Установка для нанесения торкрет-бетона

.1056. ный бун. риалору. пос каме. изнутри ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1.Заславский Ю.З., МосткКрепление подземных сооружени(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕС КРЕТ-БЕТОНА, включающая прие кер, камеру разгрузки с мат проводом, цилиндрическую кам дачи-шлюзования, сообщающуюс рой разгрузки и облицованную эластичным материалом, питатель не-. прерывного действия с транспортирующими элементами, рабочая ветвь которого пропущена через приемный бункер камеру подачи-шлюзования и,камеру разгрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, питатель установлен вертикально, и камера подачи-шлюзования расположена над приемным бункером с зазором относитель-. но последнего, а транспортирующие, элементы выполнены чашеобразной .формы, при этом .эластичная облицовка в . камере подачи-шлюзования имеет замкнутые кольцевые полости, сообщенные -с магистралью сжатого воздуха посредством регулятора давления.1087 40 Изобретение относится к подземному строительству, а точнее к механизации бетонных работ при креплениигорных выработок и нанесении покрытий на различные поверхности набрыз 5бетоном.(Известна установка для нанесенияторкрет-бетона, содержащая приемныйбункер для сухой смеси, снабженныйподающими лопастями, камеру подачи,включающую стальную трубу с расположенным в ней шнеком, камеру продувки 11.Недостатком данной установки является отсутствие в ней устройства 15для шлюзования сухой смеси, что вызывает необходимость конструироватькамеру продувки таким образом, чтобы в месте выхода сухой смеси изкамеры подачи в камеру продувки при20работе машины создавался вакуум.В случае избыточного давления сжа.тый воздух прорывается через сухой .материал в камере подачи и бункере,что приводит к значительному пыле образованию и снижению дальности подачи сухого материала,. а это снижает эффективность работы установки;Известна также установка для нанесения торкрет-бетона, включающаяприемный бункер, камеру разгрузкиматериалопроводом, цилиндрическую , камеру подачи-шлюзования, сообщающуюся с камерой разгрузки и облицованную изнутри эластичным материалом, питатель непрерывного действия с транспортирующими элементами, рабочая . ветвь которого пропущена через приемный бункер, камеру подачи-шлюзования и камеру разгрузки 121.Недостатком данной установки является значительный износ рабочей поверхности эластичной облицовки ка-. меры подачи и трущихся поверхностей дисков при подаче сухих мелкозерни стых материалов, например песка. По;., дача крупнодисперсных абразивных материалов, например щебня, невозмо-жна в связи с неизбежным заклинивани-. ем транспортера при входе в камеру0 подачи.Указанные недостатки приводят к снижению эффективности работы установки. Цель изобретения - повышение эф-, 55фективности работы установки.11 оставленная цель достигается,тем, что в установке для нанесения 671торкрет-бетона,. включающей приемный бункер, камеру разгрузки с материало- проводом, цилиндрическую камеру подачи-шлюзования, сообщающуюся с каме-. .рой разгрузки и облицованную изнутри эластичным материалом, питатель непрерывного действия с транспортируюшими элементами, рабочая ветвь которого пропущена через приемный бункер, камеру подачи-шлюзования и камеру разгрузки, питатель установлен вертикально и камера подачи-шлюзова-. ния расположена над приемным бункером с зазором относительно последнего, а транспортирующие элементы выполнены чашеобразной формы, при этом эластичная облицовка в камере подачи-шлюзования имеет замкнутые кольцевые полости, сообщенные с магистралью сжатого воздуха посредством регулятора давления.На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для нанесения торкрет-бетона, поперечный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1.Установка содержит приемный бункер 1, имеющий патрубок 2. Над бункером 1 с зазором Е расположена камера подачи, состоящая.из двух частей 3 и 4, Внутренняя поверхность камеры подачи облицована эластичным материалом 5. В эластичном материале 5 сделаны замкнутые кольцевые полос-. ти 6, соединенные с магистралью сжатого воздуха посредством регулятора 7 давления. Камера подачи сообщается с камерой 8 разгрузки, расположенной между частями 3 и 4. Камера разгрузки снабжена патрубками 9 и 10 подачи сжатого воздуха и материало- проводом 11. Через бункер, камеру по дачи и камеру разгрузки проведен транспортер 2 с ковшами 13, выполненными с выпуклыми боковыми поверхностями, края которых загнуты внутрь. Ковши соединены между собой при помощи цилиндрических шарниров 14. Иежду бункером и входным отверстием камеры подачи установлен вибратор 15 Установка работает следующимобразом. аВ приемный бункер 1 подается сыпу чий материал 16, в патрубки 9 и 10, а также в полости 6 подается под необходимым давлением сжатый воздух, включается привод элеватора 2. Ковши 13 элеватора 12, проходя. черезпатрубок 2 и бункер 1, заполняются сыпучим материалом 16.При .выходе ковшей транспортера из бункера излишки смеси, находящие- ся в ковше, ссыпаются в бункер, что возможно благодаря наличию. зазора между бункером и камеров подачи. Ссыпанию излишков смеси способствует, также вибратор, установленный перед входом в камеру подачи, Ковши, кон тактируя боковой поверхностью с виб" ратором, освобождаются от излишков смеси, что предотвращает попадание частиц сыпучего материала в контак- . ты между боковыми поверхностямй ковшей и эластичным материалом 5 и увеличивает срок службы уплотнения, повышая эффективность работы установки.Затем нагруженные ковши втягиЪа 20 ются в нижнюю часть 3 камеры поДачи. Форма боковых поверхностей ковшей позволяет вводить их в. камеру подачи без заклинивания. Наружный наибольший диаметр ковша несколько превышает, внутренний диаметр облицовки. При введении ковша в камеру боковые поверхности ковша, контактируя йраспирая облицовку, обеспечиваютуплотнение камеры подачи. Уплотнениекамеры происходит в обеих ее частях:в части 3 в ;.нагруженными ковшами, вчасти 4 - опорожненными.Сжатый воздух, поступающий черезрегулятор давления в замкнутые кольцевые.полости 6 в эластичной облицовке 5, прижимает участки облицовки к боковым поверхностям ковшей,-что повышает надежность их уплотнения,При проходке каждого ковша через.камеру 8 разгрузки струи сжатоговоздуха, выходящие нз патрубков 9 и10, выдувают из него сыпучий материал и транспортируют этот материалв материалопровод 11, Опорожненныековши протягиваются через верхнюючасть 4 камеры подачи, герметизируяее,Предложенная установка-,обеспечивает возможность нанесения сухих абразивных крупнодисперсных материалови снижает износ эластичной облицовки камеры подачи.Тираж 436 ПодпиГосударственного комитеделам изобретений и открва, Ж, Раушская наб,2619/29В 11 ИИ 1 И Зак оеССС по Мос