Пресс для обработки концов труб

Номер патента: 685386

Автор: Каюшин

ZIP архив

Текст

ил 7О П И СА ЙЙ ИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11 685386 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(23) Приоритет -51) М,К В 2 0 19/О Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 15,09.79Дата опубликования юллетень34 исания 25.09.79 72) Автор изобретения В Каюш 71) Заяаител 4) ПРЕСС ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТР Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям прессов для обработки концов труб.Известны прессы для обработки труб, имеющие С-образную станину, в которой установлены стойки и поперечные траверсы 1.Недостатком такой конструкции пресса является ограниченная возможность использования загрузочных средств (транспортеров, манипуляторов и т. п.). Известна конструкция пресса, в котором траверсы, несущие рабочие цилиндры, смонтированы с возможностью перестановки на двух штангах, соединенных поперечинами 2.Однако штанги затрудняют использование загрузочных средств. Например, для обслуживания пресса, штанги которого расположены в горизонтальной плоскости, не может быть использован горизонтальный транспортер, а для пресса, штанги которого расположены в вертикальной плоскости, не может быть использован грузоподъемный кран. Этот недостаток проявляется особенно остро при изменениях технологических процессов.Целью изобретения является упрощениеиспользования загрзочных средств.5 Эта цель достигается тем, что в предлагаемом прессе поперечины установлены с возможностью разворота в вертикальной плоскости на соосно установленных в станине цапфах.На фиг. 1 показан предлагаемый прессс использованием в качестве загрузочного средства горизонтального транспортера; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - пресс с использованием вертикально подающего загрузочного средства, напри мер крана; на фиг. 4 - разрез по Б - Б нафиг. 3.Пресс содержит станину 1, на которойна соосных цапфах 2 смонтированы с возможностью разворота в вертикальной плоскости поперечины 3, соединенные штангами 4, несущими закрепленные с помощью разъемных хомутов 5 траверсы 6 с рабочими цилиндрами 7, на подпружиненных плунжерах 8 которых укрепляют инструмент, на:уансонь 1 9 раздачи с конической рабочей поверхностью 10, которая заканчивается упором 11, ограничивающим ход пуансона относительно трубы, т. е. величину раздачи. Шплинты 12, входящие в отверсвынолненные в цапфах 2 и в попере,ина; 3, служат для фиксирования последних в, жном положении. Гидроцилиндры 7 :ибкими рубопроводами 13 сообщены с насосной танцией 14. Управление ими осуществляе 1 ся с пульта 15. В зависимости от используемого для подачи трубы 16 загрузочного средства поворотом поперечин 3 шта нги 4 устанавливают в наиболее удобное положение. Расположение штанг в вертикальной плоскости удобно при использовании горизонтального транспортера 17,связывающего пресс с другими технологическими позициями. Расположение штанг в горизонтальной плоскости удобно при применении вертикально подающего транспортно о средства, например грузоподъемного крана 18. В этом случае пресс, укомплектовывают подставкой 19, на которую устанавливают трубу подлежащую обработке. Возможности конструкции не ограничены положениями, изображенными на чертеже: при соответствующем расположении отверстий под шплинты 12 штанги 4 могут быть установлены в любой плоскости.Обработку концов труб осуществляют следующим образом.В зависимости от вида обработки на плунжерах 8 укрепляют соответствующий инструмент. С помощью пуансонов осуществляют раздачу концов трубы на конус. С помощью загрузочного средства трубу 16 устанавливают соосно плунжерам 8, При применении горизонтального транспортера 17 это достигается тем, что его грузонесущая ветвь проходит между штангами 4. В этому случае в процессе обработки труба остается на установочных элементах транспортера, например призмах. При применении вертикально подающего транспор 1 ного средства трубу, находящуюся в его зажимном органе, опускают сверху между штангами 4 на подставку 19, Перед включением рабочих цилиндров 7 зажимной орган включают на разжим, и в процессе обработки труба свободно опирается на подставку 19; при этом грузонесущий орган остается в нижнем положении. После установки трубы соосно плунжерам 8 от насосной станции 14 в цилиндры 7 подают рабочее давление. В результате выдвижения плунжеров 8 происходит раздача концов трубы на конус (фиг, 5). По окончании раздачи полости рабочих цилиндров сообщают со сливом. Плунжеры 8 под действием сопряженных с ними пружин отводятся в ис 1 о 15 о 25 зо 35 ходное положение, после чего трубу передают на следующую технологическую позицию,При применении горизонтального транспортера 17 это достигается переключением его на шаг. При этом обработанная труба, проходя между штангами 4, отводится на следующую технологическую позицию, а заготовка, находящаяся на предыдущей технологической позиции, подается на пресс. При применении вертикально подающего транспортного средства после завершения обработки трубу фиксируют в его зажимном органе, и, подняв кверху между штангами 4, перемещают на следующую технологическую позицию.При технологических переналадках в случае изменения применяемого для обслуживания пресса транспортного средства, освободив шплинты 12, производят разворот поперечин 3 в вертикальной плоскости, устанавливая их в удобное положение, после чего поперечины вновь фиксируются шплинтами 12.При изменении длины обрабатываемых труб, освободив разъемные хомуты 5, пе-, ремещают вдоль штанг 4 траверсы 6, после чего хомуты устанавливают в новое положение. Таким образом, конструкция пресса позволяет осуществлять простые переналадки при технологических изменениях. При этом он может быть приспособлен для применения различных загрузочных средств,Экономический эффект пресса может быть получен за счет его универсальности, простоты переналадок под различные загрузочные средства, что достигается без ухудшения каких-либо его характеристик.Пресс может быть применен, например, для отбортовки труб диаметром 89 - 426 мм. Пресс для обработки концов труб, содержащий смонтированные на станине поперечины, соединенные штангами, несущими траверсы с рабочими цилиндрами, отличаюишйся тем, что, с целью упрощения использования загрузочных средств, поперечины установлены с возможностью разворота в вертикальной плоскости на соосно установленных в станине цапфах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Воронин В. Г, Гидравлические прессы с безакуммуляторным маслонасосным приводом, М., Машиностроение, 1974, с. 22 - 23,2. Патент ФРГ802872, кл.с 44/02, 1951..2 иг. у г ост Т Т КН ИИ П И Государстпо делам изоб 113035, Москва, Ж - лиал П П П к Патент,го комитета С й и открытий аушская наб., город, ул. Про д. 4/5 ктная Редактор Л. ВасильковЗаказ 5351/12 венноретен35,тель Н. Жил

Смотреть

Заявка

2474201, 28.03.1977

КАЮШИН ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 19/00

Метки: концов, пресс, труб

Опубликовано: 15.09.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-685386-press-dlya-obrabotki-koncov-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для обработки концов труб</a>

Похожие патенты