Труба из термопластической ленты и устройство для ее изготовления и прокладки

1104210 5 1 О 15 20 25 30 2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что продольная щель образована из выполненных на концевых участках ленты гофр.3. Устройство для изготовления и прокладки трубы из термопластической ленты, содержащее нож, кротователь, элементы для нагрева ленты, механизм подачи ленты и узел образования трубы, отличающееся тем, что, с целью увеличения прочности и снижения заиления трубы, нижняя часть ножа сопряжена с носовой частью кротователя, хвостовая часть которого выполнена полой, а узел образования трубы выполнен из закрепленного на тыльной стороне ножа и сопряженного с полой частью кротователя направляющего желоба с раструбом для приема ленты, из смонтированного на ноже 1Изобретение относится к мелиорации, а конкретнее к изготовлению и прокладке труб из термопластической ленты, которые могут быть использованы для дренирования и для подпочвенного орошения,Известна труба из термопластической ленты, выполненная с У-образным выступом 1,Наиболее близкой к изобретению является труба, выполненная из термопластической ленты с загнутыми концевыми участками имеющими отверстия и разделяющими полость трубы на равновеликие лотки 2.Однако известные трубы отличаются недостаточной прочностью и быстрым заилением.Известно устройство для изготовления труб из ленты и ее прокладки, включающее нож, дренер и механизм соединения ленты в трубу 3.Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления и прокладки трубы из термопластической ленты, включающее наж, кротователи, элементы для нагрева ленты, механизм подачи ленты и узел образования трубы 4.Недостатком известных устройств является то, что они не обеспечивают создание труб необходимой механической прочности, не подверженных быстрому заилению.Цель изобретения - увеличение прочности н снижение заиления за счет новой конструкции трубы.Поставленная цель достигается тем, что в трубе из термопластической ленты концевые участки ленты загнуты до упора их краев в свод трубы и с образованием продольной щели между лотками, при этом на концевых участках ленты отверстия выполи расположенного с возможностью взаимодействия с внутренней стенкой раструба придействия с внутренней стенкой раструба и прижимного ролика и из расположенного продольно в полой части кротователя грибовидного разделителя, при этом механизм подачи ленты выполнен в виде попарно установленных приводных нижних и верхних вальцов, последние из которых выполнены с выступами для гофрирования концевых участков ленты. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что направляющий желоб имеет расположенный в передней части канал для подачи фильтрующих элементов, на котором консольно закреплен грибовидный разделитель. иены в виде расположенных на их краях вырезов.Кроме того, продольная щель образована из выполненных на концевых участках ленты гофр.При этом в устройстве для изготовления и прокладки трубы из термопластической ленты нижняя часть ножа сопряжена с носовой частью кротователя, хвостовая часть которого выпалнена полой, а узел образования трубы выполнен из закрепленного на тыльной стороне ножа и сопряженного с полой частью кротователя направляющего желоба с раструбом для приема ленты, из смонтированного на ноже и расположенного с возможностью взаимодействия с внутренней стенкой раструба прижимного ролика и из расположенного продольно в полой части кротователя грибовидного разделителя при этом механизм подачи ленты выполнен в виде попарно установленных приводных нижних и верхних вальцов, последние из которых выполнены с выступами для гофрирования концевых участков ленты,Причем направляющий желоб имеет расположенный в передней части канал для подачи фильтрующих элементов, на котором консольно закреплен грибовидный разделитель. На фиг. 1 изображена дренажная труба; на фиг. 2 - труба для подпочвенного оро. шения; на фиг. 3 - выкройки участка ленты; на фиг. 4 - устройство для изготовления трубы и ее прокладки; на фиг, 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 9 сечение Д-Д на фиг. 9; на фиг. 10 - сечениеЕ-Е на фиг. 4; на фиг. 11 - сечение Ж-Ж на фиг. 4.Дренажная труба образуется из термопластической ленты 1, концевые участки которой загнуты до упора их краев с вырезами 2 для протека воды в свод трубы. При этом между лотками образуется щель из выполненных на концевых участках ленты гофр 3, В нижней части дрены между концевыми участками трубы укладывается фильтрующий материал 4, например стекложгут.После укладки трубы вода, поступающая снизу в щель между концевыми участками, проходит через вырезы 2 и переливается в полость трубы, Давление воды в лотках обжимает лентупо периметру дрены, что способствует сжатию концевых участков ленты 1, прижимая выступающие участки гофр 3 друг к другу, улучшая фильтрацию воды через щели между гофрами 3.Устройство для изготовления трубы и ее прокладки содержит раму 5, смонтированную на базовой машине 6. На раме 5 установлены барабаны 7 для термопластической ленты и барабан 8 с фильтрующим материалом и смонтирован нож 9, нижняя часть которого сопряжена с носовой частью кротователя 10, а хвостовая часть кротователя 10 выполнена полой.Узел образования трубы выполнен из закрепленного на тыльной стороне ножа 9 и сопряженного с полой цилиндрической частью кротователя направляющего желоба 11 с раструбом 12 для приема ленты, из смонтированного на ноже 9 и расположенного с возможностью прижатия ленты 1 к внутренней стенке раструба 12 прижимного ролика 13 и из расположенного в полой цилиндрической части кротователя грибовидного разделителя 14.Для подачи фильтрующих элементов одновременно с лентой направляющий желоб 11 в передней части имеет канал 15.В верхней части раструба 12 с двух сторон ленты 1 и внутри направляющего желоба 11 закреплены нагревательные элементы 16 и 17.Механизм подачи ленты 1 выполнен в виде попарно установленных приводных нижних 18 и верхних 19 вальцов, последние из которых выполнены с выступами 20 для гофрирования концевых участков ленты 1.Привод механизма обеспечивает подачуленты 1 синхронно с движением базовой машины 6.Устройство работает следующим образом, С барабана 7 лента 1 заправляется между верхними 19 и нижними 18 вальцами механизма подачи, пропускается между нагревательными элементами 16 и протя О гивается между внутренней стенкой раструба 12 и прижимным роликом 13 в направляющий желоб 11, являющийся формователем трубы из предварительно подогретой до пластичного состояния ленты 1 посредством нагревательных элементов 16 и 17.Конец трубы фиксируется на откосе канала коллектора посредством анкера 2 1.При движении базовой машины 6 образуется дрена, в которую укладывается труба, отформованная из ленты 1.Процесс формования трубы из лентызаключается в следующем.На ленте 1, подогреваемой элементами 16до состояния пластичности, при проходе через вальцы 18 и 19 ограждаются гофры 3.25 Прижимной ролик 13 прижимает ленту 1к раструбу 12, обеспечивая ее первоначальный изгиб (фиг. 1 и 6). Внутри направляющего желоба 11 крайние участки ленты подгибаются книзу навстречу друг другу. Пластичность ленты поддерживается нагрева- ЗО тельным элементом 17. Далее крайние участки ленты, взаимодействуя с грибовидным разделителем (фиг. 8 - 10) и хвостовой цилиндри ческой частью кротователя 1 О, постепенно (благодаря переменному проходному сечению) перемещаются вверх до об разования в хвостовой цилиндрической части кротователя трубы с упором ее концевых участков в свод. Применение изобретения обеспечиваетповышение механической прочности трубы 4 О и снижение ее заиления за счет лучшейфильтрации при ее использовании в качестве дренажной трубы. Кроме того, конструкция трубы обеспечивает ее применение для подпочвенного орошения,1104210 7 Фи Е Составитель В. Про ко Р Техред И. Верес Тираж 644 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 13035, Москва, Ж - 35, Раушская филиал ППП Патент, г. Ужгород, уфьевКорректорПодписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная Ильин Редактор О. БугиЗаказ 4991/20