Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках

Номер патента: 1074641

Авторы: Быков, Гущин, Хижняков

ZIP архив

Текст

19) (1 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 74641 а) В 21 Н 304 БРЕТЕ СТ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Специальное конструкторское бюр СКБ-Мосстрой(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, содержащее станину, на которой размещены механизм за грузки заготовок, силовая бабка, имеющая резьбонакатную роликовую головку, установленную на полом шпинделе со втулкой и зубчатым колесом, кинематически связанным с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса, оно снабжено размещен ным на шпинделе и кинематически связанным с приводом дополнительным зубчатым колесом, муфтой сцепления, установленной на шпинделе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, и поводком, закрепленным на зубчатом колесе с возможностью взаимодействия с одной из полумуфт, причем вторая полумуфта установлена с возможностью взаимодействия со втулкой и дополнительным зубчатым колесом.1074641 1Изобретение относится к обработке металлов давлением,а именно к устройствам для накатывания резьбы на трубных заготовках.Известно устройство для обработки наружной, поверхности конца полой заготовки, содержащее резьбонакатные ролики, смонтированные на эксцентриковых осях в корпусе, связанном с хвостовиком, подвижную втулку и зенковку, размещенные в хвостовике 11 .Недостаток этого устройства - отсутствие привода и средств механизации процесса накатки.Наиболее близким к изобретению является устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках, содержащее станину, на которой размещены механизм загрузки заготовок, силовая бабка, имеющая резьбонакатную роликовую головку, установленную на полом шпинделе со втулкой и зубчатым колесом, кинем атически связанным с приводом 2 .Недостатком известного устройства является его низкая производительность, вызванная отсутствием средств механизации реверса накаткой головки,Целью изобретения является повышение производительности процесса накатки резьбы.Поставленная цель достигается тем, что устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках, содержащее станину, на которой размещены механизм загрузки заготовок, силовая бабка, имеющая резьбонакатную роликовую головку, установленную на полом шпинделе со втулкой и зубчатым колесом, кинематически связанным с приводом, снабжено размещенным на шпинделе и кинематически связанным с приводомдополнительным зубчатым колесом, муфтой сцепления, установленной на шпинделе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, и поводком, закрепленным на зубчатом колесе с возможностью взаимодействия с одной из полумуфт, причем вторая полумуфта установлена с возможностью взаимодействия со втулкой и дополнительным зубчатым колесом,На фиг. 1 изображено устройство, общий фид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фнг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 3.Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках содержит станину 1, силовую бабку 2, бункер 3 для заготовок 4, механизм 5 подачи заготовок 4 в зону обработки и механизм 6 сбрасывания обработанных заготовок 4 в приемный бункер 7.В корпусе силовой бабки размещен полый цилиндр 8, в полости которого установлена подвижная вдоль оси втулка 9. Шпиндель 8 и втулка 9 выполнены с продольны 2ми пазами для перемещения штифта 10, который жестко соединен с полумуфтой сцепления 11, установленной на шпинделе 8 свозможностью перемещения вдоль него.Втулка 9 подпружинена пружиной 12, а насвободном конце втулки 9 установлена зенковка 13. На шпинделе 8 посредством планшайбы 14 установлены накатные ролики5. В подвижной втулке 9 установлен резиновый амортизатор 16 и проходит упорный1 О винт 17, крепящийся к резьбовой втулке18, жестко закрепленной на шпинделе 8.На шпинделе 8 уста новлены ведомыеэлементы в виде червячных колес: правого19 и левого 20, Правое червячное колесо19 установлено на шпинделе 8 посредством5 подшипника 21, а левое 20 - посредствомподшипника 22. Правое червячное колесовыполнено со шлицами под штифт 10 полумуфты сцепления 11.На шпинделе 8 с возможностью свободного вращения установлена еще одна полумуфта 23 сцепления с поводком в виде вилки 24 для взаимодействия с роликами 25обгонной муфты 26. Внутренняя обойма 27обгонной муфты 26 жестко соединена сошпинделем 8, а наружная - с левым чер 25 вячным колесом 20,Ведомые элементы 19 и 20 получают вращение от червяков 28 и 29, которые приводятся во вращение шестернями 30 и 31,взаимодействующими с ведущей шестер 30ней 32, сидящей на валу 33 электродвигателя 34. Червяки 28 и 29, шестерни 30-32образуют редуктор, заключенный в корпус 35.Механизм 5 подачи заготовок 4 содержит силовой цилиндр 36 подачи, а меха 35низм сбрасывания выполнен в виде рычагов с силовым цилиндром 37. Трубная заготовка 4 из бункера 3 отсекается механизмом 6 сбрасывания и попадает в призмы 38.На станине установлен также аппарат40 39 управления цилиндрами 36 и 37,Устройство работает следующим образом.Заготовка 4 из бункера 3 попадает кмеханизму 5 подачи ее в призмы 38. Сило 45вой цилиндр 36 по команде аппарата 39управления подает заготовку 4 к резьбонакатным роликам 15, происходит накаткарезьбы от вращения планшайбы 14, соединенной с вращающимся шпинделем 8 отнравого червячного колеса 9. При каса 50 нии торца заготовки 4 с зенковкой 13, по.следняя снимает фаски на тОрце.Заготовка 4 продолжает двигаться влево, перемещая втулку 9, которая своим амортизатором 16 воздействует на штифт 10,который в свою очередь, перемещая жесткосвязанную с ней полумуфту 11, выходитиз шлицов правого червячного колеса 19,отключая шпиндель 8 от вращения (колесо19 при этом свободно вращается на под1074641 3шипнике 21). Полумуфта 11 сцепляется с полумуфтой 23, до этого свободно вращающейся на шпинделе 8 благодаря ее соединению посредством вилки 24 с обгонной муфтой 26, вращающейся от левого червячного колеса 20.В момент сцепления полумуфт 11 и 23 шпиндель 8 начинает вращаться в обратную сторону ускоренно, прогоняя повторно резьбу и выводя заготовку 4 из зацепления с резьбонакатными роликами 15.Таким образом, накатка резьбы осуществляется в двух направлениях с автоматическим переключением вала и обработки торца заготовки от воздействия самой заготовки.После накатки качественной резьбы механизм 6 сбрасывания своими рычагами,4приводимыми силовым цилиндром 37, сбрасывает заготовку 4 в приемный бункер 7.Очередная заготовка 4 из бункера 3 попадает к механизму 5 подачи ее в призмы 38 и рабочий цикл по накатке резьбы повторяется в полностью автоматическом режиме.По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет полностью автоматизировать процесс накатки резьбы с од новременной обработкой торцов заготовок, повысить качество накатки резьбы за счет накатки ее в двух направлениях и упростить конструкцию за счет установки только одного электродвигателя, работающего без многократных включений-выключений и реверса его ротора, усложняющего электрическую схему станка.1074641 ВКли И Го делам Москва т Па ВНИИПпо13035,иал ПП митета откры ая на едактор А. Чернь аказ 192/11 Составитель А Техред И. Верес Тираж 641 ударственного ко изобретений и Ж - 35, Раушс ент, г. Ужгород

Смотреть

Заявка

3529996, 28.12.1982

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "СКБ-МОССТРОЙ"

БЫКОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ГУЩИН ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ХИЖНЯКОВ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 3/04

Метки: заготовках, накатывания, пустотелых, резьбы

Опубликовано: 23.02.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1074641-ustrojjstvo-dlya-nakatyvaniya-rezby-na-pustotelykh-zagotovkakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках</a>

Похожие патенты