Устройство для изготовления изделий из длинномерного материала

.80. СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИКщ г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(71) Специальное конструкторскотехНологическое бюро треста фЭлектроюжмонтаж"(53) 621.735(088,856) 1 Авторское свидетельство СССР В 733811, кл. В 21 6,43/11, 1977.2. Малов А.И. Штампы-автоматы,: АН .СССР, филиал Всесоюзного институ. та научной и технической .информации, М 1957, с, 39, фиг. 28 (прототип), (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОтОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГОМЮЕРИАЛА, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, формообразующие инструменты, ползушку, два ножа для отрезки мер-ной заготовки, один иэ которых установлен на ползушке, выталкиватель готовых иэделий и механизм подачи длинномерного материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расыирения номенклатуры изготавливаемых изделий и повышения их размирной точности, оно снабжено размещенной между верхней и нижней плитами промежуточной плитой, подпружиценной .к верхней плит 6, и элементами ориентации заготовки, смонтированными в полэушке, которая установлена на промежуточной плите с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной направленщю подачи длинномерного материала, один иэ формообразующих инструментов смонтировав на ползушке с возмож-, . ностью взаимодействия с верхней плитой и подпружинен относительно . ползушки, при этом в ползушке и ножах выполнены отверстия под . длинномерный материал, в верхней плите - сквозной паз, протяженность которого в направлении перемещения ползушки превышает величину хода последней, а вь 1 талкиватель закреплен на ползушке.2. УСтройство по п. 1, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными приводными формообразующими инструментами, . Установленными в пазах, выполненных в элементах ориентации заготовки.Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля автоматизированного изготовления из металлической трубки деталейсложной конфигурации, например,гильз. 5Известно устройство для иэготовления деталей из штучных заготовок,содержащее пуансон, матрицу и механизм револьверной подачи, включающий транспортный диск с гнездами 1 Одля деталей, храповой механизм,фиксирующие собачки и фрикционныйтормоз1.Недостатками данного устройстваявляются сравнительная сложность 15его конструкции, невозможность штамповки деталей из пруткового матери-ала.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достига 2 Оемому результату является устройство для изготовления деталей из длинномерного материала, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, формообразующиеинструменты, ползушку, два ножа дляотрезки мерной заготовки, один изкоторых установлен на ползушке,выталкиватель готовых изделий и механизм подачи длинномерногоматериала (2Недостатками данного устройстваявляются невозможность получения нанем изделий .различной конфигурациинэ трубного материала и невысокаяточность полученных изделий.Цель изобретения - расширение 35номенклатуры изготавливаемы:; изде".лий и повышение их размерной точностиПоставленная цель достигаетсятем, что устройство для изготовле Ония иэделий из длинномерного матери-.ала, содержащее верхнюю .и нижнююплиты, формообразующие инструменты,полэушку, два ножа для отрезки мерной заготовки, один из которых установлен на полэушке, выталкивательготовых изделий и механизм подачидлннномерного материала, снабженоразмещенной между верхней и нижнейплитами промежуточной плитой, под-.пружиненной к верхней плите и элементами ориентации заготовки, смонтированными в ползушке, котораяустановлена на промежуточной плитес возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной направлениюподачи длинномерного материала,.один иэ формообразующих инструментов смонтирован на полэушке с возможностью взаимодействия с верхнейплитой и подпружинен относительно бОползушки, при этом в полэушке иножах выполнены отверстия под длинномерный материал,.а в верхней плите - сквозной паз, протяженностькоторого в направлении перемещения 65 ползушки превышает величину ходапоследней, а выталкиватель закреплен на ползушке. Устройство можетбыть снабжено дополнительными приводными формообразунзцимися инструментами, установленными в пазах,выполненных в элементах ориентациизаготовки.На фиг. 1 изображено устройствов исходном положении, на фиг. 2в сомкнутом состоянии на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.,Устройство (фиг. 1) содержитверхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2,нолзушку 3, установленную на промежуточной плите 4. Отрезные ножи 5и 6 уста,овлены на ползушке 3 ипромежуточной плите, 4 соответственно. Ножи 5 и 6 образуют своими сопрягаемыми поверхностями при ихперемещении плоскость реза. В верхней плите установлен клин 7 длявоздействия.на ползушку 3, подпружиненную в сторону клина 7 пружиной8, установленной на направляющемстержне 9,который одновременно является ограничителем хода ползушки 3.В расточке 10 (фиг. 3) по обестороны от оси ы установлены элементы ориентации заготовки 11. Один изформообразующих инструментов -неподвижный пуансон 12, закрепленна нижней плите 2,.ось которогосовпадает с осью аВыталкиватель 13 (Фиг. 1), установленный в продольном пазу 14 промежуточной плиты 4, закреплен наползушке 3 и имеетупорную плоскостьЬ , ограничивающую ход подачи прутковога материала.В расточку 15 ползушки 3 установлен формообразующий инструмент - пуансон 16, поджатый к штифту. 17 пружиной 18 в сторону верхней плиты 1,В полэушке 3 и ножах .5 и б имеютсясоответственно отверстйя 19-21, а вверхней плите 1 - сквозной паз 22,длина которого превышает величинухода ползушки 3, для подачи пруткового материала.В верхней плите установленыупоры 23 (Фиг. 3) для воздействияна промежуточную плиту 4 посредствомнаправляющих планок 24 полэушки 3.В элементах 11 выполнены расточки 25, в которых установлены дополнительные формообразующие элементы -радиальные пуансоны.26.На верхней плите 1 установленыклинья 27, а на нижнейплите 2 наосях 28 рычаги 29, взаимодействующие с пуансонами 26.В полостях 30., образованныхэлементами 11 и пуансонами 26, установлены пружины 31,МеждУ верхней плитой (фиг. 11 инижней плитой 2 установлены пружины 32.Смыкание плит штампа обеспечивается подвижной траверсой 33. Вкорпусе 34 для подачи пруткового материала установлены собачки 35,поджатые навстречу друг другу пружинами 36. ,. , 5корпус 34 подвешен к неподвижнойраме 37 на рычагах 38, образующихромб и шарнирно скрепленнВтх междусобой осями 39, На двух противоположных углам ромба, лежащих в горЕ 10зонтальной плоскости, установленыролики 40 для воздействия на нихклиньев 41, установленных ла поломтолкателе 42, закрепленном на подвижной траверсе 33. 35В ползущке 3 установлена с возможностью ограниченного горизонтального перемещения собачка с пружи,ной 44.Направляющие колонки и втулки,образующие совместно с плитами 1и 2 блок штампа, не показаны.Работа устройства показана напримере изготовления медной токоведущей арматуры,для гильз соединительных кабельных,При перемещении траверсы 33 внизклинья 41, воздействуя на ролики 40,поворачивают рычаги 38 и смещаюткорпус 34 вниз, ЗОСобачки 35 подают прутковый материал (медную трубку) ниЖе плоскости;реза 4" до упорной плоскости Ъ.Собачка 43,поджатая к.прутковомуматериалу пружиной 44, препятствует 35возврату пруткового материала и фик- .сирует его в новом положении.Клин 7, воздействуя на ползушку 3,смещает ее вправо вместе с выталкивателем 13, при этом нож 5, смещаясь 40относительно ножа б, отрезает отпруткового материала, движущегосясовместно с ползушкой 3, медную заготовку. При перемещении полэушки 3 в крайнее правое положение пуансон 16 устанавливается соосно пуансону 12. При дальнейшем перемещении, верхняя плита 1, воздействуя на торец пуансона 16, перемещает его.в сторону пуансона 12, Пуансон 1 б.воздействует на торец заготовки и смещает ее вниз по оси Ь . При перемещении заготовки она постоянно упруго фиксирована элементами 11, В процессе дальнейшего перемещения упоры 23 верхней плиты 1 смещают промежуточную плиту 4 вниз. Пуансоны 16 и 12, движущиеся навстречу друг другу, производят формовку заготовки и раздачу ее торцов. Одновременно клинья 27 воздействуют на рычаги 29, которые перемещают пуансоны 26, производящие нуклевку боковой поверхности заготовки. Окончание процесса механической обработки заготовки соответствует сомкнутому положению устройства(фиг. 2 и фиг. 3).При обратном ходе траверсы 33 верхняя плита возвращается висходное положение пружинами 32. Выталкиватель 13 разжимает элементы 11, сжимая пружины 31, и удаляет готовую деталь из зоны штамповки. После достижения крайнего верхнего положения траверсы 33 цикл изготовления детали заканчивается. Дальнейший процесс изготовления деталей происходит непрерывно,. аналогично описанному,Предлагаемое устройство позволяет изготавливать детали сложной конфигурации из пруткового и в частности трубного материала, устройство характеризует.высокая точность изготовления деталей, обусловленная тем., что исключено поперечное перемещение отрезанной заготовки в процессе операций ее обработки. Формоизменение заготовки производится в одном элементе базирования.10729747иг.дСоставитель В. Карпычев едактоР Н. Воловик ТехРед И.МетелеваКОРРектоР В МакаРенко акаэ 25 8 Тираж 64 Д Подписное ВВИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4./5иал ППП "Патент", г. Ужгород, .Ул. Проектная, 4