Устройство для запрессовки оснований переменных резисторов в корпус

9) (И)ш Н О С 17( ОБРЕТ ЕЛЬСТВ ол ьство СССР И РЕЗИСТОматрицузистора с СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ С(46) 5.05.84. Бюл. 918 (72) Н.В.Лень и Г.Г.Рудо (53) 621.316.842 (088.8) (56) 1. Авторское свидет по заявке В 3268180/18-2 кл, Н 01 С 17/00, 27.03.8 (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВКИ ОСНОВАНИЙ ПЕРЕИЕННЬ РОВ В КОРПУС, содержащее для размещения корпуса ре контактной пружиной и женный контактами для выводов резистора к бл о т л и ч а ю щ е е с целью повышения качес стора за счет повышен формации контактной п ния производительности оно снабжено подпружи для фиксации пуансона сцепления подпружинен пуансоном. пуансон, сна 6 подключенияоку управления,я тем, что, сва сборки резия точности де:;ужины и повышев работе,енным упороми механизмомого упора с092575 2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм сцепления подпружиненного упора с пуансоном выполнен в виде подвижно установИзобретение относится к производству переменных резисторов и можетбыть использовано в радиотехническойи других отраслях промышленности,Известно устройство для запрессовки оснований переменных резисторовв корпус, содержащее матрицу для размещения корпуса резистора, с контактной пружиной и пуансон, снабженныйконтактами для подключения выводов 1 Орезистора к блоку управления, причемматрица для размещения корпуса резистора с контактной пружиной устанавливается с воэможностью перемещенияпри помощи дополнительного механизма, 15для дозапрессовки основания в корпусна величину расчетной деформацииконтактной пружины 1. 1,Недостатками данного устройстваявляются низкие качества сборки переменных резисторов, так как оно необеспечивает высокой точности деформации контактной пружины на расчетнуювеличину, и низкая производительностьвследствие тогс, что заправка основания в корпус производится последовательно: сначала до касания контактной пружины с резистивным слоемоснования, а затем после остановкипуансона, производится дополнитель- ЗОная запрессовка основания перемещени"ем матрицы с корпусом резистора.Цель изобретения - повышение ка"чества сборки резистора эа счет по"вышения точности деформации контактной пружины и повышение производительности в работе. Укаэанная цель достигается тем, что устройство для эапрессовки оснований переменных резисторов в корпус,40 содержащее матрицу для размещения .корпуса резистора с контактнойпружиной и пуансон, снабженный контактамн для подключения выводов резистора к блоку управления, снабжено подпру, 45 жиненным упором для фиксации пуанленного на пуансоне с возможностьювзаимодействия с подпружиненным упо"ром гидроцилиндра, полости которогосоединены каналом с клапаном. сона и механизмом сцепления подпружи- ненного упора с пуансоном. Кроме того механизм сцепления подпружинен" ного упора с пуансоном выполнен в виде подвижно установленного на пуансоне с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором гидроцилиндра, полости которого соединены каналом с клапаном.На фиг. показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - вид В на фиг.З.Устройство для запрессовки оснований переменных резисторов в корпус содержит матрицу 1 для размещения корпуса 2 резистора с контактной пружиной и пуансон 3 для запрессовки основания 4 резистора. Пуансон 3снабжен контактами 5 для подключениявыводов 6 основания 4 переменногорезистора к блоку управления (не показан). Контакты 5 изолированы отпуансона 3, Подпружиненный упор, выполненный в виде траверсы 7, предка.эначен для фиксации пуансона 3 в момент окончания деформации контактной пружины корпуса 2 резистора нарасчетную величину, Траверса 7 установлена с зазором Г относительно неподвижного регулируемого упора В, Величина зазора Г между траверсой 7 и неподвижным упором 8 устанавливается равной величине расчетной деформации контактной пружины корпуса 2 резистора,Механизм сцепления подпружиненно-. го упора с пуансоном 3 выполнен в виде подвижно установленного на пуансоне 3 с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором гидроцилиндра 9, заполненного рабочей жидкостью, полости которого (О и 11)соединены каналом 12 с клапаном 3.Для привода клапана 3 предназначенэлектромагнит 14, соединенный с3 10925 .блоком управления, Электромагнит 14 соединен с штоком 15 клапана 13 подпружийенной планкой 16. Для возврата гидроцилиндра 9 в исходное положение на нем выполнены упоры 17, Траверса 7 подпружинена пружиной 18,Устройство работает следующим образом.Корпус 2 переменного резистора с 10 контактной пружиной устанавливают в гнездо матрицы 1, а основание 4 резистора - в пуансон 3, при этом . выводы 6 основания резистора подклю" чаются контактами 5 пуансона к блоку 5 управления. В исходном положении гидроцилиндр 9 находится в нижнем положении и объем полости 10 гидроиилинлоа 9 максимальный, Пуансон 3 перемешается по направлению к матри це 1, при этом гидроцилиндр 9 входит. в соприкосновение с траверсой 7 подпружиненного упора, пружина 18 подпружиненного упора препятствует даль" нейшему перемещению гидроцилиндра 9 25 и он останавливается, опираясь на траверсу 7. При дальнейшем перемещении пуансона 3 производится запрес-. совка основания 4 в корпус 2 резисто ра, причем пуансон 3 перемещается 30 относительно неподвижного гидроцилиндра 9, удерживаемого подпружиненным упором до момента касания контактной пружины корпуса 2 переменно-" го резистора с резистивным слоем основания 4. Момент касания контактной пружины основания" 4 переменного резистора с речистивным слоем основа 75 4ния регистрируется блоком управления,к которому подключены выводы 6 ре:зистора, по замыканию электрическойцепи между выводами. В момент контактирования контактной пружины корпуса2 резистора с резистивным слоем основа".ния 4 по команде блока управления включается электромагнит 14,который закрывает клапан 13,разобщающий полости 1 О и1 гидроцилнндра 9. Рабочая жидкостьзапирается в обеих полостях, при этомпуансон 3 соединяется с подпружиненным упором и, преодолевая сопротив-ление пружины подпружиненного упора,производит запрессовку основания 4в корпус 2 переменного резистора навеличину расчетной деформации контактной пружины при перемещениипуансона 3 вместе с траверюой 7 навеличину зазора Г до сопротивлениятраверсы 7 с неподвижным упором 8.После окончания запрессовки электромагнит 4 отключается, клапан 13также занимает исходное положение,и полости 1 О и 1 сообщаются междусобой. Гидроцилиндр 9 возвращаетсяв исходное нижнее положение, взаимодействуя с упорами 17 со станинойустройства,Предложенное устройство позволяет повысить качество сборки переменных резисторов за счет повышения точности деформации контактной пружины на расчетную величину и повысить прризводительность в работе за счет осуществления непрерывной запрессовки основания в корпус./36 Тирам 683 ВНИИПИ Государственног по делам изобрете 113035, Москва, 3-35,илиал ППП Патент , г.