Штамп для двухпереходной вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) В 21 Р 22/20 ф в,во СССР12,11.79 (про(54) (57) 1, ШТ НОЙ ВЫТЯЖ вижных одна и содержащий телескопически матрицу перво водом перемещ хода и выталк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1, Авторское свидетел845981, кл. В 21 Р 24/Ототип). АМП ДЛЯ ДВУХПЕРЕХОДКИ, состоящий из двух подотносительно другой частей в одной части плиту, несущую установленные неподвижную о перехода, связанную с приения, матрицу второго переиватель, а в другой части -801053929 А плиту, несущую телескопически установленные, связанные с приводами их перемещения пуансоны первого и второго переходов, и прижим, а также хвостовик для связи одной нз плит штампа с подвижным элементом пресса, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей за счет обеспечения раздельной штамповки переходов, привод матрицьг второго перехода выполнен в виде подвижной траверсы, размещенной в плите, несущей матрицы, и толкателей, связанных противоположными торцами с матрнцей второго перехода и траверсой, при этом в плите, несущей пуансоны, и траверсе выполнены сквозные осевые отверстия для крепления хвостовика.1053929 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что толкатели выполнены ступенчатыми, и большая по диаметру ступень имеет форму конуса.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что пуансон второго перехода выполнен с флаицем на нерабочем торце, а на нерабоИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения изделий вытяжкой за два последовательных перехода.Известен штамп для двухпереходной вытяжки, состоящий из двух подвижных одна относительно другой частей и содержащий плиту, несущую телескопически установленные неподвижную матрицу первого перехода, связанную с приводом перемещения матрицу второго перехода и выталкиватель, а в другой части - плиту, несущую телескопически установленные, связанные с. приводами их перемешения пуансоны первого и второго переходов, а также хвостовик для связи одной из плит штампа с подвижным элементом пресса 11.Однако данная конструкция штампа ие обеспечивает возможности раздельной штамповки переходов и не допускает межоперациоииого отжига. Это обстоятельство ограничивает возможность штампа по достижению большей степени деформации, создает неблагоприяТные условия деформироваиия изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа за счетобеспечения раздельной штамповки переходов.Цель достигается тем, что в штампе длядвухпереходной вытяжки, состоящем из двухподвижных одна относительно другой частей, содержащем плиту, несушую телескопически установленные неподвижную матрицу первого перехода, связанную с приводом перемещения, матрицу второго переходаи выталкиватель, а в другой части - плиту,несущую телескопически установленные, связанные с приводами их перемещения пуансоны первого и второго переходов, и прижим,а также хвостовик для связи одной из плитштампа с подвижным элементом пресса, привод матрицы второго перехода выполнен ввиде подвижной траверсы, размещенной вплите, несущей матрицы, и толкателей, связанных противоположными торцами с матрицей второго перехода и траверсой, приэтом в плите, несущей пуансоны, и траверсе выполнены сквозные осевые отверстия длякрепления хвостовика,чем торце пуансона первого перехода выполнена кольцевая выемка по форме этого фланца.4, Штамп по п. 1, отличающийся тем, что отверстия под хвостовик в плите, несущей пуансоны, и траверсе выполнены резьбовыми. 2Толкатели выполнены ступенчатыми, ибольшая по диаметру ступень имеет форму конуса.Пуансон второго перехода выполнен сфланцем иа нерабочем торце, а на нерабочем торце пуансона первого перехода выполнена кольцевая выемка по форме этого фланца,Отверстия под хвостовик в плите, весущей пуансоны, и траверсе выполнены резь бовыми.На фиг. 1 изображен штамп для двухпереходной вытяжки, продольный разрез, слева от оси показано начало деформации заготовки на первом переходе, а справа от 15 оси - конечное положение деталей штампапо завершению первого перехода вытяжки; на фиг. 2 - половина того же штампа в повернутом на 180 в плоскости чертежа положении - исходного для второго перехода вытяжки; на фиг. 3 - слева от оси положение деталей штампа в начальный момент деформирования полуфабриката на втором переходе вытяжки, а справа - положение деталей штампа по окончанию всегЬ процесса получения изделия.25 Штамп содержит в одной части .плиту1, на которую установлена матрица 2 второго перехода вытяжки, телескопически сопрягаемую с матрицей 2 неподвижную матрицу 3 первого перехода вытяжки, которая закреплена через промежуточную плиту 4 с 30 плитой 1. Неподвижная матрица 2 выполнена с фланцем, подпираемым торцом ступенчатых толкателей 5, установленных в выполненных для них отверстиях плиты 1. Противоположным торцом толкатели 5 упираются в траверсу 6 и жестко связаны с ней 35 винтами 7. Длина толкателей 5 выбранатакой, чтобы при положении траверсы 6 на одном уровне с опорной плоскостью плиты 1, рабочие торцы матрицы 2 и 3 также находились- на одном уровне. В плите 1 выполнена полость 8 для размещения в ней 0 траверсы 6. По центру траверсы выполненорезьбовое отверстие 9. Внутрь матрицы 2 помещен выталкиватель 10В другой части штамп содержит плиту11 и телескопически установленные пуансоны второго перехода 12 и первого перехода13 вытяжки. Последний связан с плитой 11 посредством ступенчатых толкателей 14, Длина толкателей 14 выбрана такой, чтобы в . положении упора пуансона 12 в плиту 11, рабочие торцы пуансонов находились бы на одном уровне, При эФом толкатель 14 установлен заподлицо с опорной плоскостью плиты 11. Пуансон второго перехода 12 вытяжки центрируется таким образом по пуансону первого переходя 13 и имеет возможность ограниченного перемещения при 10 взаимодействии с центральным стержнем 15.Ограничение перемещению пуансон 12 получает упором своего фланца в дно кольцевой выемки, выполненной под флаиец на нерабочем торце пуансона 13. С внешней стороны пуансона 13 установлен прижим 16; действующий от пружины 17.По центру плиты 11 выполнено резьбовое отверстие 18, аналогичное резьбовому отверстию 9 в траверсе 6. Указанные отверстия служат для крепления хвостовика 19, имеющего фланец, перекрывающий толка- тели 14 и служащий ограничением их перемещению.Обе половины штампа связаны между собой направляющими колонками 20. На чертеже также показаны заготовки 21 и изде лие (полуфабрикат), полученное после первого перехода 22, готовое изделие 23, а также крепеж 24, с помощью которого траверса может быть закреплена к ползуву пресса при тяжелых условиях работы штампа, 30Штамп работает следующим образом.Для изготовления полуфабриката изделия, получаемого первым переходом вытяжки, штамп помещают на пресс в положениипоказанном на фиг. 1.При этом хвостовик 19 присЬедивяют кплите 11 и в отверстие хвостовика помешают центральный стержень 15. В таком положении штампа траверса 6 упирается в маркет пресса (не показан), а пуансон первого перехода 13 с толкателями 14, упирающимися 40 во фланец хвостовика 19, образовывает жесткую систему. В исходном положении штампа пуансон второго перехода 12 повисает под действием собственного веса на пуансоне 13 и при первом переходе вытяжки выполняет роль сбрасывателя полуфабриката с пуансона первого перехода.В определенный момент рабочего ходапресса прижим 16 вступает в контакт с заготовкой 21, установленной на матрице. первого перехода З,.и при дальнейшем ходе с помощью пружин 17 осуществляет прижатие заготовки 21 к зеркалу матрицы 3 Затем пуансон 12, достигнув заготовки, останавливается и остается неподвижным до тех пор, пока пуансон первого перехода 13, жестко связанный с подвижной частью штам- у па, также достигнет заготовки 21. В этот момент подвижный пуансон второго перехода 12 упирается в плиту 1 и входит в жесткую систему с пуансоном 13 и ступенчатыми винтами 14.Этот момент соответствует началу деформирования заготовки на фиг. 1 слева от оси. По мере дальнейшего хода пуансоны 12 и 13 втягивают заготовку в матрицу 3 первого перехода, перемещая вниз матрицу 2, второго перехода, выполняющую роль выталкивателя при первом переходе вытяжки, Матрица 2 через посредство ступенчатых толкателей 5 перемешает траверсу, а последняя утопит маркет пресса на величину своего перемещения. По завершению первого перехода вытяжки детали штапа занимают положение, соответствующее фиг.справа от оси.При обратном ходе пресса изделие, полученное после первого перехода вытяжки (полуфабрикат), выталкивается из матрицы 3 с помощью матрицы 2 второго перехода, приводимой в действие от маркера пресса, через посредство траверсы 6 и ступенчатых толкателей 5, а с пуансона 13 съем изделия осуществится с помощью пуансона 12 второго перехода, приводимого в действие через жесткийцентральный стержень 15.Извлеченный со штампа полуфабрикат подвергают восстановлению его пластических свойств, например отжигу или при необходимости вытяжки второго перехода нагреву.Для осуществления второго перехода вытяжки штамп переворачивают, предварительно хвостовик 19 переставляют на место, предназначенное для него на траверсе 6 и в отверстие хвостовика помешают центральный стержень 15. В открытом положении штампа (фиг, 2) плита 1 под действием собственного веса и веса связанных с ней частей штампа подвешена на ступенчатых толкателях 5, большая по диаметру ступень которых из соображений получения возможно большей площади контакта с плитой 1 выполнена конусной. Перед началом второго перехода заготовку-полуфабрикат надевают на пуансон 13 первого перехода, где заготовка занимает привычное для нее положение. При рабочем ходе пресса первой вступает в контакт с заготовкой матрица 2 второго перехода, которая достигнув полуфабриката 22, останавливается до тех пор, пока ступенчатые толкатели 5 не вступят в контакт с ее фланцем. За это время матрица 3 первого перехода смыкается с прижимом 16 и вместе с жестко связанными с ней плитами 4 и 1 удерживается на месте усилием пружин 17, Это положение соответствует фиг. 3 слева от оси. При дальнейшем ходе ползун пресса через посредство хвостовика 19 перемещает вниз траверсу 6 со ступенчатыми толкателями 5, воздействующими на матрицу 2 второго перехода, которая перемешает по своей воли пуансон перного перехода 13 выполняющий теперь посредством ступенчатых толкателей 14, упирающихся в маркет пресса, роль прижима. При этом с помощью неподвижно стоящего- пуансона 12 второго перехода оформляется изделие 23.При дальнейшем перемещении матрица 2 своим фланцем надавливает иа матрицу 3 первого перехода и с этого момента матрица 3 и связанные с ней плиты 1 и 4, а также матрица 2 со ступенчатыми толкателями 5 и траверсой 6 перемещаются совместно до окончания процесса вытяжки. Этому моменту соответствует положение деталей штампа иа фиг. 3 справа от оси.При обратном ходе пресса перемещение деталей штампа происходит в обратном порядке. Съем изделия с пуансона 12 осуществляется пуансоном 13 с помощью ступеичатых стержней 14, приводимых в действиеусилием маркета,Из матрицы 2 изделие извлечено с помощью выталкивателя 10, приводимого в действие центральным стержнем 5.Данный штамп для двухпереходной вытяжки позволяет производить штамповкуизделий .в одном штампе раздельно по переходам, а также уменьшает габарит штампа.Использование изобретения дает возможность достичь большей степени деформации на каждом вытяжном переходе благодаря восстановлению пластических свойств металла, упрочняемого при пластической деформации введением межоперационного отжига. Это обстоятельство расширяет технологические возможности предложенного шта. мпа.ПИ Государспо делам изо113035, Москва, Ж - филиал ППП Патент,едактор В. Ковтунаказ 8977/9ВНИИ Составитель Н.Техред И. ВересТираж 816 твенного комитет ретений и откры 35, Раушская на г, Ужгород, ул. орректор О. ТигородписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная,