Механизм прокладывания уточной нити на ткацком станке

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9) (11) 3 В 47/18,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРСКОМУ оро пере"щийя проонстр ю тка щения рапиры трубка рани- расположена п ктор установА,ф.Бороду 088.8) и др, Шелкоткаче и ч а б и 83 ио АИЯ УТОЧ содержапиру, вы МКОер ости,ей. Это Изобре стильн внос ит к повьпп ласти ние относится о машинострое а прокладыва вморапирном т ния и касаетя уточной я механи ацком станна пн и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИОРИ ГКНТ СССР(71) Климовское специальное кторское бюро по проектированикого оборудования(56) Агапова Н.П.во.М., 1975, с. 384.Букаев П.Т, и др. Устройствслуживание ткацких станков НТПРМ "Легкая индустрия", 1979,91,(54)(57) МЕХАИЗ ПРОКПАД 1 ВОЛ ИТИ 11 А ТКЯ М СТАНКЕ,щий по меньшей м е одну ра ке.Известен механизм прокладывания уточкой нити на ткацком станке с помощью струи сжатого воздуха. Так на пневматическом ткацком станке нить прокладывается с помощью сопла, расположенного неподвижно на левой стороне станка.. Недостатком этого механизма является то, что высокоскоростная воздушная струя, необходимая для надежной прокладки нити через зев, оказывает разрушающее механическое воздействие на нить, ослабляя связь между волокнами. полненкую в виде трубки с эжексоединенным с пневмосистемой,вод возвратно-поступательногомещения рапиры, о т л и ч а юс я тем, что, с целью повышениизводительности, привод возврапоступательного перемевыполнен в виде диска,ры выполнена гибкой ипериферии диска, а эжелен на оси диска.2, Механизм по п.1, о т лщ и й с я тем, что по периферка выполнен паз для рапиры.3. Механизм по пд.1 и 2,о тч а ю щ и й с я тем, что трубкдающей рапиры имеет ребро жестрасположенное вдоль ее образующ уточнои нити,Известен механизм прокладыванияуточной нити на ткацком станке, содержащий по меньшей мере одну рапивыполненную в виде трубки с эжекто"ром, соединенным с пневмосистемой,привод возвратно-поступательного иремещения рапиры,В этом механизме рапиры подвижныпоэтому нет необходимости в созданивысокоскоростной воздушной струи,рушанще действукщей на нить, это сжает обрывность. Данный механизм является наиболееблизким к изобретению по техническойсущности и достигаемому результату.986116В связи с тем, что глазок, питающий рапиру нитью, неподвижен, а рапира с установленньм на ней эжектором выполнена жесткой и совершает воз -вратно-поступательное движение, топри прокладке уточной нити в зев конец рапиры, принимающий уточную нить,удаляется от неподвижного глазка, иучасток нити между эжектором рапирыи питающим глазком оказывается внедействия воздушного потока. Это ведет к образованию неконтролируемогоучастка нити, при этом величина егодостигает максимума в момент, соответствующий передаче нити из рапирыв рапиру (рапиры максимально введены в зев и наиболее удалены от неподвижного глазка).На этот участок нити действуютразличные возмущающие факторы, чтоотрицательно сказывается на качествепрокладки уточной нити, на повышениискорости прокладки, а следовательно,на повышении производительности ткацкого станка,Расположение эфектора в жесткой рецире и наличие наружной трубки существенно увеличивает ее массу, что вызывает появление больших инерционныхсил и препятствует повышению скоростистанка,Цель изобретения. - повышение производительности ткацкого станка путем устранения неконтролируемого участка уточной нити и снижения массы рапиры,Цель достигается тем, что в механизме прокладывания уточной нити наткацком станке, содержащем по меньшей40мере одну рапиру, выполненную в видетрубки с эжектором, соединенным спневмосистемой, и привод возвратнопоступательного перемещения рапиры,согласно изобретению привод возврат 45но"поступательного перемещения рапиры выполнен в виде диска, трубка рапиры выполнена гибкой и расположенапо периферии диска, а эжектор установлен на оси диска, при этом по пе 50риферии диска выполнен паз для рапиры, а трубка подающей рапиры имеетребро жесткости, расположенное вдольее образующей.На фиг,изображен механизм прокладывания уточной нити, вид спереди;55на фив, 2 - разрез А-А на фиг, 1; нафг, 3 - вариант исполнения гибкой рапиры,Механизм для прокладывания уточнойнити состоит из приводного дискаспазом на его периферии, в которыйуложена гибкая трубка подающей рапиры 2. 11 а неподвижной планке 3 смонтированы направляющие ролики 4, осикоторых расположены на окружности сцентром на геометрической оси приводного диска . Ролики 4 находятся вконтакте с трубкой подающей рапиры 2.Один конец гибкой рапиры 2 с помощьюскобы 5 закреплен на диске 1 и воздуховодом 6 (фиг, 2) соединен с эжектором 7,В приведенном на чертежах примеревыполнения воздуховод 6 и рапира 2выполнена как единое целое, т, е. воздуховод является продолжением гибкойрапиры (длина рапиры увеличина надлину воздуховода),инжектор 7 расположен на оси приводного диска 1. Ось приводного дискавыполнена в виде полого вала 8, который с закрепленным на нем приводным диском 1 кинематически связан сглавным валом станка, Другой конецгибкой рагиры 2 заканчивается наконечником 9. Средство для приема проложенной уточной нити, например принимающее рапирына чертеже не показ ано,Приводной диск 1 может быть выполнен в виде рычага. В этом случае гибкая рапира находится между двумя рядами направляицих роликов, центры которых располагаются на концентрических относительно геометрической осирычага окружностях,Сечение гибкой рапиры трубчатоес ребрами жесткости (фиг, 3) расположенным по образующей наружной поверхности трубки,Уточная нить О (фиг.2) сматываемаяс бобины, проходя через неподвижныйглазок 11, заправляется в эжектор 7откуда потоком сжатого воздуха изпневмосистемы увлекается в воздуховод6 и в гибкую подающую рапиру 2. Вал 8с приводным диском 1 получает вращательное движение в противоположныестороны от главного вала станка.Гибкая подающая рапира 2, закрепленная на приводном диске 1 и удерживаемая на нем роликами 4, при повороте диска 1 по часовой стрелке ( фиг,1)продвигается в зев до середины заправки, где происходит передача нити впринимающую рапиру, Движение нити в5 986принимающей рапире происходит за счетсоздания разрежения в ней. Приводпринимающей рапиры осуществляется аналогичным способом. При повороте диска 1 в противоположную сторону рапирывозвращаются в исходное положение,Механизм для прокладывания уточной нити может содержать одну гибкуюрапиру, прокладывающую уточную нитьна всю ширину эаправки,Благодаря тому, что рапиры выполнены гибкими и один конец каждой рапиры закреплен на совершающем вращательное движение в противоположныестороны приводном диске, а конец.рапиры воздуховодом связан с эжектором,расположенным на оси приводного диска и неподвижным относительно глазка, питающего его уточной нитью, исключается появление неконтролируемого участка нити, так как нить находит -ся под действием воздушного потокана всем пути., Это способствует улучшению условий прокладки уточкой.нити, снижению количества недолетов 11 би, в конечтом итоге, повышению производительности ткацкого станка.Благодаря такому выполнению механиэм допускает такую компоновку, прикоторой неподвижный глазок, питающийрапиру нитью, может быть совмещен свходным отверстием эжектора,Уменьшение массы гибкой рапиры засчет отсутствия подвижного эжектораи наружной трубки дает . воэможностьповысить скорость прокладывания уточной нити, т.е. увеличить производительность ткацкого станка.Кроме того, использование изобретения на ткацком станке дает возможность значительно сократить габаритыстанка за счет использования гибкихрапир, что увеличивает съем ткани с 2 О квадратного метра производственнойплощади.Применение рапиры с ребром жесткости 12, расположенным по касательной к наружной поверхности, улучшает 25 условия контакта рапиры с нитями основы и обеспечивает ее жесткость..Сердюков ех дак здателск,н озводствен аказ 8033 НИИПИ Государственного 113035, Тираж 44 Подписноеомтста но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР осква, Ж, Раушская наб д, 4/5 омбинат "Патент", г, Укгород, ул, Гагарина, 1 О