Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов (варианты)

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1 0 17 10 у Р 2 ОПИСАНИ БРЕТЕН фи 8.). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР9 395682, кл. Р 26 В 17/10, 1973.2. Авторское свидетельство СССРУ 496455, кл. Г 26 В 17/10, 1975.3. Авторское свидетальство СССРМ 399700, кл. Р 26 В 17/10, 1973,(54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ И ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЕЕ ВАРИАНТЫ),(57) 1. Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов, преимущественноизмельченной древесины, содержащаязагрузочное устройство и барабан снавитой на него спиральной трубой,связанной с полостью барабана, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности иснижения энергозатрат на перемещениесмеси сушильного агента и сыпучегоматериала путем устанонки барабанас воэможностью вращения вместе соспиральной трубой, барабан выполненсекционным с первой секцией меньшего:диаметра, разделенной глухой поперечной перегородкой, расположенной н зоне перного витка спиральной трубы, на дна отсека, первый из которых подключен к загрузочному устройстну и сообщен с этим витком посредством окон в боковой стенке, а последний виток спиральной трубы подключен к начальному участку второй секции барабана большего диаметра.2. Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов, преимущественно измельченной древесины, содержащая загрузочное устройство и барабан с навитой на него спиральной трубой, связанной с полостью барабана, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат на перемещение смеФ си сушильного агента и сыпучего материала путем установки барабана с возможностью вращения вместе со спиральной трубой, барабан разделен глу-. ( хой поперечной перегородкой, расположенной в зоне первого нитка спираль- д ной трубы, на две секции, первая иэ которых подключена к загрузочному устройстну и сообщена .с этим витком посредством окон в боковой стенке, а последний виток спиральной трубы подключен к начальному участку второй секции барабана посредством трубопровода, введенного внутрь последней и обращенного открытым выходным торцом к перегородке.Изобретение относится к технике,сушки сыпучих и волокнистых материалов, например измельченной древесины,Известна циклонная сушилка для сыпучих материалов, состоящая из вертикального полого цилиндра и навитойна него по винтовой линии спиралькойтруби-сушилки, Циклонная сушилка неподвижна, Высушинаемый материал нсмеси с сушильным агентом, имеющимскорость, достаточную для обеспечения устойчивого движения наиболеекрупных частиц сырого материала, последовательно проходит нсе витки спиральной трубы. Движение высушинаемого материала осуществляется по законам пневмотранспортирования для горизонтальных кринолинейных каналов.Циклонная сушилка, применяемая вкомбинации с сушильным барабаном,позволяет интенсинно проводить сушкув первом периоде при удалении свободной влаги 1,Недостаток циклонной сушилки заключается н ее большом аэродинамическом сопротивлении.Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая горизонтальную цилиндрическую топку и навитую на неенеподвижную спиральную трубу. Топочные газы иэ топки и высушинаемый материал подаются в первый виток спиральной трубы и далее проходят всевитки спирали, Топочные газы должныиметь скорость, достаточную для обеспечения устойчивого движения наибо- Злее крупных частиц сырого материалан спиральной трубе, чтобы предотвратить залегание этих частиц на стенках трубы 2.Недостатками данного устройства 40.янляются значительные энергозатратына перемещение сушильного агента сбольшой скоростью В нитках спиральной трубы вследствие аэродинамического сопротивления последней а также пожароопасность и трудности, связанные с удалением материала из витков спиральной трубы в случае егозалегания.Известна также сушилка для сыпучих и волокнистых материалов, содержащая загрузочное устройство и барабан с навитой на него спиральной трубой, связанной с полостью барабанапричем труба навита на неподвижныйбарабан, а внутри барабана установлена вращающаяся секторная насадка.В сушилке смесь сушильного агентаи высушиваемого материала сначалапроходит последовательно все ниткиспиральной трубы, а затем из послед Онего витка поступает н барабан, гденысушиваемый материал перемещаетсяпод воздействием напора сушильногоагента и вращения секторной насадки.Спиральная труба является перной ступенью, а барабан - второй ступенью сушилки. Сушильный агент н спиральной трубе должен и 1.теть скорость, достаточную для сбес 11 ечечия устойчивого пневмотранспсртирсвания материала 3,Ссноннсй недостаток известной су- ШИЛКИ Состоит Б том, то Сна ИМЕЕТ большое аэрсдинамическое сопротивление и требует значительных затрат энергии на перемещение Газсвэвеси, Обусловленных необходимостью приме нения высоких сксростей сувнльногс аГЕНта С ЦЕЛЬЮ т)бЕСПЕтения устСЙЧИВС- го пневматического тр=.нспсртирсвания наиболее крупных частиц сь;рого материала Б горизонт:льных канала., Так, например, при устойчивом пнент,".Отранспсртировании В горизонтальном канале д)евесных частиц, применяе 1.".=;.х Б прс- ИЭВОДСТВЕ ДРЕВЕСНО-СТРУжЕ:НЫХ 1.ЛИт, ПРИ Скорссттт ДВЧ 71 ЕН.Я Сувт 11 ЬНОГО 1 аГЕНта 2 а - 2 4 М/С, В ПтЕвРЕСЧЕТЕ На Ста)т" дартный Воздух, е, при 2 О"С т разность средних око",Остей движения су- ШИЛЬНОГО аГЕНта И тастгд МатЕРНаЛа сОставляет не бо 1 ее 1 м/с, :1 а раз - нОсть является Однгм из О"БОБных факТОРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩтИХ ИНТЕНСИВНОСТЬ сушки древесных астиц, а аэродинами- ЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕ 11 ИЕ Ка.",аД - Бахо 1 ит - ся В квадратичнои зависимости От скс- РОСТИ ДБИжЕНИЯ СУШИЛЬНОГО а.ГЕН д.а Б этом канале, ДРУГимн неДОс:"гтками с) ШИЛКИ ЯБ 31 Я 19 ТСЯ ПожаРСОПаС 1 тОСТ а И ТРУДНОСТЬ ЧдаЛЕН ИЯ МабОКВЛа.; БОББИ Кат)ЩИЕ ПРИ ЗНЛЕГ,Э Ннтт ат 1 1 1 г д 3 ут ла Б нивках спиральной трусы,ЦЕЛЬ НэобрЕтЕНИя - ттОВЫ 1 ЕНИЕ ПРО- аноттТЕЛь -О" Ттт Б Счт,."Е р,а Этст.,-т) - За 1 рат; та тОРЕтиЕ та тт р а т ттттить то ГО а:т. ЕнГа И СЫПУфЕГО.": ".,т;:тта ПУТЕМ у ановки барЛатг с ВО =; - .; Остью Вращения Вместе со спиральног трубой.ПоставЛЕННаЯ ЦЕЛЬ ПО ПЕРВО 1 тт Яа рнаитттостАГаЕТ "я ТЕМ Что Б Су 11; 1 - КЕ СОДЕРжаШЕЙ ЗНГРУЗОНОЕ СтЗОЙСТ - во и барабан с навитой на него сптиральной трубой, сняза.иной с полостью барабана барабгтн Выполнен -е 1.цисн - НЫМ С ПЕРВОЙ ЕКЦИЕЙ МЕ 1 Ь 1:его ДИамвт - Ра., РаэделеннОЙ Глухой поперечнО перегородкой, расположенной в .- зоне первого Ви Гка с 1 иралт 1 ОЙ труб .; Иа два отсекапервый из которы". подключен к загрузочному устройству и сс - Общен с этим Битком пссрецством окон В бСКОБОЙ СТЕН КГт а ИОспе 1 Н 1) й ВИТОК спиральной трубы подключен к начальному участку второй секции бгваба а большего диаметрарешение О ВНГолнени)1 парной секции барабана с меньшим диаметром Вызвано неОбхОДимОстью умет:ьтт 1 ения габаритного размера по дг;.тетру сущестнующих барабанных су Бтлск и Обеспечения допустимых нагрузок на бли- жайШУЮ К НЕЙ ОПОРН тт та т 1 тик ао г на поскольку спиральная труба ргсн.; 1 044 92,.лагается консольно на его входномконце,По второму варианту цель достигается тем, что в сушилке, содержащейзагрузочное устройство и барабан снавитой на него спиральной трубой,связанной с полостью барабана, последний разделен глухой поперечной,перегородкой, расположенной в зонепервого витка спиральной трубы, надве секции, первая из которых подклю чена к загрузочному устройству и сообщена с этим витком посредствомокон в боковой стенке, а последнийвиток спиральной трубы подключен кначальному участку второй секции барабана посредством трубопровода, введенного внутрь последней и обращенного открытым выходным торцом к перегородке,Таким образом, спиральная труба,с целью обеспечения более равнсмерной нагрузки на Опорные станции барабана и повышения компактности сушилки, расположена между опорным бандажем и венцоной шестерней привода барабана, ближе к егс входному концу.В обоих вариантах на поверхностибольшего диаметра спиральной трубывнутри нее установлены лопатки дляобеспечения ранномерного распределения высушиваемого материала пс объему витков трубы и интенсиФикации процесса сушки,Перемещение высушиваемого материала по спиральной трубе осуществляется комбинированным способом; механически, так как вращающаяся спиральная труба работает как винтовой кон,вейер, и пневматически, так как поспиральной трубе движется сушильныйагент, причем скорость днижечия сушильного агента выбирается иэ условиянертикального пневмотранспортирования, т.е. скорости витания наиболеекрупных частиц сырого материала, которая н 3-4 раза меньше скорости го 45ризонтального пневмотранспортирования,Аэродинамическое сопротивлениеспиральной трубы при снижеЪИИ в 3-4раза скорости движения сушильногоагента н ней уменьшается и 9-16 раз,Для обеспечения равномерного распределения материала по объему витковспиральной трубы и интенсиФикациипроцесса сушки лопатки порциями подхватывают высушинаемый материал и 55нижней части витков спиральной трубы,перемещают его навстречу потоку сушильного агента и сбрасывают в верхней части витков, Материал подхнаты"нается потоком сушильного агента и 50перемещается по спиральной трубе,причем наиболее крупные частицы, тре"бующие большего времени сушки,оседают в нижней части витков и вновь подхватываются лопатками,а более мелкие частицы, требующие меньщегс временисушки, уносятся сушильным агентомсушР 1 льный барабан, Таким образом, вспиральной трубе такой конструкцииОсуществляется регулирование продолжительности сушки частиц различныхФракций,т.е.происходит селектнвначсу эка попидисперсного материала.Среднее время нахождения частицматериала в спиральной трубе определяется временем, за которое спиральная труба совершит число оборотов,равное числу ее витков, За это вре,мя,. при вращении спиральной трубы,материал может пройти через нее дажегри отсутствии потока сушильногоагента в результате ее механическогоперемещения, В спиральной трубе исключается вОзможность залегания материала н ее нитках, чем Обеспечивается надежная работа всей сушилки принизких энергозатратах на перемещение сушильного агента и высушиваемого материала по сушильному тракту.Ма Фиг, 1 изображена сушилка длясыпучих и волокнистых материалов(нтОРой ваРиакт) на Фиг, 4 РазРезБ-Е аа Фиг 3,Сушилка содержит теплогенераторшнбеэом-стсекателем 2, служащимдл: отсечки теплогенератора при егоОта:-.ке., Р:смпенсатор 3 тепловыхи :еханичРзскьх деФОрмаций, загрузочный Рзег 4 с загрузочным устройством 5 (течко ),. скользящее уплотнение 6, Загрузоч .Ое устройство 5 соединено с отсеком 7 (Фиг,первойсек;ия барабана меньшего диаметра,который посредством окон 8 сообщается.с первым витком спиральной трубы9, имеющей лопатки 10 на поверхности11 большего диаметра, Спиральная труба нанита на первую секцию барабана,отсек 7 которсй отделен от отсека12 глухой перегородкой 13. Последнийвиток спиральнои трубы 9 подключен кначальному участку второй секции 14барабана большего диаметра, которыйчерез скользящее уплотнение 15 и газсхсд 16 соединен с тягодутьевым агрегатом 17.ПО второму варианту (Фиг. 3) барабан разделе, в ; на дне секции 18 и 19одинаконого д:-:аметра глухой поперечной перегородкой 20. Первая секциясоецинена госредством Окон 8 сп.:=.ьм витком спиральной трубы Э,Послецний виток этой трубы подключенчерез 1 ентральный трубопровод 21 к.ачалу втор:й секции 19 барабана иобращен Откры.-.ым выходным торцом кперегородке 28.Сушилка работает следующим образ;1 М,1044921 17 Теплогенератор 1 (любой конструкции, на любом топливе) вырабатывает топочные газы, которые поступают в отсек 7 (фиг. 1) или секцию 18 (фиг. 3). Сюда же через загрузочное устройство 5 подается сырой материал. Из отсека 7 или секции 18 топочные газы (сушильный агент) и сырой материал через окна 8 проходят в пербывый виток вращающейся спиральной труы 9, в которой происходит высоко- интенсивная сушка материала. Равномамерному распределению высушиваемо готериала по объему спиральной трубы способствуют лопатки 10, вращение трубы и движение сушильного агента, 15 Из спиральной трубы 9 смесь сушиль-, ного агента и высушиваемого матерна" ла поступает во вторую секцию 14 (фиг, 1) или 19 (фиг. 3) барабана, где происходит досушка и кондиционирование материала. Из барабана20 высушенный материал и отработавший сушильный агент подаются в циклон (не показан) посредством тягодутьевого агрегата 17.Использование предлагаемых суши 25 лок позволяет в 1,5-2 раза увеличить производительность при сушке измельченной древесины, При этом применение невысоких скоростей движения сушильного агента по спиральной трубе и совмещение пневматического и механическаго способов перемещения высушиваемого материала по .ней практически не изменяют потребляемую мощность приводов сушилки. В результате этого, удельные затраты электроэнергии на испарение 1 т влаги составляют 1 бкВт/ч. Высокоинтенсивная селективная сушка материала в спиральной трубе в сочетании с досушкой и кондиционированием его в су" шильном барабане позволяет значитель- но повысить качество и стабилизировать процесс.Использование пневмомеханического перемещения высушиваемого материала по спиральной трубе, при ее вращении, увеличивает экспозицию сушки, значительно повышает надежность работы и пожаробезопасность сушилки, в результате чего возможно применение более высоких температур сушильного агента на входе в сушилку и снижение температуры на выходе из нее, что повышает КПД сушилкии увеличивает глубину срабатывания сушильного агента.При строительстве новых комбинированных сушилок использование изобретения позволяет значительно повысить их компактность, сократить потребность в производственных площадях для размещения сушилок, упростить обслуживание и повысить культуру про- изводства на участке сушки.,1044921 и Составитель Ю.Иартинчикедактор Н.Стащишина Теехред И,КостикКорректорА,Зимокосоваиаащ щ щще ъ- а.4Ф-Подета СССР ак о Филиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проектная, 4 510/35 ВНИИПИ Г по дел 113035, Тираж 687ударственногоизобретенийсква, Ж, .Р омитоткрытийушская наб., д