Колосник

)4 В 73 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ъ -гжтаиэ ОПИСАНИЕИ АВТОРСКОМУ СВИДЕ ЗОБРЕТЕ Уетли - нище короыступами. щ и и с я тем, чт абжено пикообраэным ч а СР 00 1 2 СРИзобретение относится к строймате- Перемещаемый горячий материап со-4 ф риалам в частности к колосниковым хо- . прикасается с поверхностью колосника, ОР "лодильникам и может быть использова- что ведет к его повышенному износу.но в глиноземной промышленности. Мелкие частицы при продвижении слояИзвестен колосник, выполненный в просыпаются в отверстия, что обуславвидеплиты с горизонтальным и накпон- ливает абразивный износ стенок отным участками, с передней торцовой ; ; верстий, увеличение их размера и по- . Ь стенкой, с воздухопроводными отверс- степенное увеличение просыпи. Повытиями на наклонном участке, образую- шенное количество просыпи повышает щем колосниковую решетку, например, температуру в подрешеточном пространв холодильнике переталкивающего типа стве холодильника и ведет к перегре"Волга-С". ву, деформации и износу конструкцийНедостатки известного колосника холодильника, транспортеров просыпи.состоят в следующем. Кроме того, наблюдается большое коли(21) 3484102/29-33. (54)(57) 1. КОЛОСНИК колосниковойрешетки переталкивающего типа, состоящий из плоского горизонтального.рабочего участка и участка, выполненного в виде открытого сверху коробас воздухопроходными отверстиями в днище, о т л и ч а ю щ и й с я тем что с целью интенсификацил теплообм на и увеличения срока службы колосн ков, коробчатый участок колосника смонтирован наклонно к горнзонтапьн му под углом 140-170 , а глубина ко роба составляет 1,5-6 ширины отверстий.2. Колосник по п.1, о т л и ч а щ и й с я тем, что передняя торцовая стенкакороба выполнена иэ отдельных участков, расстояние между которыми составляет 0,05-0,5 ширины колосника.3. Колосник по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что одна боко ,вая стенка короба выполнена Г-образ ной формы с выступом наружу,4. Колосник по пп. 1-3, о108534чество просыпи в щели между соседними колосниками в ряду.Известен колосник, включающий двагоризонтальных участка, один из которых имеет рабочую поверхность, а другой выполнен в виде открытого сверхукороба с воздухопроходными отверстиями в дне, разделенного перегородкамина отдельные секции и переднюю торцо Овую стенку, Это техническое решение.является наиболее близким к предлагаемому колоснику и принимается намиза прототип.Недостатки известного колосникасостоят. в следующем.Наличие в коробчатой части колосника перегородок, разделяющих его полость на отдельные небольшие секции,исключает какую-либо подвижность сыпучего материала, заполняющего секции, в результате чего происходитзначительное утрамбовывание этого материала в коробе, забивание воздухопроходных отверстий за счет давления 25движущегося по колосниковой решеткеслоя материала. Это увеличивает сопротивление колосника проходу охлаждающего воздуха, ухудшает охлаждениематериала и колосника, Выполнение колосника горизонтальной формы по всейдлине обуславливает отсутствие шевеления и обмена материала в полостикороба способствует его уплотнению изабиванию отверстий; отсутствие сопротивления прохождению материала погоризонтальному колоснику для обеспечения достаточной длительности пребывания материала на решетке требуетили увеличения длины решетки с повышением капзатрат или сокращения скорости возвратно-поступательного движения решетки, что приведет к ухудшению пересыпания .слоя при перемещениии снижению интенсивности теплообмена, 5а также к застреванию на решетке наиболее крупных кусков; необходимостьвыполнения колосниковой решетки ступенчатой, что усложняет конструкциюприводных механизмов и увеличиваетразмеры холодильника.Цель изобретения - интенсификация.теплообмена и увеличение срока службы колосников,Цель достигается тем, что в колоснике колосниковой решетки переталкивающего типа, состоящим из плоскогогоризонтального рабочего участка иучастка, выполненного в виде откры 34того сверху короба с воздухопроходными отверстиями в днище, коробчатый участок колосника смонтирован наклонно к горизонтальному под углом 140- .170 о, а глубина короба составляет 1,5-б ширины отверстий, причем передняя торцовая стенка короба выполнена из отдельных участков, расстояние между которыми составляет 0,05-0,5 ширины колосника, кроме того, одна боковая стенка короба выполнена Г- образной формы с выступом наружу, а днище короба снабжено пикообразными выступами.На фиг.1 показан предлагаемый колосник, аксонометрия; на фиг.2 - колосниковая решетка, поперечный разрез;. на фиг.3 - колосник, продольный разрез; на фиг.4 - разрез А-А наФиг.3.Колосник включает переднюю торцовую стенку 1, горизонтальный участок2 с плоской рабочей поверхностью,наклонный коробчатый участок 3, дно4 которого снабжено воэдухопроходными отверстиями 5 и пикообразными выступами 6. Передняя тсрцовая стенка короба выполнена составной из отдельных участков 7 с зазором 8 между ними. Одна боковая стенка 9 выполнека Г-образной формы с выступом,.направленным наружу,При установке колосников на решетку в каждом поперечном ряду Г-образный выступ стенки 9 перекрывает зазор между соседними колосниками (фиг.4).Колосник работает следующим образом.Горячий материал иэ печи поступает на охлаждение в холодильник с колосниковой решеткой переталкивающеготипа.Колосники на решетке устанавливают чередующимися по длине неподвижными и подвижными, совершающими возвратно-поступательное движение рядами, что обеспечивает перемещениевдоль решетки охлаждаемого сыпучегоматериала. Колосники в соседних рядах устанавливают таким образом, чтолобовая стенка 1 подвижного колосника перемещается вдоль горизонтального участка 2 неподвижного колосника.Наличие наклонного коробчатого участка 3, расположенного под углом 140- 170 к горизонтальному участку, обес-,печивает замедление перемещения матеВЫВсЗИИЮ СЛОЯ с Э абИБЯИИЮ ОТ ВЕРСТИсс 5 с увеличению аэродинамического сопро.- тивления решетки. Лучшие результаты прн величине этого отношения 3-4.Зазор 8 между составными участками передней торцовой стенки короба колосника 0,05-0,5 ширины колосника. При величине этого расстояния менее,ется сколько-нибудь существенного перемещения подстилающего слоя в коро"бе, что ведет к. его утрамбовыванию,забиванию отверстий 5, возрастанию 15 аэродинамического сопротивления. Привеличине более 0,5 не обеспечиваетсясоздание стабильного подстилающегослоя, материал из короба интенсивноувлекается движущейся над ним основ ной массой материала, что ведет кувеличению просыпи, износу колосника,ухудшению охлаждения. Лучшие результаты - при величине этого отношения0,3-0,4.25 Выполнение наклонного коробчатогоОучастка колосника под углом 40-170к поверхности горизонтального участка обеспечивает торможение движущегося слоя и достаточно интенсивное 30 пересыпание за счет скатывания частиц по наклонной поверхности при обратном ходе подвижных рядов колосни-ков, а также. небольшой обмен частицв неподвижном слое в коробе за счет 35 нх вымывания движущимся верхним слоем.При угле наклона коробчатой частименее 140 возрастает сопротивлениепродвижению материала, чрезмерно уве лнчивается толщина слоя, происходитэаклинивание крупных кусков междуоседними рядами колосников, При уге наклона более 170 чрезмерно сниожался сопротивление продвижения ма териала и высота движущегося слоя,Ухудшается пересыпание частиц при обратном ходе колосников, что снижаетинтенсивность теплообмена; для обеспечения достаточного времени пребыва ния в холодильнике приходится существенно уменьшать скорость решеток,что обуславливает застревание на решетке наиболее крупных кусков гарнис, сажа, ввиду уменьшения динамических 55нагрузок вибрации решетки. ЛучшиеЭрезультаты - при наклоне коробчатогоСучастка колосника 160Таким образом, применение предлагаемого колосника обеспечивает соэца 5 1085343риала, Выполнение наклонного участка3 колосника в виде открытого сверхукороба приводит к его заполнению сло.ем материала, который охлаждаетсявоздухом, нроходящнм через отверстия5 в дне 4 короба наклонного участка3. Наличие неподвижного (или весьмамедленно движущегося ) слоя в коробеисключает соприкосновение вновь пос "0,05 ширины колосника не обеспечиватупающего горячего материала с поверхностью колосника. Это уменьшаетабразивный износ колосника, исключает просыпь мелких частиц через отверстия 5. Наличие зазора 8 междуучастками передйей торцовой стенки7 короба обеспечивает незначительноеперемещение слоя в коробе под действием вновь поступающего материала,что препятствует чрезмерной утрамбовке и уплотнению подстилающего слояв коробе во избежание значительногосувеличения аэродинамического сопротивления решетки. В то же время притакоМ замедленном движении практически не наблюдается увеличения просыпии повышения температуры подстилающе-го слоя. Наличие в дне 4 короба пикообразных выступов 6 препятствует попаданию крупных кусков внутрь короба,счто в сочетании с расположением дна4 короба ниже уровня горизонтальногоучастка 2 исключает заклиниваниекрупных кусков между колосниками соседних рядов и перегруз привода решетки. Выполнение одной боковой стенки 9 Г-образной формы выступом наружу обеспечивает перекрытие зазорамежду соседними колосниками одногоряда, что исключает просыпь в заэбремежду колосниками и абразивный износбокдвых поверхностей колосников.Ширина отверстий 5 колосника опре"деляется размером основной массы охлаждаемых частиц и обычно составляет5-8 мм.- Глубина короба 4 наклонной частиколосника составляет 1,5-6 шириныотверстий 5, При глубине короба менее 1,5 ширины отверстий 5 не образуется стабильного подстилающегослоя материала, так как частицы увлекаются через невысокие стенки коробаосновной массой движущегося над нимслоя, что приводит к увеличению просыпи и износу колосника. При глубинекороба более шести ширин отверстий 5 .собразуется чрезмерно толстый подстилающий слой, что приводит к утрамбоние на рабочей поверхности подстилающего защитного слоя охлажденного материала, препятствующего соприкосновению горячего материала с поверхностью колосника и исключает просыпь5 мелких частиц через отверстия, что уменьшает абразивный износ рабочей поверхности колосника и стенок отверстия; заглубление днища короба наклонной части колосника ниже уровня его горизонтального участка в сочетании с пикообразными выступами в дне исключает заклинивание решетки крупными кусками, наличие зазора меж ду участками торцовой стенки короба обеспечивает незначительное перемещение подстилающего слоя материала в коробе, что препятствует утрамбовке подстилающего слоя, забиванию отверс тий, возрастанию аэродинамического сопротивления решетки; выполнение одной боковой стенки Г-образной формы исключает просыпь в зазор между соседними колосниками одного ряда,Уменьшение абразивного иэноСа колосников увеличивает срок их службы; снижение просыпи мелкого материала в подколосниковое пространство, исключает перегрев конструкций холо", дильника, транспортеров просыпи, интенсифицирует охлаждение материала в холодильнике (выравнивается газопроницаемость слоя по дпине аппарата и распределение охлаждающего воздуха, обеспечивается более интенсивное охлаждение мелких частиц в слое на решетке по сравнению с их охлаждением в подколосниковом пространстве).Внедрение предлагаемых колосников з колосниковом холодильнике "Вол" га 125 С" при охлаждении глиноземсодержащего спека на Ачинском глинозем. ном комбинате увеличило срок службы колосников в 1,5-2 раза, в 2-3 раза уменьшило количество аварийных остановок транспортеров просыпи, увеличило температуру воздуха, направляемого из холодильника в печь, снизило температуру охлажденного спеха,-35, Раушск м и открытиям при ГКНТ ССС наб., д. 4/5