Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК И 9) И 1) з(53) В 25 В 29/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Волгодонское производственноеобъединение атомного энергетического машиностроения "Атоммаш"им. Л,И. Брежнева(54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИКРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ по авт. св, Нф 768625, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снаб"жено дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде усечен-.ного конуса с гнездами в основании,установленного соосно основному си- .ловому механизму и воздействующегосвоей боковой поверхностью на распорный клин, выполненный раздвижнымв направлении, перпендикулярном осиустройства, и компенсатора удлинения крепежного элемента, размещенного в гнездах основания усеченногоконуса.1101342 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что компенсатор удлинения крепежного элемента выИзобретение относится к устройствам для затяжки крупных резьбовыхсоединений, при помощи которых осуществляется предварительная вытяжкарезьбового крепежного элемента,По основному авт. св. У 7 б 8 б 25известно устройство для затяжкикрупных резьбовых соединений, содержащее предназначенный для воздействия с крепежным элементом резьбового аоединения силовой механизм в виде распорного клина и взаимодейству.ющий с ним нажимной рабочий орган,выполненный в виде двух клиньев, схвостовиками, причем хвостовикиклиньев рабочего органа выполненысо скошенными поверхностями и с Тобразными пазами, а распорный клинс Т-образными выступами, взаимодействующими с соответствующими пазамирабочего органа 11,Недостатком известного устройстваявляется недостаточная эффективностьработы при высокой температуре, придействии которой крепежный элементудлиняется и силовой механизм устройства ослабляет затяжку резьбовогосоединения, что может привести к нарушению герметичности соединяемыхдеталей.Цель изобретения - повышение эфФективности работы. Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для затяжки крупных резьбовых соединений снабжено дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде усеченного конуса с гнездами в основании, установленного соосно основному силовому механизмуи воздействующего своей бо ковой поверхностью на распорныйклин, выполненный раздвижным в направлении, перпендикулярном оси устройства, и компенсатора удлинения крепежного элемента, размещенного в гнездах основания усеченного конуса полнен в виде сфер из материала,обладающего эффектом "температурнойпамяти". Кроме того, компенсатор удлинениякрепежного элемента выполнен в видесфер из материала, обладающего эффектом "температурной памяти",На Фиг. 1 изображено устройство,продольный разрез, на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - устройство при высокотемпературном режиме работы резьбового соединения;на1 О Фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство для затяжки крупныхрезьбовых соединений состоит из нажимного рабочего органа 1, установленного между соединяемыми (стяги 15 ваемыми) деталями 2, шайбой 3 и гайкой (или головкой болта) 4, взаимодействующей с резьбовой частью крепежного элемента 5. Нажимной рабочийорган 1 выполнен в виде двух пере 20 мещающихся относительно друг другаклиньев 6 и 7, хвостовики которыхвзаимодействуют с силовым механизмомв виде распорного клина 8 при помощи скошенных поверхностей 9 и 10 с25 Т-образными пазами 11, в которые входят Т-образные выступы 12 распорногоклина 8. Соосно основному силовомумеханизму установлен дополнительныйсиловой механизм, выполненный в видеЗО усеченного конуса 13 с гнездами 14в основании. На боковой поверхностиусеченного конуса 13 могут быть установлены йаправляющие 15, которыевзаимодействуют с соответствующимипазами 1 б распорного клина 8, концевые части 17 которого выполненыраздвижными в направлении, перпендикулярном оси устройства. Концевыечасти 17 связаны с распорным клином4 О 8 с помощью соответствующих пазов18 и направляющих 19.В гнездах 14 усеченного конуса 13размещены компенсаторы удлинения крепежного элемента, выполненные в ви 4 де сфер 20 из материала, обладающего эффектом "температурной памяти".Сферы 20 предварительно деформируют так, чтобы они при нагреве до за- данной температуры принимали в сечении формы эллипса.Распорный клин 8 перемещается вдоль оси резьбового соединения при помощи винтового приспособления 21, переходящего в охватывающую втулку 22 со стопорным винтом 23, взаимодействующим с пазом 24 клина 8.Для уменьшения сиъ трения сопря гаемые поверхности клиньев 6 и 7 оснащены антифрикционным покрытием 25, например напылением бронзы, а для уменьшения коэффициента трения между торцами распорного клина 8 н винто вого приспособления 21 установлена антифрикционная, например бронзовая, шайба 26.Устройство работает следующим образом.Для осуществления затяжки резьбово.го соединения установленный нажимнойрабочий орган 1 между шайбой 3 и гайкой (или головкой болта) 4 приводятв действие следующим образом: вращаявинтовое приспособление 21, перемещают клин 8, который, воздействуяконцевыми частями 17 на поверхности9 и 10 хвостовиков клиньев 6 и 7,перемещает их перпендикулярно резьбовому соединению, растягивая егодо необходимой величины (производявытяжку крепежного элемента),35При этом бронзовое покрытие 25 наклиньях 6 и 7 и шайба 26 уменьшаютсилу трения. Стопорят винтовое прис-.пособление 21 от разворота любым изсуществующих способов (на чертежеданное крепление не показано). При повышении температуры среды,в которой работает резьбовое соединение, крепежный элемент 5 несколькоудлинится и можетослабить затяжкурезьбового соединения. Однако сферы20, размещенные в гнездах 14, благодаря эффекту "температурной памяти"примут в сечении форму эллипса ипереместят усеченный конус 13 вдольоси крепежного элемента, Усеченныйконус 13, воздействуя направляющими 15 на концевые части 17 распор-ного клина 8, раздвинет их в направлении, перпендикулярндм оси крепежного элемента 5, Концевые части 17 всвою очередь переместят клинья 6 и 7в том же направлении, в результатечего будет сохраняться первоначальная затяжка резьбового соединения игерметичность соединяемых деталей.Разборка соединения производитсяв обратном порядке, при этом Т-образные выступы 12 распорного клина 8,взаимодействуя с Т-образнымипазами11, расположенными на поверхностях9 и 10 хвостовиков клиньев 6 и 7, переместят их относительно друг друга,сныая силовой натяг в резьбовом.соединении,Таким образом, благодаря дополнительному силовому механизму, выполненному в виде усеченного конуса сгнездами в основании, в которых размещены компенсаторы удлинения крепежного элемента в виде сфер из материала, обладающего эффектом "температурной памяти", повышается эффективность работы устройства для резьбовых соединений, работающих приповышенных температурах в резервуарах высокого давления,акаэ 4709 ул. Проектная, 4 Патент", г. Ужгор Филиал Тираж 1033 ВНИИПИ Государственного по. делам иэобретений и 13035, Москва, 3-35, Раув