смесь начинает просеиваться через щель 5 и блок управления включает клапан 15 грубого дозирования воды, увеличив количество подаваемой воды и смесь доводится до требуемой формуемости.Если Формуемость смеси понижается ниже допустимого (это может произойти, например, при поступлении в сме.ситель смеси повышенной влажности), то смесь перестает просыпаться через самую большую щель 7. На фотодатчи ке 10 появляется сигнал, который,проходя через инвертор 35 схемы ЙЛИ 34, схемы 32 и 33 временной задержки, усилители 27-29, отключает конвейер 25 подачи смеси в смеситель, включает привод 24 механизма 23 возврата некачественной смеси в смеситель, с выдержкой времени, необходимой для прохождения качественной смеси, имеющей на механизме (конвейере) 21 для транспортировки, включает привод 20 механизма 19 для направления потока смеси, который начинает направлять смесь на механизм 23. Механизм 23 возвращает смесь обратно в смеситель, Одновременно блок управления включает блок 18 сигнализации, который сигнализирует о выходе из смесителя некачественной смеси. Смесь, выходящая иэ смесителя, полностью возвращается обратно в смеситель и перемешивается вновь. Этот процесс продолжается до тех пор, пока смесь не подсохнет, ее формуемость не станет в пределах допустимого и она начнет просеиваться через щель 7. При этом сигнал на Фотодатчике 10 пропадает. Блок управления с выдержкой времени, создаваемой схемой 33 и необходимой для прохождения некачественной смеси, имеющейся на механизме (конвейере) 21, выдает сигнал на привод 20 механизма 19, который переключается и направляет смесь на конвейер 26 для дальнейшей транспортировки.1101319 89 87 88 Составитель В.ЭтингенРедактор Е.Папп Техред Л. Микеш Корректор Г. Решетни акаэ 470 Тираж 775 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений113035, Москва, З, Ра Подписное комитета СССР открытий ушская наб., дъфилиал .ППП ефПатентф, г.ужгород,ктная,4 Блок управления с выдержкой времени, необходимого для полного воэвра. та некачественной смеси, имеющейся на механизме (конвейере) 23, отключает его и включает конвейер 25.При выходе из смесителя смеси, формуемость которой выше допустимого (это может произойти, например, при недостаточной подаче воды), смесь будет просеиваться через самую узкую щель 11, перекроются все фото- датчики. Блок управления, как и в случае выхода смеси, формуемость которой ниже допустимого, выдает сигнал на возврат смеси обратно в смеситель, где смесь доувлажняется дотребуемой формуемостн н только после этого направляется на конвейер26 для дальнейшей транспортировки.Таким образом, устройство выдаетна конвейер 26 для дальнейшей транспортировки только смесь, формуемость которой находится в пределахтребуемого.Ориентировочный годовой экономи ческий эффект от использования одного устройства за счет увеличениявыхода качественной смеси по формуемости и уменьшения брака смеси составит 30 тыс.руб.