Форма для изготовления многослойных изделий

( В УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ ОБРЕ ЕЛЬСТВУ О КОМУ СВИД Ав 424/29.382, кл. В 28 В 700,1, ФОРМА ДЛЯНОГОСЛОЙНЫХ789274, отлиью снижения трудлуатации, каждая имным накрывиымками и размещени установки и фих связей формуем(53) 69.0 (56) 1, А789274 (54)(57) НИЯ М авт, св. что, с цел ства эксп жена съе лыми бал ханизмам тов гибки ство СССР 1978.ИЗГОТОВЛЕИЗДЕЛИИ по чающаяся тем, емкости н удоболуформа снаб. щитом с пустоте- ными в них мексации элемен)х изделий. 2. Форма по и. 1, отличающаяся тем, что днище каждой пустотелой балки выполнено с упорами и углублениями, в которых образованы горизонтальные прорези для прохода элементов гибких связей формуемого изделия, а механизмы установки и фиксации элементов гибких связей формуемого изделия - в виде Г-образных пластин, го. ризонтальных штанг со сблокированными попарно фиксирующими шайбами и прижимными рычагами, установленными на одном из торцов пустотелых балок и шарнирно связанными с горизонтальными штангами, причем стойки Г-образных пластин шарнирно смонтированы на внутренней поверхности продольных стенок пустотелых балок и размещены между фиксирующими шайбами каждой пары.Изобретение оп)осцт;н к и; НГГ,(;изДелий сборного бстоГЯ ц жс, Гсзб(. )11,цо основному Ягт. (11.(о 789274 31 з 3)сс). ня форма для изготовления многослойных изделий, содержа(цая две полуформьГ с откидными бортами, прижимными устройства. ми и фиксаторами в виде стоек с нетри руо)цими выступами ца одной из полумуфт и вьемками на другой, причем суммарная ллцца контякти 1)ую 1 цих между собой с ГГ)ск полуформ превыпает суммарную вьсоту бортов последних 111,11 едос Гатками указанной (1)ормьГ 5)вл 511 О)- с 53 больц)ая т)удоемкость и неудбс) во обслуживания.Цель изобретения - снцже 3 ие трулосм- КОСТИ и УДОбетВО ЭКСЦЛУс)ТСГЦГИ,Указс) ц НЯ 5 Ц(.л ь Ло(:тиГЯГс 3 (,5 т(,"1, ч0 1) форме для цзготовлсцця мнс)гослс.йных из- ДЕННИ, СС)ДСРжашси ДВС Цол;сРОРМЫ С Откид. ными бо)Гам)3, прцжии ьсцстнойства,)и и (1)Гц(саторями в зидс стоск с цен 1 ри )уГ(. шими выстуг;амн на ОДГОй из полусрорм и ВЫЕМКЯМИ 31 Я ДРУГОЙ- ПРГГЧЕМ С ".2 МЯ Рцс 15 длина контактируоших между собой стоек стыкуемых цолуформ превь)шает суммарную высоту бортов последних, ка)кдая полуфор ма сцаб)кена сьемцым ц;Гирь)ВГГЬГГ 1 щитом с пустотелыми балками и )азмесцсцпьМГГ и нпх механизмами установки и фиксации элементов гибких свзей) формуемых изделий.Кроме того, днище каждой путотелой балки вьшолцецо с упорами и углублениями, В котовых Образованы ГО 1)цзо)Гталь 13 ь)с прорези Для прохода эле)1 снтов Гибки)( свя. ЗЕй фОРМУЕМОГО ИЗДСЛИН, и ХГЕХспГГГЗМЫ УСтанОВки ц фиксации элсм(нтов Гибких с 3 язеи формуемого изделия -- в виде Г-образнГГХ пластин, горизонтальных штацг со сблок)1- рОВанными попарно фикси 13 уО)цими н 1 айбами и при)кимными рычагами, установленными ня Одцом из торцов пустотелых балок И ШсРНИОЦО С)ЯЗЯНЦЫКи С ГОРИ;ГОГГТс 1.,11,5 ЬГ- ми штангами, причем стойки Г-оорязных пластин шарнирно смоцтцровгц ы ца 1111( Г- рецней поверхцостц продольных стсчок Г.,стотелых балок и размещены между фикс рующимц шайбами ка)кдой пары. На фиг. 1 схематически изображена цредлнгяемая форма для изготовлс ип мпо гослойных изделийвид в плане; ня фнг, 2 - рс)эрез. Л - -Д на фиг. .; на фиг. 3 - разрез 1) - Б 3 а фиГ. 1 ( ци)к НГ)я полу фо) ма) 1(ц 3, 4 -- верхня 51 31 нижняя НОлус)Орска в сборе, поперечный разрез; НЯ фцг. 5 пакрывный щит, Вид в нлс 1 нс; на фиГ. 6 рГЗр(3 15 -- Б На фГГ. О, НЯ (Г)ГГГ, / -- рсЗГ)СЗ 1 - Г на (3 ИГ.Фос)МЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ изделий сэста и из нижнейи верхней 2 цолуфори для изготов)Ге 35 я наружных обо. лочек 3 многослойного изделия с наклейкой утс)1 Уитсля 1, установкой элемснтов 5 связей 6;3 укладкой полимерной пленки 7, прГИем у оболочки 3, изготавливаемой в полу(рормс 1, верхняя часть элемента 5 высту 11 ае- выне поверхности утеплителя 4, а у доуГОЙ ОбОЯОчки 3 часть элемента 5 утоплеНс) Э СЛОС уТСНЛИТЕЛИ 4 Ня В(.ЛИЧИНУ, СОС)Т ветствуюшую сопрягающимся прорезям эпе- меГТов 5. Через которые пропускается соединительный стержень 8. Каждая полуформа 1 н 2 состоит из поддона 9. подвижных про. дольных 10 и поперечных 11 бортов с угловы)ии закимами 12, состоящими из кпонштсчнюв 13 и винтог, 14, прижимных приспособлений :5 и фиксаторов тола сны изделия в виде стоек с выступом 16., размещенных на поддоне 9 цолуформы 1, и с выемкой 17 на 1;оддоце 9 полуформь 1 2 между кронштейнами 13 угловых зажимов 2, Фиксаторь) СОЗЛЯЮТ тсхнОЛОГИЧЕСКИЙ ЗЯЗОР МЕжД; СО- прягаошимися бортами цолуформ 1 и 2 и формующей рамой 18 накрывного щита 19 в Г:,ериод ГГолимсризации слоя полимерного утепл)Тели 4 и обеспечивают размеры толщины изделия в период сборки готовых нару)кных оболочек с наклеенным утеплнтелем 4 и уложенным слоем полимер;юй пленк: 7. Г 1 родольць)е борта 10 полу- форми 2 выполнены с наклоном внутрь л)ормовочГОГО Обсьема формы до 3,Накрывцой Гцйт 19 состоит из элементов 20 ц(ссткости, связаншях настилом 21 цз л)сотового металла и торцовыми ригелями 22. С его нижней стороны образованы цязу;(и 23., ограниченные стенками элементов 20 жесткости, торцовыми ригелями 22 н настилом 21. ,Где размсшены фикси)у)ощ 51 е пр)способ)еци 5 2 с, причем на боковых стозс РОНЯХ ЦЯКОЫВНОГО ШИТЯ 1 Э ЗЯКРСПЛСНЫ ПУСтотелые консоли 25 с пр 31 жих ными приспособлениями5 и стойка;1 и фиксаторов толцснцы изделия с утеплителем 4.(1:иксирующее приспособление 24 выполнено из пустотелой балки 26 с поперечным сечением в виде прямоугольной трапеции, ГИГут 1)и которой размещен механизм 27 ввода н прорези элементов связи Г-образных ГГЯНГ.,)сев 28, о)едцненных вверху длинным кснц.оч со скользящими втулками 29, уста нов.".еГньх)и на Оси врашения 30., а в нижнейчасти .со нТангой 31 за счет пропуска последней через отверстие 32 в стенке балки 26 длц 1:ного хоцца 1-образГых пальцев 28 и.установки на штанге 31 по обе стороны отвс,")стия 32 фцксиру)ощих шайб 33. ШтянГа с) у тсрца баЛКИ 26 СОЕдццеца С КОНСОЛЬЮ 34 прижимного рь)чага 35 (пунктиром показано нерабочее положение). Конусный коротю(й конец Г-Образного пальца 28 в рабочем положении входит в сопряжение с прорезями выступакицей части элементов 5 связи 6 ш)жцей полуфомы 1 и прорезями в стенках углублециЙ 36 нижней плОскОсти пус-ОСЛОЙ ОВЛКИ 26, с 3 у 1)СрХНЕЙ ПОЛуфорМЬ 3 2Г-образные пальцы 28 вхолят и сопряжение с прорезями заглубленной части эле. ментов 5 связи 6 и с прорезями уг)орих пластин 37. Через прорези и вилкообразцую часть Г-образных пальцев 28 пропущен каналообразователь 38, выходящий своим концом за поперечный борт 1 полуфермы 2, при этом внутри пустотелой балки 26 длинный конец пальцев 28 снабжен вклалышем 39, сопрягающимся по криволинейной касательной с нижней плоскостью пустотелой балки 26, которая своими прижимными приспособлениями 40 выходит за торцовые плоскости накрывного щита 19 и соединяется с прижимными приспособлениями 15 полуформ 1 и 2 на период изготовления оболочек со слоем утеплителя 4.Процесс изготовления многослойных изделий в предлагаемой форме заключается . в следующем.В полуформахи 2 формы изготавливаются наружные железобетонные оболочки 3 г10 15 20 изделия с выступающей частью элементов 5связей б нижней оболочки 3 и углубленной частью элементов 5 верхней оболочки 3, наклеиваются слои утеплителя 4 н прокладывается пленка 7.Затем полуформу с оболочкой 3 и наклеенным слоем утеплителя кантуют на 180, укладывают на пленку 7 полуформыи объединяют оболочки 3 между собой, пропуская соединительнь(й стержень 8 через прорези элементов 5, получая готовое многослойное изделие с работающими связями.Изготовление оболочекЗс утеплителем 4 в полуформахи 2 осуществляется параллельно или последовательно на одном и том же потоке. После чистки и смазки поддонов 9, продольных 10 и поперечных 11 бортов полуформи 2 закрывают борта 1 О и 11 и соединяют их между собой угловыми зажимами 12. В фиксирующих приспособлениях 24 пустотелой балки 26 устанавливают элементы 5 связей б путем совмещения прорези элементов 5 в створе с проре зями стенок углубления 36 или прорезями упорной пластины 37 с последую(цим вводом в совмещенные прорези короткого конца Г-образного пальца 28 за счет поворота прижимного рычага вниз. Консоль 34 рычага 35 при этом продвигает горизонтально штангу 31 х(еханизмв 27 ввода, а фиксирующими шайбами 33 вращает длинный конец Г-образного пальца 28 вокруг оси 30 ввода короткого конца пальца 28 в совмещенные прорези, достигая. жесткой фикса ции элементов 5 связей б.При этом у фиксирующего приспособления 24 верхней полуформы 2 вкладыш 39 пальца 28, двигаясь по касательной, перекрывает прорезь для предупреждения попадания вспенивающегося материала утепли теля внутрь пустотелой балки 26. 11 ог)(1)оэх 1, кро;(с, (. ( г)цл,)ст(5 и( цДг ооб 1(о( ч (г ), Ь . ) ) ), и 1)п(;от 1 эсз отц(1)с )(с и (1(/) 01)1)т 1. Б этом со(тони( ) и мсг,) сия и ) )запит);оч в о,ч 1)орх);)( 1 и "с(р( и 1 иигкчнос г)ог)ожеие, а черо:( росгрисг)н) и( ж.чупустотсль)ми балка; и 26) и цролол(,ц( 1)тами О полуформ 1 и 2 обе(пениист л(к.туп лля ук.чалки бегоццой см(си обо,чочс)( 3ите ил ител я 4. После завершения формовки бетонной смеси оболочки 3 и укладки ца цее слоя вспенивающегося материала полуформы закрываются накрывными шитами 19 с фиксацией их к полуформами 2 цри цо. моши прижимных приспособлений 15. 1 ри этом пустотелые балки 26 с фиксируюцн(ми приспособлениями 24 входят в пазу х) 23 нижней стороны накрывного нита О, лада. вая верхций замкнутый контур лля об)р):)ования слоя утеплителя 4. В периол термообработки бетона оболочек 3 происходит вспенивание полимерного материала утеплителя 4. После термообработки пронзво. дится снятие накрывцого щита 1), удаление кацалообразователей 38, вывол короткого конца Г-образных пальцев 28 из прорезей в крайнее залнее положение и снятие пустотелых балок 26 с фиксируктшими приспособлениями 24, после чего на слой утеплителя 4 и оболочку 3 полуформыуклвлыва. ется полимерная пленка 7 с прорезаццем и послелней отверстий для пропуска выступающих частей элемснтав 5 связей 6. Затем полуформу 2 кацтуют на 180" и устанавливают стойка)и 7 с выемками на стоики 6 с выступами, фиксируя толгцицу изделия при сборке и соелицении лвух оболочек. Для обеспечения плотности прилегания утеплителя 4 одной оболочки 3 к лругой предусмотрено изготовление слоя утеплителя 4 толще ца заданную величину путем установки по периметру накрь)вного щита 19 формуюшей рамки 18. Своей тяжестью полуформа 2 с оболочкой 3 уплотняет слой утеплителя 4, приводя его толщину к проектной.После ввода соединительного стержня 8 в прорези элементов 5 образуется единая система связей 6, объединяющих оболоч- ки 3 в единое многослойное изделие, которое вместе с полуформамии 2 выводится в вертикальное положение, чем осушествля. ется распалубка изделия, а полуформыи 2 кантуются в горизонтальное положение и направляются по потоку.Использование предложенного устройства в промышленности сборного бетона ц железобетона позволит снизить трудоемкость изготовления изделий и обслуживание оборудования.Состааитслед И. Верееж 572венного коретеннй н5, РаушскУжгород,едактор Л. Алексеенко Те а к аз 2142/16 Ти ВНИИПИ Государст по делам изо 113035; Москва Ж -Филиал ПГ 1 П Патентэ,в. итетаоткрытя иаб ул П коеКорректор И. Муск;ПодписноеСССРийд. 4/5роектная, 4