Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке

(19) (И)ЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВУ СКОМОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ И(21) 3297291/28-12 (22) 02.06.81 (46) 23 06.84, Бюл. Р 22 (72) А.Ф,Лялько, Р.Д,Дружинина, А.Н.Гридин и В.М.Сафонов (71) Центральный научно-исследовател ский институт промышленности лубяных волокон (53) 677.054.27 (0888) . (56) 1.Авторское свидетельство СССР В 400636, кл. Р 03 0 47/36, 1971 прототип). 54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ПНЕВМОРАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ, содержащее отмериваю щий механизм, неподвижные направляющие глазки, один из которых располбжен после отмеривающего механизма в направлении подачи нити, а другойсоосно пневморапире, состоящей иэ коаксиально установленных трубок, внутренняя из которых на свободном конце имеет ниппель для приема уточной нити, и рычаг компенсатора,смонтированный между неподвижными направляющими глазками с возможностью ново- рота в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению подачи усточной нити и имеющий на конце ниеводитель, о т л и ч а ю щ е е с я ем, что, с целью повышения надежности работы при прокладивании, преимущественно, льняной нити, рычаг ком" пенсатора установлен таким образом, что в верхнем положении нитеводителя, расстояние от него до неподвижного направляющего глазка, соосного пневморапире, в 3,5 раза превышает расстояние от него до другого неподвижного направляющего глазка, а в 9й нижнем положении нитеводителя расстояние от него до неподвижного направляющего глазка, соосного пневморапире, в 1,2 раза превышает расстояние от него до другого неподвижного глазка.1097733 2. Устройство.по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что отношение -внутреннего диаметра ниппеля к Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для прокладывания уточнойнити на пневморапирном ткацком станке.5Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для прокладывания уточноя нити на пневморапирномткацком станке, содержащее отмеривающий механизм, неподвижные направляющие глазки, один из которых расположен после отмеривающего механизмав направлении подачи нити, а другойсоосно пневморапире, состоящей изкоаксиально установленных трубок, 15внутренняя иэ которых на свободномконце имеет ниппель для приема уточной нити и рычаг компенсатора,смонтированный между неподвижными направляющими глазками с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению подачиуточной нити и имеющий на конце нитеводитель, нитеводитель установленна торце диска, с которым контактирует прижимной ролик отмеривающегомеханизма 11Однако такое устройство не обеспечивает стабильную подачу нити в дневморапиру иэ-эа сложного движения нитеводителя (поступательного и вращательного вместе с диском), а такжеиэ-за отсутствия фиксации петли нити, что приводит к запутыванию и намотам нити на нитеводитель. Крометого, при движении прижимного ролика З .на поверхности диска в сечении нитивозникают окружные скорости, разныепо величине и направлению, что вызывает деформацию нити. Большой уголперегиба нити на нитеводителе и в 40направляющих глазках прижимного ро"лика приводит к повышенному трениюнити о направляющие.В итоге процесс прокладывания нитипрерывается массовой обрывностью, а 45ткань вырабатывается С большим количеством недолетов,Целью изобретения, является повышение надежности работы при прокладывании, преимущественно, льняной 5 Оуточной нити.Указанная цель достигается тем,что в устройство для прокладыванияуточной нити на пневморапирном ткацкоМ станке, содержащем отмеривающиймеханизм, неподвижные направляющие внутреннему диаметру внутреннейтрубки рапиры составляет от3/4 до 5/б. глазки, один иэ которых расположенпосле отмеривающего механизма в направлении подачи нити, а другой -соосно пневморапире, состоящей иэкоаксиально установленных трубок,внутренняя из которых на свободномконце имеет ниппель для приема уточной нити, и рычаг компенсатора,смонтированный между неподвижными направляющими глазками с возможностью новорота в вертикальной плоскости перпендикулярной направлению подачи уточной нити и имеющий на конце нитеводитель, рычаг компенсатора установлентаким образом, что в верхнем положении нитеводителя расстояние от негодо неподвижного направляющего глазка,соосного пневморапире, в 3,5 разапревышает расстояние от него до другого направляющего глазка, а в нижнемположении нитеводителя расстояние от него до неподвижного направляющегоглазка, соосного пневморапире, в 1,2раза превышает расстояние от него до другого неподвижного глазка. При этом отношение внутреннего диаметра ниппеля к внутреннему диа метру внутренней трубки составляет 3/4 - 5/б,На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - рычаг компенсатора; на фиг. 3 - неподвижный направляющий глазок; на фиг. 4 - частьпневморапиры.Устройство для прокладывания уточной нити 1 на пневморапирном станкесодержит бобину 2 и расположенные внаправлении подачи уточной нити сбобины 2 натяжитель 3, направляющийглазок 4, отмеривающий механизм 5,состоящий иэ двух контактирующих друг с другом роликов, компенсатор,состоящие из неподвижного направляющего глазка б,.установленного после роликов, рычага 7 компенсатора снитеводителем 8 и неподвижного направляющего глазка 9, установленного соосно подающей пневморапире 10.Рычаг 7 компенсатора установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению подачи уточной нити 1. Подающая пневморапира 10 состоит из двухкоаксиально установленных трубок,внутренняя трубка 11 на свободном конце имеет ниппель 12 для приемауточной нити 1. Пневморапира связанас источником сжатого воздуха. Между пневморапирой 10 и неподвижным направляющим глазком 9 установлен уточный контролер 13, имеющий направляющий элемент, выполненный в виде цилиндрической поверхности, 5Для плавного скольжения уточной нити внутренняя поверхность неподвижного направляющего глазка 9 имеет форму тора.Применение неподвижного направля ющего глазка 9 компенсатора, расположенного соосно подающей рапире в виде втулки с торической поверхностью, позволяет максимально исключить продольные удары шишек и утолщений льняной уточной нити о поверхность глазка, что предотвращает ее от задержки при подаче в рапиру. Соотношение длины ветви уточнойнити, выходящей из нитеводителя 8рычага 7 компенсатора, к входящейветви 15 уточной нити составляет1,2:1 в начале прокладывания в нижнем положении рычага и 3,5:1 в конце прокладывания нити пневморапиры10 в верхнем положении рычага 7.В связи с тем,что общая длина ни"ти, накапливаемой компенсатором, определяется шириной ткани и не можетбыть изменена, размеры петли ус-.тановлены выбором величины хода рычага компенсатора, а соотношениемдлины ветвей обеспечено улучшениеупругих свойств нити.На участке перед входом в нитеводитель 8 рычага 7 компенсатора сопротивление движению нити, обусловленное перегибом нити в самом нитеводителе 8, приводит к накапливаниюизлишней длины ее наэтом участке. 401Поэтому длина входящей ветви 15 принята минимальной, которая обеспечивает в сочетании с выходящей ветвью14 нити заданную длину компенсациии позволяет накапливать эту длину 45без чрезмерных воздействий на нитеводитель 8 рычага 7 компенсатора.Длина выходящей ветви 14 нитипринимается равной 3,5 длины входящей 15 ветви при верхнем положениирычага компенсатора для повышенияв 3,5 раза упругости отрезка нити,подаваемого непосредственно из нитеводителя 8 в глазок 9, расположенный соосно рапире 10. В результатежесткость отрезка льняной нити уменьшается и приравнивается к жесткостихлопчатобумажной пряжи, перерабатываемой в пневморапирном ткачестве,что позволяет уменьшить колебаниянатяжения льняной нити и обеспечить 60ее самокомпенсацию в конце циклапрокладывания, когда рычаг компенсатора заканчивает подачу нити,Самокомпенсация нити позволяетдополнительно снизить натяжение ни ти перед рапирой и уменьшить ампли- туду его колебаний в конце цикла прокладывания в 3,5 раз и в результате увеличить часть тянущего усилия, используемого на прокладывание, а также повысить точность п дзчк нити в рапиру, что особенно важно в конце цикла прокладывания нити, когда увеличивается длина нити и сопротивление трению нити в рапирах.дальнейшее увеличение соотношения ветвей нити нежелательно из-за провисания движущегося незафиксированного отрезка нити, усложнения его движения и нарушения самозамыкания система воздух-нить.Соотнсшение внутреннего диаметра внутренней трубки подающей пневморапиры и наибольшего диаметра воронки принимается равным 4/4 - 5/6 исходя из необходимости обеспечения условий прокладывания используемой в отрасли льняной и льна-джутокенафной пряжи линейной плотности 46-435 текс.При отниаении диаметров трубки и воронки меньше 3/4 увеличивается сопротивление движению нити при вхо. де и перемещении ее в рапире . Так, например диаметр нити 435 текс составляет 0,758 мм. Ввиду наличия большого количества утолщений, шишек и костры, которые в отдельных случаях достигают 3-кратной величины среднего диаметра нити, максимальный диаметр нити с учетом этих утолщений может достигать 2,274 мм. Следовательно, диаметр входного отверстия рапиры, равный 3 мм, является минимально возможным при переработке укаэанной пряжи с учетом ее максимального диаметра, создание необходимой скорости воздушного потока обеспечивается в этом случае отношением диаметров отверстия и трубки пневморапиры 3/4. При уменьшении этого соотношения качество ткани резко ухудшается из-за появления непередач и недолетов большой длины.При увеличении этого отношения больше 5/6 резко (в 2-2,5 раза) возрастает расход сжатого воздуха на прокладывание нити, что требует более мощного компенсатора и большего расхода электроэнергии, т.е. процесс становится менее эффективным.Устройство работает следующим об" разом.Уточная нить 1 сматывается с бобины 2, проходит нитенатяжитель З,где получает заданное натяжение, направляется глазком 4 в отмериваюший механизм 5, который непрерывно за один оборот главного вала станка отмеривает длину нити, равную ширине заправки ткани. Из отмеривающего механизма 5 уточная нить 1 поступает в компенса 1097733тор, который образует узел накопления нити в виде петли, состоящей иэвходящей 15 и выходящей 14 ветвей,эа счет изгиба ее между неподвижнымнаправляющим глазком 6, нитеводителем 8 рычага 7 компенсатора и неподвижным направляющим глазком 9.Направляющий глазок 9 являетсяопорой для нити, подаваемой в рапиру 10. Длина рычага 7 равна 303 ммВзаимное расположение направляющих глазков 6 и 9 и нитеводителя компенсатора с учетом длины и величиныхода рычага 7 компенсатора образуютдлину ветви 14 нити, выходящей изнитеводителя 8, равную 360 мм, адлину ветви 15 входящей, равную295 мм при нижнем положении рычага 7компенсатора, а при верхнем положе"нии рычага 7 компенсатора длина ветви выходящей равна 218 мм, а входящей 62 мм, При этом соотношение длинвыходящей и входящей ветви изменяется в цикле работы компенсатора от1,2: 1 до 3,5: 1, что обеспечиваетуменьшение жесткости выходящей ветвик входящей в 1,2-3,5 раза,. Уменьшение жесткости выходящейветви нити вместе с уменьшением сопротивлений обеспечивает резкоеуменьшение колебаний натяжения нити, подаваемой в рапиру,При сближении подающей рапиры 10и принимающей рапиры рычаг 7 компенсатора с нитеводителем 8 переходитиз нижнего положения в верхнее иосвобождает постепенно запас нитина одну прокидку. Нить плавно направляется торической поверхностьюглазка 9 .в ниппель 12 рапиры 10,Широкая направляющая поверхность глазка 9, образованная при увеличении наружного диаметра не менее чем40 мм, внутреннего до 6 мм и радиуса закругления до 12 мм, исключает возможность возникновения ударовпри прохождении утолщений и шишекнити. Радиус закругления и внутренний диаметр всех остальных направляющих глазков устройства также долженбыть несколько увеличен.оМежду глазком 9 и рапирой 10 нитьконтактирует с направляющей детальюуточного контролера 13, выполненнойв виде части цилиндрической поверх ности, жестко закрепленной на стержне уточного контролера. При перемещении нити по плавной поверхности срадиусом закругления 5-10 мм исключается возможность ударов утолщенийи шишек нитей, вызывающих мгновенноеувеличение натяжения с последующимего падением.При сближении рапир конец нитивсасывается приемной рапирой и привозвращении ее в исходное положениепрокладывается на всю ширину зева,Таким образом, за счет уменьшенияуглов перегиба нити и уменьшенияжесткости линии заправки ее перед входом в рапиру при отпуске петли льня- ЗО ной уточной нити компенсатором последняя беспрепятственно подается врапиру.В целом в предлагаемом устройствезначительно уменьшено сопротивление 35 перемещению уточной нити, повышеначувствительность узла компенсации,увеличены точность подачи нити в рапиру и тянущее усилие воздушного потока рапиры.401097733 Т 2 Заказ 4166/2 Тираж 424 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д