Инвертный эмульсионный буровой раствор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 10 57 119 К 7/06 сла с гидрощ и й ния ег створ тый родной и/или йри ентов,-олефиныконденсаового мас- этанолэмультал) сь. алюции тал ла с тр амином ( гидроок миния Хлорист 5-2,5 5-1 0-1 й натр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Касьянов Н.И. и др, Промышленные испытания инвертной эмульсиис высоким содержанием воды при бурении в неустойчивых породах. РНТСВНИИОЭНГ, сер. "Бурение", 1975, Р 3,с. 18-20.2. Авторское свидетельство СССРМ 709662, кл. С 09 К 7/02, 1977.(54)(57) ИНВЕРТНЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ, РАСТВОР, содержащий углеводород-.ную дисперсионную среду, воду, продукт конденсации таллового ма1триэтаноламином (эмультал) иокись алюминия, о т л и ч а.ю.с я тем, что, с целью повышеагрегативной устойчивости, радополнительно содержит,хлориснатрий, а в качестве углевоМодисперсионной среды - бензолалкилбензолы, и/или Ы.-олефиныследующем соотношении ингредиоб.В:Бензол и/илиалкилбенэолыи/или Ы 27-4Вода 47-6. : . Компоненты 40 Углеводороды 34 22 27 71 Вода 45 38 56 2,5 2,0 1,0 3,0 1,5 Эмультал Изобретение относится к бурениюнефтяных и газовых. скважин, в частности к эмульсионным буровым растворам на углеводородной основе.Известен высококонцентрированныйинвертный эмульсионный буровой раствор, содержащий дизельное топливо,эмультал, бентонит, карбонат натрия,окисленный петролатум и водный раст-,вор хлористого натрия Щ.,Недостатком этого раствора является его ограниченная термостойкость,(до 70 фс),Наиболее близким к изобретениюявляется. инвертный эмульсионный буровой раствор, содержащий, об.В: нефтепродукт (дизельное топливо) 22-46,окисленный петролатум 2-4, эмультал2-4 и 5-10-ный водный раствор гидроокиси алюминия 50-70 С 23.Недостатком известного буровогораствора является низкая агрегативнаяустойчивость (напряжение электропробоя в 110-170 В а после термостатирования при 150 С 90-120 В).25Цель изобретения - повышениеагрегативной .Устойчивости иивертного эмульсионного бурового раствора,Поставленная цель достигается тем,что инвертный эмульсионный бурбвойраствор, содержащий углеводородную З 0дисперсионную среду, воду, продукт конденсации талловогомасла с триэтанол- фамином ( эмильталь 1 и гидроокись алюминия, дополнительно содержит хлористый натрий, а в качестве углеводородной дисперсионной среды содержит бензолфи/или алкилбензолы и/или с-олефиныпри . следующем соотношении ингредиентов, об.%:Бензол и/илиалкилбензолыи/или -олефины 27-40Вода 47-65Продукт конденсации таллового масла с триэтаноламином (эмультал) 1,5-2,5Гидроокись алюминия 4,5-12,0Хлористый натрий 1,0-1,5Бензол, алкилбензолы, Ы-олефины, 50вода, гидроокись алюминия и хлористый натрий содержится в отходах,образующихся при очистке сточнойводы в производстве сульфонола, получаемого алкилированием бензола вприсутствии катализатора - хлоралюминиевого комплекса,Сточные воды подвергаются нейтрализации (при этом гидрохлорид алюминия переходит в гидроокись), затемдлительному отстаиванию для отделения углеводородов и АОН)з .Состав отходов производства сульфонола, вес.В: углеводороды (бензол,алкиябензолы, с-олефины) 27-40, вода47-65, гидроокись алюминия 4,5-12,0,хлористый натрий 1,0-1,5.Органическая часть отходов представляет собой смесь углеводородов(бензол, алкилбензолы, о(.-олефины)с температурой кипения 80-500 ОС,средним молекулярным весом 240. Токсичность углеводородов, входящих всостав отхода, соответствует токсичности нефти, Поэтому вопрос.утилизации такого отхода имеет очень важноезначение, особенно, с точки зрейияохраны окружающей среды. Стоимостьотхода с учетом затрат на очисткуводы и затаривание составляет5 руб/т.Известно, что эффект сильной стабилизации инвертнбй эмульсии наблюдается в присутствии твердой коллоидной фазы - гидроокиси железа илигидроокиси алюминия в капелькахэмульгированной воды. Твердые частички гидроокисей прилипают с внутренней стороны капелек воды к частицамадсорбционного слоя, образованногомылами эмульгатора, создавая "брони.рующий эффект", Подобное явлениенаблюдается в данном случае, гдегелеобразная гидроокись алюминия входит в состав отходов производства,сульфонола в качестве структурообра-.зователя.Раствор готовится введением внеобходимый объем отхода производства сульфонола расчетного количества эмульгатора - эмультала, послечего смесь тщательно перемешиваетсяв. течение 1 ч, В качестве утяжелителя раствора можно применять сухоймолотый мел, который позволяет утяжелять эмульсию до плотности 1 1,241,26 г/см З,В табл. 1 представлены составыэмульсионных растворов.1Та.блица 1;Ь Ч сУЦОО ж+к ах2 Иебх ЭЦЕн ноо вхн6 ЭХбД, хОЦщ Ок Рсе ас м 1 Н6,Заказ 923 б/21 . Тираж б 39 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ппп "патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 Технологические свойства составов приведены в табл. 2,Сравнительные данные по технологическим.свойствам извдЬтного и предлагаемого эмульсионных растворов приведены в табл, 3.. 5 Как видно иэ табл. 2, наилучшимитехнологическими свойствами обладают.составы 2-4.Как видно из табл. 3, напряжение Яэлектропробоя предлагаемого раствора Вприболее низких реологических свойствах выше, чем у известного,Предлагаемый инвертный эмульсионный раствор может быть использованпри бурении,в сложных условиях вподсолевых продуктивным отложениях,когда требуется применение буровыхрастворов плотностью не более 1 г/смСоздание глинистых растворов с такойнизкой плотностью предстайляет собойсложную техническую проблему, которая пока еше не решена,