Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок

союз со 8 етснихСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 359 В 27 В 29/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ привод, о т лтем, что, с цедействия и надупорами для огштоков силовыхного сведенияров, датчикомупоров и механперемещения.2 Ус о ст ичающеес я лью повышения быстроежности, оно снабжено раничения перемещения цилиндров согласован и разведения конвейеконтроля положений иэмом их синхронного ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Головное конструкторское бюродеревообрабатывающего оборудованияВсесоюзного промышленного объединения "Союздревстанкопром"(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 500055, кл. В 27 В 29/04, 1974.2, Авторское свидетельство СССРю 458438, кл. В 27 В 25/00, 1973(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ,БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВИОЩИЙ СТАНОК,включающее питатель, два приводныхконвейера с захватами на их тяговыхорганах, силовые цилиндры согласованного сведения и разведения конвейеров, связанные с концами конвейеровчерез рычажные механизмы с распределителем и напорной магистралью, и тр й во по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм синхронного перемещения упоров выполнен в виде червячной передачи, червяк которой кинематически связан с приводом, а червячное колесо с упорами, при этом упоры расположеР ны по разные стороны червячного коле-в са соосно оси штоков, а датчик контроля положений упоров выполнен в виде путевых выключателей, электри чески связанных с приводом синхронного перемещения упоров, и поводковой гайки, установленной на червяке посредством винтовой пары.10 Изобретение относится к деревообработке и может быть использованона предприятиях деревообрабатывающейпромышленности, в устройствах дляподачи в фрезерно-пильные станки,.Известно устройство для подачибревен в деревообрабатывающий станок,которое включает в себя два продольных конвейера, имеющих тяговые органы с захватами, механический приводдля сведения и разведения концовконвейеров 11,Известно также устройство, включающее питатель, два приводных конвейера с захватами на Их тяговых органах, силовые цилиндры согласованного сведения и разведения конвейе-ров, связанные с концами конвейеровчерез рычажные механизмы с распределителем и напорной магистралью,и привод 2 .Иедостатками известных устройствявляет"я то, что перед подачей каждого очередного бревна требуетсявключать каждый раз цилиндры на разведение концов для обеспечения заходабревна в просвет между конвейерами,а затем переключать цилиндры на свдение конвейеров для обеспечения прижима и подачи бревна в станок. В результате снижается быстродействиеустройства и, как следствие, скорость 30подачи и производительность, а такжесрок службы механизмов привода сведения и разведения, особенно аппаратурыуправления,Цель изобретения - повышение быстродействия и надежности устройства.Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено упорами дляограничения перемещения штоков силовых цилиндров согласованного сведения и разведения конвейеров, датчиком контроля положений упоров и механизмом их синхронного перемещения.При этом механизм синхронного перемещения упоров выполнен в виде червячной передачи, червяк которой кинематически связан с приводом, а червячноеколесо - с упорами, при этом упорырасположены по разные стороны червячного колеса соосно оси штоков, адатчик контроля положений упоров 50выполнен в виде путевых выключателей,электрически связанных с приводомсинхронного перемещения упоров, иповодковой гайки, установленной начервяке посредством винтовой пары. 55На фиг. 1 изображена схема устройства, на фиг, 2 - механизм синхронного перемещения упоров; нафиг,. 3 - то же, вариант.Устройство, содержит два продольных 60приводных конвейера 1. Каждый конвейер имеет Один тяговый орган 2,например, в виде цепи с захватами 3или два соосно расположенных верхний и нижний тяговые органы 2 в виде 65 цепи, на каждом иэ которых, например, по одному захвату 3, Каждыйтяговый орган 2 снабжен приводнойзвездочкой 4 и приводом в видецепного шарнирного двухзвенника 5,связанного с одной стороны с приводной звездочкой 4, а с другой посред"ством, например, червячного колеса6 и червяка. 7 - с двигателем 8,при этом последний осуществляет одновременно автономный привод тяговых органов 2,обоих конвейеров 1.Устройство имеет два силовых цилиндра 9 и 10 для согласованногосведения и разведения конвейеров 1,Каждый из штоков 11 или 12 пневмоцилиндров 9 и 10 расположен на продольной оси устройства д - О и связан через поперечину 13 и рычажныймеханизм, например, в виде двухпар рычагов 14 и 15, симметричноустановленных относительно оси О -Р,с передними или задними концамиконвейеров 1, При этом рычаги 15выполнены двуплечими и связаны спередними концами конвейеров, например, при помощи ползунов 16, установленных в горизонтальных направляющих 17.Устройство снабжено упорами 18 и19 для ограничения перемещения штоков 11 и 12 пневмоцилиндров 9 и 10согласованного сведения и разведенияконвейеров 1, которые приводятся вдвижение посредством механизма ихсинхронного перемещения, выполненного, например, в виде червячной передачи 20, которая кинематически связана с двигателем, например электродвигателем 21, а червячное колесо 22 соответственно с упорами 18 и 19при помощи винтовых пар 23 и 24, причем указанные упоры и винтовые парырасположены по разные стороны червячного колеса 22 и имеют с ним общую.ось 9 -О,Для управления работой пневмоцилиндров 9 и 10 имеется пневмораспределитель 25 с элементами его управления, например, в виде электроклапанов 26 и 27 с электромагнитами28 и 29.Кроме того, устройство имеетдатчик контроля положений упоров 18и 19, например, выполненный на базепутевых выключателей 30, число которых равно числу групп диаметровподаваемых бревен, т.е, числу позиций или заданных величин сведенияконвейеров.Выключатели 30 установлены, например, вдоль червяка 20, причем расстояние между соседними выключателямисоответствует диапазону диаметров втой или иной подсортированной по диаметрам группе бревен, выбранной дляподачи в станок. Выключатели 30Фэсвязаны с управляющим элементом,например, выполненным в виде поводковой гайки 31, установленной навинтовой части 32 червяка 20 с возможностью перемещения вдоль его осиВыключатели 30, кроме того, электрически связаны посредством цепейуправления с электродвигателем 21,который также известным образом связан с пультом дистанционного управления его работой. Кроме того,в цепь электродвигателя 21 включен 10выключатель 33 для контроля максимального разведения конвейеров 1,Пневмоцилиндры,9 и 10 связаны черезпневмораспределитель 25 с напорноймагистралью 34. 15Устройство имеет также питательв виде, например, роликового илиленточного конвейера 35, установлен"ного перед конвейерами 1 симметричноосис 1 - О. 20Устройство работает следующимобразом.Перед подачей бревен в деревообрабатывающий станок, например фрезерно-пильный, бревна подсортировывают по диаметрам на определенноечисло групп, Затем дистанционно осуществляют настройку конвейеров 1 назаданную величину их сведения, т.е.на заданный просвет В между нимив зависимости от той или иной группы подаваемых бревен (одновременноведется настройка и режущего инструмента на выбранную группу).Настройка устройства для подачибревен осуществляется при разведенных конвейерах 1, для чего включаютэлектромагнит 28 электроклапана 26,при этом после срабатывания электроклапана 26 пневмораспределитель 25переключается в положение настройки 40и соединяет штоковые полости пневмоцилиндров 9 и 10 с напорной магистралью 34, штоки 11 и 12, втягиваясьперед поперечины 13, рычаги 14 и 15,осуществляют синхронное разведениеконцов конвейеров 1 до встречи свыключателем 33, который сблокирован с цепями управления электродвигателя 21, готовя его к работе,Затем осуществляют настройкуконвейеров для приемки первой группы диаметроВ бревен. Для этого спульта управления задают ту илииную позицию путем подготовки к включению соответствующего этой позициивыключателя 30 и включают электродвигатель 21, который приводит ,вовращение червяк 20. Последний посредством винтовой части 32 приводитв поступательное перемещение вдольоси червяка 20 поводковую гайку 31 60и одновременно посредством червячного колеса 22 и винтовых пар 23 и 24приводит в синхронное противоположно направленное друг другу перемещение упоров 18 и 19. - 65 При взаимодействии поводковой гайки 31 с подготовленным к работе заданным выключателем 30, последний, срабатывая, разрывает цепь электродвигателя 21, который, отключается, и поводковая гайка 31 и упоры 18 и 19 останавливаются в заданном положенииЗатем включают посредством электромагнита 29 электроклапан 27, который в свою очередь переключает пнев-, мораспределитель 25 в рабочее положение, т,е. на подачу воздуха из напорной магитрали 34 в поршневые полости пневмоцилиндров 9 и 10, при этом осуществляется сведение конвейеров 1 до тех пор, пока их штоки 11 и 12 не вступают во взаимодействие с упорами 18 и 19. Устанавливается заданная оптимальная величина сведения В (просвета между конвейерами). Таким образом, устройство готово к работе. При сведенном указанном положении конвейеров 1 расстояния В между захватами 3 устанавливают несколько меньшим наименьшего диаметра бревна группы диаметров подаваемых бревен на величину, которая обеспечивает надежный прижим и захват этого бревна захватами 3 тяговых органов 2. Одновременно после окончания настройки включается двигатель 8, который приводит в движение тяговые органы 2, а затем включается конвейер 35, который подает друг за другом бревна подсортированной группы в просвет В между захватами конвейеров. При подаче всей группы бревен поршневые полости пневмоцилиндров 9 и 10 постоянно соединены с напорной магистралью 34, т.е, пневмораспределитель 25 находится в одном рабочем положении, осуществляет работу цилиндров 9 и 10 только на сведение конвейеров 1.При встрече захватов 3 с передним (вершинным) торцом каждого бревна передние концы конвейеров упруго разжимаются на небольшую величину, так как перепад диаметров в каждой подсортированной группе бревен незначителен. После окончания подачи в станок бревен первой подсортированной группы настройка на другую группу подсортированных по диаметру бревен осуществляется аналогичным образом.Возможны другие варианты выполнения механизма синхронного перемещения упоров 18 и 19. Привод фиг. 2) может быть выполнен в виде клиновой передачи, ведущее звено - двухсторонний клин 36 - которого связано с двигателем в виде цилиндра 37, управляемого посредством распределителя 38 с электромагнитами 39 и 40, а ведомые клиновые звенья 41 и 42 связаны с упорами 18 и 19 и упруго рас 1061993положены в направляющих 43 и 44 посредством пружины 45, Привод (фиг,3)может быть также выполнен в видезубчатой конической передачи, ведущее зубчатое коническое колесо 46которой связано с электродвигателем21, а наружные торцы валов ведомыхзубчатых конических колес 47 и 48снабжены винтами 49 и 50 для перемещения в направляющих 51 и 52 гаек53 и 54 с упорами 18 и 19,Работа устройства с механизмом,изображенным на фиг. 2, в основномосуществляется аналогичным способом.Отличием является то, что включаетсяв работу не электродвигатель 21(фиг, 1), а через электромагниты39 и 40 распределитель 38 цилиндра .37 и с помощью последнего приводитсяв действие ведущий двухстороннийклин 36, который приводит в синхронное противоположно направленноедвижение ведомые звенья 41 и 42 и упоры 18 и 19 к токам 11 и 12 и отних - посредством пружин 45,Работа устройства с механизмом,изображенным на фиг, 3, полностьюаналогична работе устройства, изображенного на фиг, 1, за исключениемтого, что ведомые зубчатые конические колеса 47 и 48, вращающиесяв разные стороны во время ведения иразведения упоров 18 и 19, которые10 сопряжены с гайками 53 и 54, перемещаются вместе с ними вдоль направляющих 51 и 52 и винтов 49 и 50,Применение предлагаемого устройства для подачи бревен в деревооб 35 рабатывающий.станок позволяет повысить скорость подачи их в станоки производительность станка эа счетисключения необходимости производитьперед каждым бревном манипуляциипо разведению и сведению конвейеров.Подача бревна торец в торец такжеповышает производительность.10 б 1993 Составитель Л. Вишняковаедактор С. Саенко Техред Л.Пилипенко коррек Немчик Подписи каз 10125/15 Ти ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4