Способ непрерывного производства поверхностно модифицированного стекла

(19) (И) 3(51) С 03 В 18/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ О О 10 У 1 0 фиг госудю ственный комитет сссРпО делАм изОБРетений и ОткРцтий(72) Вильям Рамсей Молтман и Колин Роберт Ховард (Великобритания) (71) Пилкингтон Бразерс Лимитед (Великобритания)(54)(57) 1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОВЕРХНОСТНО-МОДИФИЦИРОВАННОГО СТЕКЛА путем перемещения по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с неподвижной массой расплава под токоподводящей пласти - ной - анодом, на которую подают электрический ток, о т л и ч а ющ и й с я :тем, что, с целью получения впечатанных в стекло повторяющих" ся изображений с четкими границаьй, нижняя поверхность токоподводящей пластины имеет форму впечатываемого изображения, а ток на нее подают прямоугольными импульсами, интервалы между которыми достаточны для образования на поверхности .перемещающейся ленты стекла четких отпечатков поверхности расплава, причем перемещение ленты стекла за время длительности каждого импульса не превышает 1,25 мм.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и.й с я тем, что длина массы расплава вдоль ленты стекла 50 мм.Изобретение относится к производству листового стекла.Известен способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла путем перемещения по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей своей верхней поверхностью с неподвижной массой расплава под токоподводящей пластиной 1 .Недостатком известного способаявляется невозможность получениядекоративного рисунка, образованногов поверхности ленты стекла.Целью изобретения является получение впечатанных в стекло повторяющих ся изображений с четкими границами.Цель достигается тем, что согласно способу непрерывного производства поверхностно-модифицированногостекла путем перемещения по поверхности расплавленного металла лентыстекла, контактирующей верхней поверхностью с неподвижной массой расплава под токоподводящей пластинойанодом, на которУю подают электри-ческий ток, нижняя поверхность токоподводящей пластины имеет форму впечатываемого изображения, а ток нанее подают прямоугольными импульсами,интервалы между которыми достаточныдля образования на поверхности перемещающейся ленты стекла четких отпечатков поверхности расплава, причемперемещение ленты стекла за времядлительности каждого импульса непревышает 1,25 мм.Причем длина массы расплава вдольленты стекла 50 мм,На фиг. 1 изображено устройстводля изготовления стекла, реализующееданный способ; на фиг. 2 - то же, 4 Осо снятой крышкой, вид сверху; нафиг. 3-9 - Фасонные пластины с различными рисунками, план, на фиг. 10-13 то же, вид сверху; на фиг. 14 - пря-моугольные анодные импульсы, подаваемые па .Фасонную пластину для получения рисунка.Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла осуществляют следующим образом,В ванну 1, заполненную расплавленным металлом 2 (Фиг. 1 и 2), имеющим удельный вес, больший, чем удельный вес стекла, и закрытую крышкой 3, подают стекломассу 4, которая 55 перемещается по поверхности расплавленного металла 2. Внутри ванны 1 создана защитная атмосфера, представляющая собой смесь водорода (10) и азота (90). Эта смесь нагнетается 60 через патрубки 5, а удаление происходит через отверстия 6 и 7 в торцеьых стенках ванны 1 и крышки 3. Через отверстие 7 происходит также вывод из ванны 1 ленты 8 стекла. 65 Внутри ванны 1 поперек внутренней полости смонтирован электроподводящий брус 9, на котором при помощи кронштейна 10 из электропроводного материала закреплена токоподводящая пластина 11, выполненная фасонной в зависимости от контуров рисунка, который должен быть нанесен на ленту 8 стекла (Фиг. 3-9), Промежуток между нижней поверхностью токоподводящей пластины 11 и верхней поверхностью ленты 8 стекла равен 6 мм и заполнен массой расплава 12, представляющим собой, например, медно- свинцовый сплав, который прилипает к токоподводящей пластине 11 и повторяет ее форму. Через электроподводящий брус 9 и кронштейн 10 на токо- подводящую пластину подают прямоуголь ные анодные импульсы (импульсы, могут иметь, например, Форму, изображенную на фиг. 14 и соответствующую фигурам на ленте стекла, изображенным на Фиг. 13), чтобы электрический ток проходил от массы расплава 12 через ленту 8 стекла в расплавленный металл 2. За счет этого происходит ионная миграция (например, ионов меди и свинца) из массы расплава в поверхность ленты 8 стекла, образуя сотпечаток соответствующего цвета. Расплавленный металл 2 подключен в цепь питания при помощи опущенного в него электрода 13.Интервалы между импульсами должны быть достаточны для образования на поверхности перемещающейся ленты стекла четких отпечатков поверхности массы расплава 12, причем эти отпечатки могут быть расположены отдельно друг от друга, примыкать друг к другу или частично накладываться друг на друга, но всегда иметь четкие границы. Перемещение ленты 8 стекла за время длительности каждого импульса не должно превышать 1,25 мм. Длина массы расплава вдоль ленты 8 стекла может составлять 50 мм.Температура ленты стекла в месте установки токоподводящей пластины 11 составляет около 750 С. Цвет отпечатков на ленте стекла подбирают, изменяя металлы, входящие в состав токоподводящей пластины и массы расплава, т.е. используя в качестве массы расплава сплавы различных металлов, а также за счет изменения мощности тока и состава защитной атмосферы.Изобретение может быть использовано для изготовления изделий из стекла, например модельных листов стекла или фасонного стекла, например, строительного стекла, имеющего у-образную Форму. Кроме того, изобретение может быть использовано для обработки стеклянных изделий.1075967 иг. Составитель Ю. КопыринРедактор Н. Джуган Техред Т.Маточка рректор О, Б Зак Подпи Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 38/53 Тираж 469 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 13035, Москва, 3-35, Раушска