Прибор для определения структуры пористых тел

Л 10435 Класс 421, За,421, 3.-., СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВ Т, Г, Плаченов и В, А. Александров ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПОРИСТЫХ ТЕЛ Заявлено 26 декабря 1952 г. за33333334/45 3319 в Министерство химической промышленнос ттью при данном давлении; кропри известности объема вон поры материала жидкости о рассчитать распределение объему исследуемого материажидкос ме того шедшей возмож пор по иях тел.Основой для конструирования прибора послужила положение, что, если известны поверхностное натяжение жидкости с краевым углом смачивания, превышающим 90, угол смачнвания, внешнее давление и высота столба ж 11 дкости над исследуемым материалом, то возможно определц эффективный радиус пор, заполненных 1) имеет глиту 1 со;отарой прикрепляются юметрцческая колодка 4 страмн: на 25 кгс,и"., на ье и на 800 - :1000 кг,сл"-.устапоьлены бачки б масляный насос б с водам. Прибор (фнг стойкой 2, к бомба 3 и мя с тремя маном250 - :ЗСО кг г На плите 1 для масла нрычажным при Предметом изобретения является прибор для определения структуры пористых тел 1 углей, адсорбентов и т. д,) методом вдавливания ртути в исследуемый материал.Известные приборы, основацные на принципе использования свойства ртути не смачивать многие твердые тела, очень громоздки, сложны в работе и поэтому не нашли широкого применения в лабораторной практике при исследовании структуры адсорбентов, пористых катализаторов и т. п.Предлагаемый прибор благодаря удачной конструкции основной детали - дилатометра, а также применению, с целью получения возможности создания более высоких давлений, гидравлического затвора позволяет более глубоко и полно производить исследование вторичных структур пористых На ф назначен туры пор до 100 установ эффекти 200 - :50 предназ структу давлени возможн пор по диапазо бомба на фпгиг, 1 изображен прибор, пред. ный для исследования струк- истых тел при рабочем давлении 0 кгсл, дающий возможность ить распределение пор по их вным радиусам в диапазоне - :000 А, на фиг. 2 - прибор, наченный для исследования ры пористых тел при рабочемда 2000 кгг,на, дающий ость установить распределение их эффективным радиусам в 1 е 35 - :50 - :000 А, на фиг. 3 - прибора с запорной головкой;4 - днлатомстр в двух проекГомба 3 11 ущ в ижней части снабжеееа- егвейя еегоеьчатыми кранами высокого 1 ацлщ 1 еее 7, .Затвор бомбы осфествляется срыцкой 8, прикрецдяемойЭол ВЫ,, Прибо рееказщный Па фиг, 2, крнструктивно отличается от прибора, и.ооражснпого на фиг, 1, тем, что для создания рабочего давления до 2000 кг,С,Е -, вместо 1000 кг/сл 2, применен дополнительный винтовой масляный насос 9; кроме того, для более плотного запирания бомбы использована запорная головка 10.На фиг. 3 Еезоб 1 лажена бомба 3, снабженная термсстатом 11 для поддержания постоянной температуры во время производства опыта, В верхней части бомбы по направляощим перемещается запорная головка 12, внутри которой помещен поршень 13, Воздействуесщий на крышк 14, ОлаГОдаря ему происходит глстпос запирание внутренней полости бомбы, в которую помещают дилатометр (фиг. -1), псд- ВсшспыЙ к крескам.ксетактал 15.Днлатометр Еф 1 г. 4) выполнен в Виде калиброванного капилляра 1 б, в нижней части имеющего капсюль 17, внутрь которого закладывается образе ц исследуемого материала. Вютри капилл 5 ра псмсщсеа платинОВа 5 нить 18, огибающая стеклянную перемычку 19 и присоединенная к крючкам- контактам 20, служащим для подвешивания дилатометра на крючки-контакты 15, соединенные с измерительным равновесным мосом.Прибор (фиг. 1) работает следующим образом: высуценеа 5 навеска исследуемого материала помещается В капсюль дилатометра, который затем заполняетс 5 ртуью (пр 5 Вакуу.атее). Затем дилатометр помещается В бомбу 1 подвешивается на кр очках внутрЕ бомбы) и полость последней закрывается крышкой, контакты колорой ерисоединяются к измерителылому приоору, После этого приступают к снятию кривой - порограммы. Для этого полость бомбы заполняют азотом и затем маслом и, постепенно увеличивая давление внутри бомбы, измеряют установившееся сопротивление цепи, соответствующее определенным, заранее выбранным значениям давления в бомбе,Раоота прибора, изооражснного на фиг. 2, происходит следующим образом: в начале работы в цилиндр запорной головки подается масло, и после достаточно сильного запирания поршнем запорной головки бомбы ечто определяется по увеличению сопротивления насоса) в ней геовышают давление до тех пор, пока оно не станет равным давлению в полости цилиндра запорной головки. Как только эти давления станут равными одно другому, масло из масляного насоса начинает поступать в запорную головку, Так как плунжер запорной головки имеет большии диаметр, нежели диаметр внутренней полости бэмбы, то сила, с которой плунжер нажимает на крышку, превосходит силу, выталкивающую крышку изнутри. Таким путем производится запиание внутренней полости Оомбы. Для Освсбсждееея плунжера после снятия псрограммы служит рукоятка 21 ИЕИГ. 3), при по- моши которой запорная головка опускается, а плункер уходит в цилиндр.Предмст изобретения 1. Прибор для определения стр, ктуры Гористых тел методом вдавливани 5 ртути, имесщий боъбу ВысокОГО давления (снабженцуО маномстрической измерительной системой), масляный насос н дилатометр с измерительным мостом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса и объеме прибора, а также упрощения крепления дилатометра к крышке указанной бомбы, платиновая нить дилатометра, проходя по капилляру, огибает впаянную в его нижнюю часть Ееремычку и СВоими конца.ли прикреплен к двум крючкам, впаянным в верхнюю часть капилляра и служащим одновременно как контак Ими дилатометра, так и для крепления сЕс к крышкс бомбы,2. Прибор по и, 1, отличаю ц и й с я тем, что, с целью созданя В полссти бомбы высокого давления без применения значительных физических усилий и получения возможности бо лес глубокого изучения вторичной структуры пористых тел, затвор бомбы осуществлен при помощи скользящей в стремени по напраВляющим зяпорной головки, представляющей собой гидравлический пресс, плунжер которого имеет больший диаметр, чем диаметр бомбы.3. Прибор по пп. 1 и 2, отлич а ю щ и й с я тем, что масляный насос представляет собой сочетание двух насосов - насоса с рычажным приводом, служащего для создания первоначального давления, и винтового насоса, предназначенного для дальнейшего повышения давления.