Устройство для испытания копировального материала

1 М 5/00; СТО МЗЗ зТ СССРТНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НО ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ Р(54) (57) 1, УСТРОИСТВО ДЛ Я ИСП Ы(ТНИЯ КОПИРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание с установленными на нем стойками для крепления элементов конструкции, рабочий стержень, контактную головку, контактную опору, регулируемый механизм нагружения и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения испытания термокопнровального материала,ЯО 1050904 А при различных режимах воздеиствия на него, оно имеет нагреватель со средством регулирования температуры и регулятор времени испытания, причем нагреватель расположен на рабочем стержне, к которому крепится контактная головка, а регулятор времени испытания установлен на основании и связан с механизмом нагружения и приводом.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что,. с целью упрощения конструкции, средство регулирования температуры выпол нено в виде пары электроконтактов, один из которых расположен на стойке, а другой закреплен над ним на рабочем стержне, прн этом задатчик температуры выполнен в виде стопорной пары, один конец кото.рой через микрометрический винт закреп. Е лен на стойке, а другой закреплен на рабочем стержне.С:проявлякщих свои свойства при нагревании, например термокопировальной, термо реактивной или теплочувствительной бумагиИзвестно устройство для испытания ко пировального материала, содержащее осно ванне с установленными иа нем стойкамн для крепления элементов конструкции, ра- бочий стержень, контактную головку, контактную опору, регулируемый механизм на О гружения и привод, Рабочий, стержень устройства выполнен в виде коромысла, на одном конце которого закреплена сменная контактная головка, а на другом - винт механизма нагружения. Контактная опора выполнена в виде рамки, под которой расположен опорный валик, а механизм подьема рабочего стержня выполнен в виде эксцентрика. Указанные элементы устройства смонтированы на стойках и основании 11. 20Однако указанное устройство не может обеспечить, проведение испытания термокопировального материала.Цель изобретенияобеспечение испы; тания термокопировального материала при различных режимах воздействия на него. контактную головку, контактную опору, регулируемый механизм нагружения и привод, имеет нагреватель со средством регулирования температуры и регулятор времени испытания, . причем нагреватель расположен на рабочем стержне, к которому крепится 35 контактная головка, а регулятор времени испытания установлен на основании и связан с механизмом нагружения и приво-.дом.Кроме того, с целью упрощения конструкции устройства средство регулирования тем.40 пературы выполнено в виде пары электроконтактов, один из которых расположен на стойке, а другой закреплен над ним, на рабочем стержне, при этом задатчик . температуры выполнен в виде стопорной нары, 4 один конец которой через микрометрический винт закреплен на стойке, а дру 1 ой закреп. лен на рабочем стержне.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - его конструктивная схема; на фиг. 3 - часть ре- о гулятора времени испытания образна; на фиг. 4 - электрическая принципиальная схема устройства.Устройство содержит основание 1, установленные на нем стойки 2, рабочий стеркень 3 со сменной контактной головкой 4, контактную опору 5, регулируемый механизм нагружения с коромыслом 6, механизм 1050904Изобретение относится к устройствам. подъема рабочего стержня 3, среднюю 7 для испытания копировальных материалов, и верхнюю 8 плиты, которые закрепленына стойках 2, параллельно основанию 1,Устройство имеет нагреватель с нагрерательным элементом и кожухом 9, средст.во регулирования температуры нагрева кон тактной головки 4 и регулятор времени ис 1 ытаний образца копировального матерна.юа.Регулятор времени может быть выполнен в виде реле ВС.Рабочий стержень 3 одним концом закреплен шарнирно иа стойках 2 иад средней плитой 7, на, которой установлен ограничитель 10 перемещения рабочего стержня 3. Стержень 3 имеет прилив 11, в гнезде.которого помещен термометр 12, закрепленный с помощью зажима и стойки. Сменная контактная головка 4 помещена на нижней стороне прилива 11.Средство регулирования температурывыполнено в виде пары электроконтактов.Йа кожухе 9 нагревательного элемента закреплен на упругой пластине 13 перекидной контакт 14, расположенный между двумя неподвижными контактами 15, закреплен- ными на кронштейне 16 верхней плиты 8,Задатчик температуры выполнен в видестопорной пары и закреплен на кронштейне 17 верхней плиты 8. Он имеет микрометрнческий винт 18 со шкалой 19 измерения и стопором 20, взаимодействующим с друэлементов конструкции, рабочий стержень, о гим стопором 21, который закреплен насвободном конце рабочего стержня 3.Регулятор времени испытания установ.лен на основании 1 н содержит установ- ленный на кронштейне 22 диск 23, соединенный с приводом 24 и имеющий на боковой. поверхности треугольный выступ 25.Выступ 25 взаимодействует с парой контактов 26, которые закреплены на колодке 27, установленной на кронштейне 22 с помощью пазов и фиксатора (не показаны),. обеспечивающих возможность перемегцення вверх-вниз колодки 27 с контактами 26.Контакты 26 имеют электрическую связьс реле 28, шток 29 которого взаимодействует с коромыслом б механизма нагружения. На одном конце коромысла б закреплена контактная опора 5, а на другом конце установлены грузики 30.Механизм подъема рабочего стержня 3представляет собой установленный на средней плите 7 толкатель 31 с роликом 32, взаимодействующим с фигурным выступом 33, выполненным на ободе диска 23 регулятора времени испытания копировального материала.При этом выступы 25 и 33 выпочненына диске 23 по разные стороны диаметра.Элементы устройства помещены в кожухе 34. На его поверхности размегцены органы управления: тумблеры 35 н 36 вклю.050904 3чення электропнтання устройства н электродвнгателя привода 24, сигнальные лампы 37 н 38 н предохранитель 39.Устройство снабжено комплектом смен.нььх контактных головок, отличающихся рельефом рабочей поверхности. Элементы рельефа отличаются направлением, линий н расстоянием между ними.Испытвння копировального материала спомощью предлагаемого устройства осуществляют в следующей последователь О "ности.Подготавливают образцы, каждый нз которых включает выполненные в виде полос одинакового размера два элемента: бумажную подложку н исследуемую термокопнровальную бумагу. Устанавливают нз комплекта сменную головку 4 и нужные грузикн 30 на коромысло 6.Устанавливают время контакта образцас контактной головкой 4. Для этого перемешают колодку 27 с контактами 26 2 О вверх нлн вниз в завнснмостн от выбранного времени контакта. Прн этом нереме. шенне колодки вверх увеличивает время контакта, а перемешенне вннз уменьшает его, так как в первом случае увелнчнвается время контакта контактов 26 с треугольным:.25 выступом 25, а во втором случае оно уменьшается (уменьшается путь .движения контактов по поверхности треугольного высту-.па 25).Устанавливает теплоаой режим работы ЗО рабочего стержня 3 с контактной головкой 4. Для .этого устанавливают зацепленне стопоров 20 н 21 прн поднятом рабочем стержне 3 путем врагцення мнкрометрнческого винта 18 н контролявелнчнны егоперемешення по шкале 19. Включают тумб- З 5 лер 35 электропитания устройства, прн этом загорается сигнальная лампа 37.Прн достижении заданной температуры происходит удлинение рабочего стержня 3, В результате стопор 21 выходит нз зацеплення со стопором 20 мнкрометрнческого винта 18 н рабочий стержень 3 с контактной головкой 4 опускаются на ограннчнтель О, прн этом загорается вторая сигнальная лампа 38. Проверяют по термометру 12 температуру нагрева стержня 3 с контакт ной головкой 4. Прн необходнмостн коррек- . тнруют температуру с помощью мнкрометрнческого винта 18. Включают тумблер 36 привода 24, н .диск 23 начннает вращаться,Рабочий стержень 3 с контактной голов кой 4 подннмается н опускается на огра. ннчнтель 10 с определенным временным интервалом. Вверх стержень 3 поднимает фигурный выступ 33 диска 23 через ролик 32 с толкателем 31, а опускается стержень под воздействием собственного веса, если его нагрев находится в норме я зацепы 20 н 2 не задевают один другого. 4Прн сннженнн темЫраТуры стержня 3 его длина уменьшается н стопор 2 зацепляется за стопор 20 мнкрометрнческого винта 18. Прн этом перекидной контакт 14, замыкается с верхним контактом 15 и вялю. чается нагревательный элемент, расположенный в кожухе 9. Прн подогреве стержень снова удлчняе ся, стопоры 20 н 21 освобождаются н.стер.жень 3 с головкой 4 опускается, Прн этом контакт 14 н верхний контакт 15 размыка. ются, включая нагревательный элемент,Прн замыкании контакта.14 с анжинм контактом 15 происходит подача напря ф ження на контакты 26 н загорается снгналь ная лампа 38. Прн разомкнутых контактах 26 ток в реле 28 не поступает. Контакты 26 замыкаются прн набеганнн на ннх тре- угольного выступа 25, тогда происходит замыкание цепи реле 28 н его аток 29 вытягивается, освобождая плечо коромысла 6 с грузнкамн 30.: Таким образом, устройство готово кпроведению исследований термокопнроваль.ного материала.На имеющуюся в комплекте устройстварезиновую подложку в виде полосы. кладут последовательно бумажную подложку н тер.мокопнровальяую бумагу покрытяем к бу .мажной подложке, Полученный комплект вводят в зазор между головкой 4 н кон.тактной опорой 5.Пря вращения диска 23 треугольный выступ 25 набегает на контакты 26 и пронсхо..днт нх замыканне, включается реле 28, шток 29 втягивается в корпус реле 28, освобож дая плечо коромысла 6 с груэнкамн 30. Под воздействнем грузиков 30 плечо коромысла опускается, подннхая другое плечо с контактной опорой 5, Таким образом, образец прнжнмается опорой 5 к рабочей поверхности контактной головки 4. Под воздействием тепла н усилия прижима прн заданном времени контакта (время двнження контактов 26 но поверхности треугольного выступа 25) на бумажной подложке образуется отпечаток от термокопировальной бумаги. Рисунок оттиска соответствует рельефу рабочей. поверхности установленной сменной контактной головке 4.После получення оттиска образец (термокопировальной бумаги с бумажной под. ложкой) перемещают на 20 - 30 мм для по. лучення следующего оттиска, Таким же об разом поступают н.для получення всех по. следующих оттнсков, По длине образца получается 5 - 10 оттисков. После этого об. разец заменяют.Оценку полученных оттисков производят визуально нлн с помощью отражательного денснтометра, Прн этом оценивается чет кость отпечатка н оптическая плотность, режимы, прн которых былн получены от. печатки, отвкчаюшнеся друг от друга пцОЬОЧО 4 5своему качеству, определяются, меропрня. тия по .улучшению качества термокопировального . материала, прежде всего состаВа покрытия. Предлагаемое устройство позволяет оп., ределить оптимальные режимы с их конкретными характеристиками по величинам давления, температуры . и времени контакта материала с печатающимн элементами, а также обеспечивает проведение испы-О таний термокопировального материала при различных режимах воздействия на него.Можно изменять температуру нагрева, время конгакта образна с контактной го ловкой и величину усилия, прижимающего образеп к контактной головке.Испытания, выполняемые с помощью предлагаемого устройства, позволяют определить пути улучшения качества термо. копировального материала и оптимальные условия его использования.кшан Редактор А. ЛежиииаЗаказ 8568 Л 6ВНИИПИпо13035, Мфилиал ППП Составитель В. ЛТехред И, ВересТираж 387Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаувсПатент, г. Ужгоро твиновнчКорректПодписиомнтета ф СССРоткрытийкая наб., д. 4д, ул. Проектн