Дозатор сыпучих сред

СОВЕТСКИХЛИСТИЧЕСКИХ А ац 0 3 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юл. Р 47ин, В.В. Редчиц,.8)е свидетельство .ССС01 Р 13/00, 1971.свидетельство СССР01 Р 13/00., 1975 СРЕД, сосжатого гае питатель, каналом и размекорпусе шнек й нарезкой, тем, что ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54)(57) ДОЗАТОР СЬЙУЧИХдержащий систему подачиза и соосно расположенныцилиндрический корпус сдля подачи рабочей смесищенный в цилиндрическомв виде стержня с винтовоотличающийся с целью повышения надежности дозирования, питатель расположенпод цилиндрическим корпусом, винтоваянарезка выполнена полой и с вогнутой внешней поверхностью, соединенас системой подачи сжатого газа иимеет отверстия по центру вогнутости, соединяющие полость винтовойнарезки с внутренней полостью цилиндрического корпуса, а на нижнемконце стержня шнека установленосопло, соединенное с системой подачи сжатого газа, при этом между питателем и цилиндрическим корпусомконцентрично со шнеком установленыдва диска с отверстиями, причемпервый диск жестко связан с корпусом, второй - со шнеком, отверстиярасположены с возможностью совмещеИзобретение относится к областидозирования и может быть использовано в металлургической, энергетическойи других отраслях промышленности.Известно устройство, содержащеенакопитель с установленным вдоль 5его оси приводным валом, снабженнымрыхлителями, нагнетающий трубопровод и эжектор, С целью повышенияточности дозирования приводной валустановлен с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси и выполнен с внутренней полостью, закрытойс, торцаконусным наконечником, раз-мещенным в заборном отверстии бункера, связанным с отводной магистралью через эжектор. Причем верхняячасть полости приводного вала соединена с нагнетающим трубопроводом,а нижняя часть через выполненныев нем отверстия - с полостью бункера Г 1).Недостатком этого устройства является невозможностью,использованияпри дозировании среды в вертикальном направлении.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля дозированной подачи порошковыхматериалов, состоящее из соосно расположенного с соплом цилиндрического 30корпуса, питателя и размещенного в- корпусе шнека в виде стержня с винтовой нарезкой исистемы подачи сжатого газа 2).Недостатком известного устройства 35является низкая надежность дозирования, обусловленная возможностьюнарушения режима подачи порошковогоматериала в смесительную камерувследствие значительного трения меж цду шнеком и внутренней стенкой канала.Целью изобретения является повышение надежности дозирования.Указанная цель достигается тем, 45что в дозаторе сыпучих сред, содержащем систему подачи сжатого газаи соосно расположенные питатель, цилиндрический корпус с каналом дляподачи, рабочей смеси и размещенныйв цилиндрическом корпусе шнек ввиде стержня с винтовой нарезкой,питатель расположен над цилиндрическим корпусом, винтовая нарезка выполнена полой и с вогнутой внешнейповерхностью, соединена с системойподачи сжатого газа и имеет отверстия по центру вогнутости, соединяющие полость винтовой нарезки с внутренней полостью цилиндрического корпуса, а на нижнем конце стержняшнека установлено сопло, соединенноессистемой подачи сжатого газа,при этом между питателем и цилиндрическим корпусом концентрично сошнеком устан 6 влены два диска с от верстиями, причем первый диск жестко связан с корпусом, второй - со шнекома отверстия расположены с возможностью совмещения.На фиг. 1 показана конструкция шнекового устройства с системой Подачи сжатого газа; на фиг, 2 сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 конструкция питателя.Дозатор состоит из цилиндрического корпуса 1; внутри которого соосно с ним размещен шнек в виде стержня 2 с винтовой нарезкой 3, внутри которой выполнена винтовая полость 4. Стержень 2 установлен соосно на стержне 5, выполненном в виде втулки с наружным диаметром Э, В винтовой нарезке 3 шнека имеются радиальные отверстия б, соединяющие винтовую полость 4 с полостью 7 цилиндрического корпуса 1. Основное назначение винтовой полости 4 и радиальных отверстий б заключается в том, чтобы через канал Э шнека, выполняющего функции воздухоэаборника, обеспечить в полости 7 избыточное давление и тем самым образовать воздушную прослойку. Потоки воздуха, выходящие из полости 7, отбрасывают металлические гранулы в стороны и предупреждают воэможность их попадания между винтовой нарезкой 3 шнека .и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1. Для устойчивого поддержания избыточного давления в полости 7 по наружному диаметру винтовой нарезки 3 шнека выполнена сферическая канавка радиусомвогнутость ), образующая с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1 дополнительную винтовую полость 7, которая одновременно служит каналом для прохождения сжатого газаСжатый газ, попадая в полость 8, проходит в каналы 9 винтовой полости 4 и, так как нижняя часть винтовой полости 4 закрыта, через радиальные отверстия б образует в дополнительной винтовой полости 7 избыточное давление по всей своей длине. Другая часть сжатого газа проходит через отверстия д и д 1 стержня 5 и попадает в сопла 10, установленное на нижней части корпуса 1 при помощи резьбы. К верхней части корпуса 1 (фиг. 1) прикреплен пита- тель 11, в конусной части которого выполнен регулировочный паз 12, проходное сечение которого изменяется (работа обеспечивается ) вращением конуса 13 относительно конуса 14 фиг. 3 ), По оси шнека 2 между питателем 11 и цилиндрическим корпусом 1 расположены два диска 15 и Зф, с отверстиями 17 (фиг. 1), расположенными на одной окружности диаметром с 3 (фиг, 2 ). Диск 15 установлен на цйлиндрической части шнека, закреплен и поджат пружиной 18. Диск 16 жестко связан с корпусом 1. Между дисками имеется зазор Ъ который выбран с учетом размеров металлических гранул 19.Система подачи сжатого газа состоит из фитинга 20, который закреплен на крышку 21 и служит опорой скольжения при вращении шнека 2 через муФту 22 при помощи электродвигателя 23. Подача сжатого газа осуществляется через штуцер 24. Фитинг 20 оснащен уплотнениями 25, а засыпают рабочую смесь в питатель через загрузоЧное отверстие.Дозатор работает следующим образом.В питатель 11 засыпают доэируемую среду (гранулы ) 19. Открывают регулирбвочный клапан пневмосети и подают сжатый газ в отверстие штуцера 24, а через него - в центральное отверстие Э шнека 2. Часть сжатого газа проходит через отверстия д стержня 5, другая часть через зазор, указанный стрелками, попадает в полость 8 Фиг. 1), а далее по каналу 9 винтовой полости 4 и радиальным отверстиям 6 проходит в полость 7, создавая в системе избыточное давление. Рабочая смесь 19, находящаяся в питателе 11, через регулировочный паэ 12 произвольно под действием собственного веса и сил сцепления перемещается понаклонной поверхности питателя наповерхность диска 15. Вращение шнека 2 от двигателя 23 обуславливаетвращение диска 15 с отверстиями 17, 5 и при совпадении отверстий 17 металлические гранулы попадают на вращающийся шнек и перемещаются сверху вниз с определенной скоростьювдоль цилиндрического корпуса 1. р При этом избыточное давление в полости 7 препятствует попаданию металлических гранул 19 в зазор междувинтовой нарезкой 3 шнека и внутренней поверхностью цилиндрического 5 корпуса 1Для бесперебойной работы шнека2 отверстия 17 дисков 15 и 16 выпол.няют в различном количестве, в за висимости от размеров гранул и свойствсыпучести. Одновременно производи тельность и равномерность подачигранул 19 определяется скоростьювращения шнека 2.При оптимальной скорости вращения шнека необходимое количество 25 гранул попадает в струю сжатого воздуха и приобретает необходимый запас кинетической энергии. Увлекаемые потоком сжатого газа металлические гранулы 19 рабочей смеси раэго няются в отверстии д сопла 10до расчетной скорости, что обеспечивает подачу дозируемого материалак объекту с высокой надежностью, 10625271062527 Составитель В.Ермакк Техред И.Метелева р И,Нико ное 05/41) Д. город, ул, Проектна Тираж 643 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж филиалППП "Патент П ного комитета ний и открытий 5, Раушская на ректор С. Шекмар