Легкая

Номер патента: 1738704

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Грановская, Грановский, Жеребин, Легкая

МПК: B65D 6/12, B65D 88/54

Метки: грузов, мелкоштучных, сыпучих, тара

...истечения Замковое устройство представляет согруза из тары, прекратить разгрузку или осу бой двуплечий рычаг 7, укрепленный на конществлять перегрузку различными порция- це поворотной оси 5 и взаимодействующий ми, например часть груза - в один бункер, а со стопорами 8 в виде пластин, закрепленных на корпусе 1. Плечи рычага 7 выполненыНаиболееблизкойкпредлагаемомутех- в виде рамок 9, которые могут поворачиническому решению является бадья для 45 ваться относительно вертикальных осей 10 транспортировки сыпучих материалов, со- рычага 7, Рамки 9 охватывают с минималь.держащая корпус с приспособлением для, ными зазорами стопоры 8 и имеют ручки 11 строповки, днище со створкой, жестко ук- для управления рычагом 7, Высота тары вырепленной...

Номер патента: 1578315

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Евчук, Легкая, Малисевич, Тараевский

МПК: E21B 33/14, E21B 34/10

Метки: колонны, обсадной, цементирования

...Циркуляционные.каналы 8 имеют тангенциальное направление в сторону посадочного седла.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 соединяют с низом. колонны обсадных труб и опускают в скважину. При спуске в скважину промывочная жидкость поступает в нижнюю камеру 3 по циркуляционным каналам 8. При этом ввиду.тангенциального входа 25 жидкости в нижнюю камеру 3 жидкость вращается в полости и увлекает запорный элемейт 9, смещая его от отверстия 4. Промывочная жидкость через отверстие 4 поступает в верхнюю камеру 2 корпуса 1 и, .приподнимая разрушаемую диаФрагму 5, поступает в колонну обсадных труб. В случае остановки спуска запорный элемент 9, всплывая в промывочной жидкости, перекрывает отверстие 4. Для продолжения спуска колонны труб...

Номер патента: 1069506

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Левераш, Легкая, Напольских, Трофимов

МПК: F26B 3/12

Метки: распылительная, сушилка

...отделить от массы других частиц). На наклонной поверхности эта масса частиц приобретает свойство жидкости, т.е. масса сухих. частиц течет как жидкая масса.В предлагаемом устройстве слой частиц, двигаясь по конусному днищу вниз, попацает з углубления между выступами, растекается по ним, формируется в компактные консолпдиро. ванные потоки, и с края отверстия сухой материал соскальзывает также в виде разделенных компактных потоков консолидированных частиц. Количество потоков соответствует числу углублений между выступами. Отработавший же теплоноситель проходит в промежутках между потоками частиц, а затем удаляется из аппарата.На фиг.1 изображен общий вид устройства предлагаемой конструкции для сушки жидких продуктов в разрезе; на фиг. 2 -...