Препрег

ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГ(56) 1. Авторское свидетельствоСССР 9 621691, кл. С 08 Ь б 1/14,971.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке У 3353823/23-05,кл, С 08 Л 5/24, 1981 (прототип,1.(54)(57) ПРЕПРЕГ на основе стекловолокнистого наполнителя и связующе-.го, содержащего феноформальдегиднуюсмолу и бинарный модификатор, вклю"чающий хлорированные парафины общейформулы СНСВо где о = 2-20;Ющ 12-42, О=2-10, о т л и ч а "ю щ и й с я тем, что, с целью улучщения его технологических свойствпри низкой температуре и повышения о С 08 ,Г 5/24, В 3 С 08 1. 61/)4// Епрочности сцепления с асфальтобетоном в интервале температуры от -60 до +50 С и после термоциклирования при (-60)-(+60) С , он восоставе бинарного модификатора со,держит техническую смесь алкилзамещенных ароматических углеводородов. снобщей формулы Огде В =1-7, Г="15, получаемуюв качестве побочного продукта синтеза изопропилбензола кумольным способом, при сле" дующем соотношении компонентов, мас.Х:Фенолформальдегиднаясмола 100Хлорированные парафины 4,5-60Техническая смесь алкилзамещенных ароматическихуглеводородовСтекловолокнистыйнаполнитель 100-900Изобретение относится к препрегам, содержащ;м стекловолокнистыйнаполнитель и фенолформальдегиднуюсмолу, и может быть использовано в,качестве "рмирующего материала асФальтовых покрытий аэродромов, эксплуатируемых в условиях низкой температуры Северных районов страны,и для других целей.Известен препрег, состоящий из " 0стекловолокнистого наполнителя, пропитанного фенолформапьде 1 идной новолачной смолой с бинарнын модифи"катором - смесью хлорированных параФинов и полиэтиленгликоля с мол.мас. 5200-1600 1 ДСущественными недостатками препрега являются плохие технологические свойства и осыпаемость связующего при низкой температуре. Это приводит к резкому снижению прочностизацепления препрега с асфальтобетоном после термоциклирования в интеровале температуры от -60 до +60 С и впроцессе эксплуатации при (-60 )(+150) С, Установлено, что он не пригоден для применения в Северных районах страны,, Наиболее близким к изобретениютехническим решением является препрег,З 0содержащий 200-1000 вес.ч. стекловолокнистого наполнителя, 30-85 вес.ч.резальной фенолформальдегидной смолы, 1-60 вес,ч. хлорированных парафинов общей формулы СН С 1 , где3512-20, %=12-42, а =2-10, 10-80вес.ч, технической смеси продуктов,получаемой при ректификации диметилди- .оксана и состоящей из диметилдиоксана (А ), пиранового спирта ) , 40смеси диоксановых спиртов (В) итяжелого остатка - смеси многоядерных гетероциклических углеродкислородных соединений Г в соотношенииА;Б:В:Г от 0,3:2,7;23:74 до 2:8:64: 45Я 4 Г 23 Недостатками данного препрега являются повышенная хрупкость, осыпаемость и разрушение в процессе раэ 50 .мотки при минусовых температурах (до -30 Сф ), а также резкое снижение его зацепления с асфальтобетоном в интервале температуры от -60 до +150 С и после термоциклирования при (-60)-,(+60) С, Это не позволяет использовать такой препрег в Северных районах страны и в условиях интенсивных нагрузок на асфальтобетон, прикоторых последний разогревается в результате трения.Цель изобретения - улучшение технологических свойств препрега при низкой температуре и повышение его прочности зацепления с асфальтобетоном в интервапе температуры от -60 до +50 С и после термоциклированияо при (-60)-(+60)оС.Поставленная цель достигается тем, что препрег на основе стекловолокнистого наполнителя н связующего, содержащего Фенолформальдегидную смолу и бинарный модификатор, включающий хлорированные парафины общей формулы С НС 1 где И =12-20, 1 п 12-42,Я 2-10, в составе бинарного модификатора содержит техническую смесь алкилзамещенных ароматических углеводородов общей формулы, С фсн где К 1-7, 6=1-15,получаемую в качестве побочного продукта синтеза изопропилбензола кумольным способом, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: фенолформальдегидная смола 00 Хлорированные парафины 4,5-60,0 Техническая смесь алкилзамещенных аромати" ческих углеводородов 2,0-55,5 Стекловолокнистый наполнитель 100-900 Модификатор представляет собой техническую смесь алкилзамещенных ароматических углеводородов, полученную в качестве побочного продукта синтеза изопропилбензола кумольным способом. Он имеет общую формулу 1 С Нгде К = 7, В =1-15. В соответствии с техническими услови ями ТУ 38-10296-76 модификатор носит техническое название полиалкилбензольная смола (ПАБ),П р и м е р . В реактор, снаб женный мешалкой, загружают100 вес.ч. жидкого бакелита, 60 вес.ч. хлорированных парафинов марки ХП(С З НЗ 2 СЙ 6) и 10 вес.ч. технической 3 32смеси алкйлзамещенных ароматических углеводородов (технический продукт ПАБ), Затеи в реактор при постоянном перемешивании добавляют спиртоацетоновую смесь и доводят связующее до технологической вязкости. Приготовленное связующее заливают в пропиточную ванночку и пропитывают стеклосетку с размером ячеек порядка 5 х 5 мм с последующим удалением растворителя по обычной технологии. При этом берут 100 вес.ч. наполнителя.П р и м е р 2. Процесс осущест" вляют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов,вес.ч:Бакелитовый лакХлорированные парафины 45,0(формулы С 2 ОН СПАБ 35,0Нетканый нитепрошивной стекловолокнистыйматериал 600,0 П р и м е р 3, Процесс осуществляют аналогично примерупри следующем соотношении компонентов,20 вес.ч,: Фенолоспирты 100,0Хлорированные парафины 4,5ПАБ 55,5Стеклосетка с размером ячеек порядка20 х 20 мм 900,0П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Пульвербакелит, состоящийиэ 92,63 новолачной смолы и 7,4 Х уротропина 00,0Хлорированные парафиныформулы С Н Сй 30,0ПАВ 2,0Стеклосетка с размеромячеек порядка 20 х 20 мм 300,0Свойства предлагаемых препрегов по примерам 1"4 в сравнении с извест ными приведены в таблице.О) ВАР о о до ойдо ооо жН 1 Ф О 5 0х о о эо юо он фо Мсъ ОД61 О Составитель В.чистяковТехред С.Мигунова Редактор Т.Колб Корректор Л.Пилипенко Заказ 3202/15 Тираж 469 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 7 10921оИэ данных таблицы видно, что предлагаемый препрег обладает значительно лучшими технологическими свойствами при низкой температуре, чем известные препреги, применяемые для той же цели. Предлаг.,мый препрег при "ЗО,С остается эластичным и допускаОемый радиус его изгиба составляет 6-7 мм, что в 3-4 раза меньше, чем у известных. Основное преимушествопредлагаемого препрега - сохранениевысокой прочности зацепления с асфальтобетоном при температуре (-60)(+150) С и после термоциклированияв интервале температуры от -60 до+60 С. Известные препреги в этих условиях имеют прочность в 1,5-2,0 ра"эа ниже, чем предлагаемый препрег.