Способ обработки табака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИК 3(д) А 24 В 3/12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.(4 412504/28-139.03.820,12.83. Бюл. АКА,асте 1, о т л и ч а юо сушку и охлаждеости 4 - 11,щ и ние ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Молдавский научно-исследова" тельский институт табака и Краснодарский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (53) 663.97(088,8)(56 ) 1. Авторское свидетельство СССР М 465176, кл. А 24 В 15/00, 1973,2. Авторское свидетельство СССР В 654241, кл, А 23 В 15/00, 1979.(54)(57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАБ включающий расщипку, обработку р вором антисептика, сушку охлажд ние, увлажнение паром, упаковку и ферментацию, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества обработки и упрощения технологического Процесса, обработку раствором антисептика осуществляют после охлаждения одновременно с увлажнением, при этом раствор диспергируют в паре, преднаэначенном для увлажнения, в концентрации от 1:50 до 1:200.2. Способ по и.й с я тем, чтведут до влажнИзобретение относится к табачнойпромышленности и может бить исгййьзовано в табачно-ферментационномпроизводстве, а также в табакопроизводящих хозяйствах для предотвраще-.ния плесневения и для обработки та"бака, пораженного плесенью.Известен способ предотвращенияплесени на табачных листьях, включающий обработку плесневелого табачно-го сырья путем придания табаку такойвлажности, при которой процесс образования плесени уменьшается 1 3,Однако качество обработки табака данным способом низкое (листьяобрабатываются неравномерно ), 15вследствие чего появляется возможность повторного образования плесени на пластинке листа,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ обработки табака,включаюший расщипку, обработку раствором антисептика, сушху, охлаждение, увлажнение паром, упаковку иферментацию 2 ),Недостатком известного способаявляется то, что обработка табаканепосредственно форсуночным распылом раствора не обеспечивает необходимую равномерность покрытия поверхности пластинки листьев антисептикоч. 30Кроме того, известный способ пре-.дусматривает обработку табака привлажности, соответствующей влажности заготовленного табака, находяцейся как правило, в пределах 15 - . 3523 Ъ, При такой влажности табакаскорость сорбции замедлена, а последующий нагрев не обеспечивает высокой равномерности распределенияантисептика в массе, 40Ввод влаги с антисептиком на табак общепринятой влажности приводит,во-первых, к переувлажнению, и, какследствие, к потемнению пластинкилиста при последующем нагреве до100 С, а значит и к ухудшению качества сырья, а во-вторых, проведе",ние дополнительной операции усложняет технологию.Для практической реализации известного способа наряду с распыливаюцими устройствами необходимо иметьспециальные механические ворошителидля более равномерного нанесенияантисептика на табак.Цель изобретения - улучшение качества обработки и упрощение технологического процесса.Указанная цель достигается тем,что согласно способу, включающемурасципку, обработку раствором анти- бОсептика, сушку, охлаждение, увлажнение паров, упаковку и ферментацию,обработку раствором антисептика осуществляют после охлаждения одновременно с увлажнением, при этом раствор диспергируют в паре, предназначенном для увлажнения, в концент-.рации от 1:50 до 1:200,Сушку и охлаждение ведут до влажности 4-11.Обработка табака антисептиком непосредственно после охлаждении, ане перЕд нагревом и сушкой, обеспечивает более интенсивную сорбцию антисептика и полную равномерность нанесения его на обе стороны каждоголиста, что гарантирует высокое качество обработки материала и исключает возможность его дальнейшейпорчи.Кроме того, совмещение процессовобработки антисептиком и увлажненияупрощает технологический процесс врезультате исключения отдельной операции по нанесению антисептика.Диспергирование антисептика в паре обеспечивает полное и равномерное распределение его в паровойсреде, что при последующем нанесении на листья приводит к равномерному распределению антисептика во всеймассе обрабатываемого такаба.Кроме того, сокращаются энергоэатраты на реализацию процесса иупрощается его техническое решение.Концентрация антисептика в укаэанном пределе обеспечивает полное гиспарение жидкой фазы раствора иравномерное распределение кристалловантисептика в паровой среде, чтотакже способствует равномерномураспределению антисептика в массетабачных листьев.Сушка табака до влажности 4-113позволяет регулировать интенсивностьсорбции в зависимости от исходногосостояния табака. При большой степени поражения листьев плесеньюодновременно с увеличением концентрации. антисептика по отношению кмассе табака сушку проводят до более низкой исходной влажности, чтообеспечивает более интенсивную сорбцию повышенных доз антисептика.Способ осуществляют следующимобразом.Табак, пораженный плесенью, предварительно полистно,расщипывают,Влажность материала колеблется впределах 1 б. Затем расщипанныетабачные листья высушивают при 40100 о С с последующим охлаждениемдо 22-30 О С, в результате чего влажность материала снижается до 4-11%.Для совмещения процессов .увлажненияс процессом антисептической обработки жидкий раствор концентрацией1:5 - 1:10 диспергируют в замкнутойпаровой среде при давлении 0,10,4 атм, причем темп подачи антисептика установлен исходя иэ соотношения расхода раствора и пара в пропорции 1:50 - 1:200. Концентрация,Запаха плесени на обна"ружено.Табакпринят 3-ими 2-ым товарными сортамиЗапаха плесени не об-.наружено. 8. Хранение: 50 сут25 Пример 3. Полное расщипывание95.Расщипанный по 23 листа 51, Расщинка таба- бака при исходной влажности 19,Скорость воздуха 22 м/с 30 Влажностьтабака 12,35 Влажностьтабака 11. 40 Влажностьтабака 16Уничтожениеплесени. Влажностьтабака 5,5. 2. Сушка: в: 20 время 18 мнн 50 Многослойныекипы. Влажностьтабака 4ф табака- 29 с С,3. Охлаждение:Отферментированныйтабак. Запаха плесени не обнаружено. 7. Генеральнаясортировка порошка бензоата натрия в растворе антисептика колеблется в пределах 1:5 - 1:10. Смесь пара и антисептика при помощи воздушного потока пронизывает слой сухого табака, одновременно увлажняет и обрабатывает его с целью предотвращения процессаплеснеобраэования. Влажность табака после обработки достигает 16-18.П р и м е р 1. Табак Юбилейный третьего товарного сорта, пораженный плесенью на 1/5 пластинки и принятый заводом как несортовой, предварительно полистно расщипывают. Влажность материала 17, Затем расщипенные табачные листья высушивают при 95 ф С, влажности воздуха 18, после чего их охлаждают до 27 ф С, в результате чего влажность материала снижается до 7. Для совмещения процесса увлажнения с процессом 20 антисептической обработки жидкий раствор диспергируют в замкнутый паровой кольцевой коллектор зоны увлажнения. Причем темп подачи ан тисептика установлен из соотношения расхода"антисептика и пара в пропорции 1 г 80, Концентрация порошка бенэоата натрия в растворе антисептика 1:8 . Смесь пара и антисептика наносят на табак. Влажностьтабачных листьев после обработки составляет 15. Затем листья упаковывают в кипы и подвергают процессу Ферментации в течение 60 ч при 60 фС Табак после ферментации отправляют на хранение в складские условия при 15-25 С и оптимальной влажности 40-80. Плесневение табака в течение .50 сут не наблюдается. После хране-. ния табак отгружают на Фабрики в мешках для использования.Пример 2.1. Расщипка табака Полное расщи-,при исходной влаж- пывание 90,ности 16. Скорость Расщипанныйвоздуха 20 м/с по 2-3 листа10. 2. Сушка:а = 100Чв = 25время 15 мин 3. Охлаждение:в фсЧв = 35время 4 мин 4, Обработка анти" септиком и увлажнение:Соотношениерасхода анти.септика и пара1;200. Концентрация жидкогоантисептика1:9. Давлениепара Р=0,6;1 ср= 50 с С 5. Упаковка;Количествопрессовок78 ф массакипы 23 кгПример 4,1. Расщипкатабака при исходной влаж"ности 15. Скорость воздуха23 м/с 2, Сушка:70 О СТабак принят3-им и 2-ымтоварнымисортами. Запаха плесени не обнаружено. Полное расщипывание9 2,Расщипанный по 2-3листа 8. Влажностьтабака 3,5,Влажностьтабака 3,0;ф табска25 С. Влажностьтабака 14,5,Уничтожениеплесени. Многослойныекипы. Значительное количество листьевподвергнулосьизмельчению. Охферментированный табак. Запаха плесенине обнаружено.Из-эа значительного количествафарматуры(экономическийэффект отсутстствует). Запаха плесени не обнаружено, Полное расщипываиие 80,Расщипывание по 2-3 листа 8.Пачки больших размеров бо.лее 3-х листьев12.Средняя влажность табака14. Часть пачек недосушена,имела влажность14-19,Средняя влажность табака13,Часть пачекнедосушена,имела влажность13-18,128 ОС..Средняя влажность табака 19,Уничтожение плесени. 25 35 40 45 50 55 Обработка табак65 способом позволяет Пример 5. 1. Расщипка табака при исходной влажности 23. Скорость воздуха 25 м/с 2. Сушка:98 СЧ = 28время 16 мин 15. 3, Охлаждение: 21 С е Че 404. Обработка антисептиком и увлажнение: Соотношение расхода антисептика и пара 1:100, Концентрация жидкого антисептика 1:9,5, Давление пара Р = 0,5;4, = 40 С 5. Упаковка:Количествопрессовок70; массакипы 23 кгб,ферментация:в= 60 оСЧа .= 657. Генеральнаясортировка 60 8, Хранение:50 сут Многослойные кипы. Значитель- ное количество переувлажненных листьев,Отферментированный табак. Запаха плесени не обнаруженб. Из-зазначительногоколичествапереувлажненных листьевтабачное сырье во времяферментациипотемнело,что понизилоего сортностьТабак принят4.-ым товарнымсортом (экономическогоэффекта нет) .В некоторыхкипах обнаружена гнеэдовая плесень. а предлагаемым предотвратить пор1063370 Составитель Н.МилорадоваРедактор Л.филь Жехред С.Мигунова Корректор й.ференц Эаказ 10377/4 Тираж 326 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изсбретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чу материала при обнаружении начальных признаков поражения его плесенью, а также восстановить исходное количество табака, пораженного плесенью. Способ можно реализовать в условиях массового производства при незначительных капитальных затратах и меньших энергозатратах по сравнению с известным.
СмотретьЗаявка
3412504, 19.03.1982
МОЛДАВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТАБАКА, КРАСНОДАРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВАСИЛЬЕВА ЛЮДМИЛА ГЕОРГИЕВНА, КОГАН ИОСИФ САМОЙЛОВИЧ, КРЫМЦЕВА ИРИНА МИХАЙЛОВНА, ПАНФИЛ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТРУБНИКОВ ВИТАЛИЙ ФИЛИППОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A24B 3/12
Метки: табака
Опубликовано: 30.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1063370-sposob-obrabotki-tabaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки табака</a>
Предыдущий патент: Способ сушки табака
Следующий патент: Устройство для снятия мерок и получения развертки фигуры человека
Случайный патент: Устройство для плавания