Станок для резки труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 191 (11) 21/04в ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКО ЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ждановский филиал Кировоградского проектного конструкторско-технологического института "Почвомаш"(56) 1, Авторское свидетельство СССРУ 147430, кл. В 23 В 25/02, 1960.2. Авторское свидетельство СССРУ 184779, кл. В 23 П 21/04, 1965(54)(57) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ,содержащий установленную в нем гильзу, втулку, смонтированную нагильзе с возможностью вращения относительно нее, размещенные,вовтулке ползуны с режущими дисками,привод радиального леремещения ползунов, выполненный в виде силовых цилиндров .и поводка, закрепленного на их штоках, механизм за" жима трубы и двуплечие рычаги, связанные одними своими плечами с втулкой, а другими - с ползуном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен стаканом, охватывающим втулку и жестко связанным с поводком и тягами, связанными с стаканом и плечами двуппечих рычагов, соединенных с втулкой, а механизм зажима трубы выполнен в виде планок по числу ползунов, размещенных внутри гильзы параллельно ее оси Е с возможностью радиального перемещения, при этом каждая из планок шарнирно связана с гильзой посред- С ством пары размещенных с противоположных торцов последней серег, одна ф из которых подпружинена к торцугильзыИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для мерной резки труб в заготовительном производстве.Известно устройство для разрезки труб, содержащее тележку, смонтированный на ней корпус с полым шпинделем, радиально перемещаемые в его пазах кулачки, несущие дисковые ножи, конусную втулку для радиаль О ной подачи ножей с приводом от гидроцилиндров и электропривод вращения шпинделя 11.Недостатком известного устройства15 является большой расход металла при резке труб диаметром меньше диаметра шпинделя из-эа затруднения подачи его в зону резки.Известен станок для резки труб,20 содержащий корпус, установленную в нем втулку, смонтированную на гильзе с возможностью вращения относительно нее, размещенные во втулке ползуны с режущими дисками, привод радиально 25 го перемещения ползунов, выполненный в виде силовых цилиндров и поводка, закрепленного на штоках, механизм зажима трубы и двуплечие рыча. ги, связанные одними своими плечами со втулкой 2 .Недостатком станка является низкая производительность, а также невозможность резки труб широкого диапазона диаметров, так при резке , труб диаметром меньшим диаметра З 5. шпинделя образуется остаток длиной меньше длины полого шпинделя иэ-за затруднения подачи его в зону резки.Цель изобретения - повышение производительности, 40Указанная цель достигается тем, что станок для резки труб, содержащий корпус, установленную в нем гильзу, втулку, смонтированную на гильзе с возможностью вращения отно сительно нее, размещенные во втулке ползуны с режущими дисками, привод радиального перемещения, выполненный в виде силовых цилиндров и поводка, закрепленного на ик штоках, механизм 50 зажима трубы и двуплечие рычаги, связанные одними своими плечами со втулкой, а другими - с ползуном, снабжен стаканом, охватывающим втулку и жестко связанным с поводком и 55 тягами, связанными со стаканом и плечами двуплечих рычагов, соединенных с втулкой а механизм зажима трубы выполнен в виде планок по числу ползунов, размещенных внутри гильзы параллельно ее оси с возможностью радиального перемещения, при этом каждая иэ планок шарнирно связана с гильзой посредством пары размещенных с противоположных торцов последней серег, одна из которых подпружинена к торцу гильзы.На фиг. 1 изображен станок, общий вид, на .фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг,1; на фиг,5 - разрез Г-Г на фиг.4.Станок для резки труб содержит корпус 1, установленную в нем гильзу 2, на которой смонтирована втул- ка 3 с возможностью вращения от электропривода 4.На втулке 3 установлен стакан 5 с возможностью осевого перемещения относительно нее и вращения вместе с ней.Во втулке 3 шарнирно смонтированы двуплечие рычаги 6, связанные одними своими плечами с ползунами 7 режущих дисков 8, установленных с воэможностью радиального перемещения в направляющих пазах втулки 3.Механизм радиального перемещения режущих дисков 8 выполнен в виде силовых цилиндров 9 и 10 и поводка 11, закрепленного на их штоках.Для регулирования режущих крайних положений режущих дисков 8 станок снабжен тягами 12, связанными со стаканом 5 и плечами двуплечих рычагов 6, соединенных со ьгулкой 3.Механизм 13 зажима трубы выполнен в виде. планок 14 по числу ползунов 7, размещенных внутри гильзы 2 параллельно ее оси. Каждая из планок 14 шарнирно связана с гильзой 2 посредством равновеликих и параллельно размещенных между собой серег 15 и 16, при этом серьга 15 подпружинена пружиной 17 к торцу гильзы 2.Станок для резки труб работает следующим образом.Трубу 18. подают в станок через механизм 13 зажима до выдвижного упора (не показан).Труба, контактируя с планками14, плоскопараллельно перемещает ихвдоль оси гильзы 2. После зажиматрубы силовые цилиндры 9 и 10 пере3 108256 мещают поводок 11, который перемещает стакан 5 с тягами 12 вправо. .Тяги 12 поворачивают двуплечие рычаги б и перемещают ползуны 7 с режущими дисками 8 радиально к заготовке.От электропривода 4 вращение передается гильзе 2 и установленной на ней втулке 3 с режущими дисками 8, При этом осуществляется процесс 10 резки. После отрезки силовые цилин" дры 9 и 10 перемещают поводок 11 влево и соединенный с.ним стакан 9 45 тяги 12, при этом двуплечие рычаги 6 поворачиваются и разводят ползуны 7 с режущими дисками 8 в исходное положение, отрезанная заготовка падает в тару. Цикл повторяется. Использование предлагаемого станка по сравнению с базовым обьектом, в качестве которого принят прототип, позволяет повысить производительность и резать трубы широкого диапазона диаметров.10825 б 9 ва Корректор Г. Ога оставитель Л.ехред М.Гергел едактор Н. Рудне 34/ а 4 Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 1037 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рауш