Распылительная сушилка

ОООЭ СОВЕТСКИХСОЮЭЛЮПМПЕКРЕСПУБЛИК 6% (И 1 зарю Р 26 В 3/12 ОБРЕТЕНИЯ А 1к Н АВТО СТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СВ 879208, кл. Р 26 В 3/12, 979,2, Авторское свидетельство СССВ 827913, кл. Р 26 В 3/12, 1979.(54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА,содержащая корпус с гофрированным коническим днищем, имеющим переменнуювысоту гофр, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью облегчения выгруз-ки материала, днище выполнено с,косым срезом и высотой гофр, уменьшающейся снизу вверх от косого среза.Эта конструктивная особенность места стока материала из корпуса основана на том, что при оседании взвешенных частиц на поверхность, сопровождающемся сближением ранее 55 1 1069Изобретение относится к распыпйтельным сушилкам и может быть использовано в молочноконсервной, пищевой, химической и других отрасляхпромышленности, 5Известна сушильная установка,содержащая камеру с распылителем,патрубки подвода основного потокатеплоносителя и дополнительноготеплоносителя и систему очистки от- Оработавшего теплоносителя с отгрузкой высушенного материала через цик -лон Г 13.Недостаток этой установки заключается в больших потерях материала,обусловленных тем, что с потокомтеплоносителя уносится весь сухойматериал, и на входе в циклон концентрация сухих частиц в потоке газообразного теплоносителя весьмавелика. Вследствие этого циклон работает с перегрузкой и неэффективно.Для улавливания сухого материала,уносимого с теплоносителем, обычнопроводят дополнительную очистку этого теплоносителя, что требует дополнительных капитальных и энергетических затрат,Известна также распылительная сушилка, содержащая корпус с гофрированным коническим днищем, имеющимпеременную высоту гофр 2 .Недостатком этой сушилки являетсято, что выгрузка материала осуществляется путем прессования. В случаеподключения к разгрузочному патрубку дополнительного потока теплоносителя будет происходить проскокчасти мелких частиц материала, которые будут проскакивать систему очист,40,ки, а при выгрузке крупных частиц мо-жет произойти забивка пневмотранспортной линии.Целью изобретения является облегчение выгрузки материала из сушильнойкамеры,Поставленная цель достигаетсятем, что в распылительной сушилке,содержащей корус с гофрированнымднищем, имеющим переменную высотугофр, днище выполнено с косым срезом и высотой гофр, уменьшающейсяснизу вверх от косого среза. 506двигающихся самостоятельно частиц друг с другом, характер их поведения и движения меняется за счет влияния соседних частиц каждая частица в значительной степени теряет способность к индивидуальному перемещению, частицу трудно отделить от массы других частиц). На наклонной поверхности эта масса частиц приобретает свойство жидкости, т.е. масса сухих. частиц течет как жидкая масса.В предлагаемом устройстве слой частиц, двигаясь по конусному днищу вниз, попацает з углубления между выступами, растекается по ним, формируется в компактные консолпдиро. ванные потоки, и с края отверстия сухой материал соскальзывает также в виде разделенных компактных потоков консолидированных частиц. Количество потоков соответствует числу углублений между выступами. Отработавший же теплоноситель проходит в промежутках между потоками частиц, а затем удаляется из аппарата.На фиг.1 изображен общий вид устройства предлагаемой конструкции для сушки жидких продуктов в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - движение сухого продукта по конусному днищу и в разделительной камере устройства предлагаемой конструкции; на фиг,4 - то же в устройстве, принятом за прототип.Сушилка содержит корпус 1 с конусным днищем 2 и крышкой 3, на которой установлено устройство 4 для распыления жидкого материала, поступающего через патрубок 5 и патрубок 6 для подвода газообразного теплоносителя. В конусном днище 2 расположено отверстие 7 для выхода сухого продукта и отработавшего теплоносителя.Под днищем 2 размещена разделительная камера 8 с патрубкам 10 для отвода отработавшего теплоносителя,На внутренней стенке конусного днища 2 размещены выступы 11. Выступы 11 могут быть выполнены в виде гофр, либо на поверхности днища могут быть закреплены вдоль образующих конуса планки. Выступы 11 примыкают к кромке отверстия 7. Выступы 11 и, соответственно, углубления между ними располагаются вдоль образующих конусной поверхности днища 2. Высота выступов 11 и, соответственно, углублений между ними увеличивается от периферии конусной поверхности к краю центрального отверстия 7.Отверстие 7 в конусном днище 2 располагается под углом к горизонтали. Такое расположение отверстия обеспечивает равномерное распределение всего потока теплоносителя по пери-. ферии отверстия 7 и, следовательно, равномерное поступление теплоноси д теля в разделительную камеру 8 по всему сечению верхней ее части. Это обеспечивает равномерную скорость натекания теплоносителя на все консолидированные потоки высушенного.материала. Распылительная сушилка работает следующим образом.Жидкий материал поступает в корпус 1 через патрубок 5 и устройством 4 диспергируется на мелкие час 1069506тицы (капли ) в поток газообразноготеплоносителя, поступающего черезпатрубок 6, Двигаясь вместе г теплоносителем вниз, частицы материалавысушиваются и затем в нижней частикорпуса 1 оседают на конусное днище 2, образуя некоторой толщиныслой, после чего скатываются по днищу 2 в отверстие 7,Таким образом, наличие в предлагаемом устройстве гофр соответствующей конструкции, расположенных в нижней части конусного днища 2 вдольобразующих конусной поверхности1 и косого среза на стоке материала,обуславливает осуществление процес"са разделения сухого материала и теплоносителя в разделительной камере 8 и обеспечивает тем самым резкое уменьшение содержания взвешенных частиц сухого продукта в отводи)мом из сушилки теплоносителе,1069506 рректор Н.Кор 48/3 Тираж 666 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Мрсква, Ж, Раушская наб.Зак дпис П Ужгород ул Проектная 4 Филиал Редактор П.Горькова Техред С.Иовжий