Устройство для сварки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Ш В 23 К 37/О ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВИДЕТЕЛЬСТ Н АВТОРСН 3396249/25-2716,02. 8230. 08. 83. Бюл,Н.С.Трофимов, ВП.Белокашин621.791.75(088,(22) (16)(56) В 53 1 6 (пр (54 ров щен лен пер л и лью за лия С 1. Авторское свидетельство ССС 0774, кл. В 23 К 37/04.Авторское свидетельство СССР 2711, кл. В 23 К 28/02, 08.06.7 тотип) .(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ, соащее балку, каретку, установлен на направляющих балки, смонтинные на каретке привод ее перем я с редуктором, подвижно устано ый прокатный ролик и механизм мещения прокатного ролика, о т ч а ю щ е е с я тем, что, с це повышения качества сварного шва счет обеспечения постоянства уси прижима свариваемых кромок к ЯОА стапелю путем компенсации прогибабалки, оно снабжено дополнительнымредуктором, установленным на каретке,а механизм перемещения прокатногоролика выполнен в виде стакана, закрепленного на каретке, смонтированных а стакане толкателя и штока, соединенных винтом с правой и левойрезьбами на его концах, обойм, телескопически соединенной со штоком истаканом, кулачкового механизма, установленного в стакане с возможностьювзаимодействия кулачка со свободнымторцом толкателя и соединенного свыходным валом дополнительного редуктора, эксцентрикового вала, установленного в подшипниках, закрепленных на стакане, и соединенного тягойс обоймой, при этом обойма подпружинена относительно штока, а прокатныйролик закреплен на свободном концеобоймы.55 На фиг.1 изображено предлагаемое Усзройство, общий вид; на фиг,2 вид А на фиг.1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - схема работы кулачкового механизма при перемещении каретки по балке.Устройство для сварки состоит из каретки 1 с нижними опорными роликами 2, опирающейся на направляющие 3 сварочной балки 4, верхних роликов 5, соединенных с направляющей 6,60 Изобретение относится к автомать.ческой сварке и может найти применение в судостроении и машиностроении.Известно устройство для оборки подсварку плосколистовых конструкций,включающее основание, катучую балку,механизм для прижима иэделий, соединенный с пневмоцилиндром 1 .Недостатком его является невозможность одновременного перемещения иприжима изделия..Известно устройство для аварки,содержащее балку, каретку, установленную на направляющих балки, смонтированные на,каретке привод ее перемещения с редуктором, подвижно уставов ленный прокатный ролик и механизмперемещения прокатного ролика 2 .Недостатком известного устройстваявляется невысокое качество.шва из-эаизменения по длине шва усилия прижи- яма свариваемых кромок к стапелювследствие прогиба балкиЦель изобретения - повышение качества сварного шва за счет обеспечения постоянства усилия прижима сва риваемых кромок к стапелю путемкомпенсации прогиба балки,поставленная цель достигаетсятем, что устройство для сварки,содержащее балку, кареткУ, установленную на направляющих балки, смонтированные на каретке привод ее перемещения с редуктором, подвижно установленный прокатный ролик и механизмперемещения прокатного ролика, снабжено дополнительным редуктором, установленным на каретке, а механизм перемещения прокатного ролика выполненв виде стакана, закрепленного на каретке, смонтированных в стаканетолкателя и штока, соединенных винтомс правой и левой резьбами на его концах, обоймы телескопически соединенной со штоком и стаканом, кулачковогомеханизма, установленного в стаканес возможностью взаимодействия кулачка со свободным торцом толкателя исоединенного с выходным валом дополнительного редуктора, эксцентрикового вала, установленного в подшипниках, закрепленных на стакане, и соединенного тягой с обоймой, при этомобойма подпружинена относительно штока, а прокатный ролик закреплен насвободном конце обоймы. снабженной зубчатой рейкой, установленных на той же балке 4; привода каретки, включающего электродвигатель 7, связанный посредством цепной передачи 8 с редуктором 9,один конец выходного вала которого зубчатой пе-. редачей связан с зубчатой рейкой направляющей б, а другой посредством цепной передачи 10 - с дополнительным редуктором 11, выходной вап 12 которого через муфту 13 связан с кулачковым валом 14, установленным в подшипниках 15, смонтированных в стакане 16, закрепленном на каретке 1 ф, на кулачковом валу 14 закреплен кулачок 17, в который упирается наружная обойма 18 подшипника 19, установленного на оси 20, вмонтированной в верхний конец толкателя 21, установленного в направляющем отверстии 22 стакана 16; в нижний конец толкателя 21 ввернут винт 23, имеющий на этом конце правую резьбу, а другим концом с левой резьбой винт ввернут в верхний конец штока 24, установленного с возможностью осевого перемещения в отверстии обоймы 25 с упором в тарельчатые пружины 26; в стакане 16 и штоке 24 выполнены овальные отверстия, в которые вставлена ось 27, проходящая также и через круглое отверстие в обойме 25 и шарнирно соединенная с тягой 28, верхний конец которой также шарнирно соединен с эксцентриковым валом 29, установленным с воэможностью поворота в подшипнике 30, закрепленном на корпусе 16; экс-, центриковый вал 29 посредством рычага 31 шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра 32, который,в свою очередь, шарнирно закреплен на каретке 1; в одно из отверстий 33 головки винта 23 ввернут рычаг 34, шарнирно соединенный со штоком пневмоцилиндра 35, который также шарнирно закреплен на каретке 1, на нижнем конце обоймы 25 жестко закреплена вилка 36 с прокатным роликом 37; к вилке 36 закреп-, лена сварочная горелка 38 с механизмом подачи сварочной проволоки 39 .Устройство для сварки работает следующим образом.Свариваемые кромки листа 40 фиксируют например прижимами) на формирующей подкладке 41. подают воздух в рабочую полость пневмоцилиндра 32, который, срабатывая, поворачивает через рычаг 31 эксцентриковый вал 29, перемещающий вверх тягу 28, а с ней и ось 27, обойму 25 с вилкой 36 и прокатным роликом 37. Сжимаясь при этом, пружина 26 передает давление на шток 24, винт 23, толкатель 21 и через подшипник 19 на кулачок 17.Затем включают привод перемещения каретки 1 (электродвигатель 7) и последняя из крайнего правого положения(фиг,4), перемещаясь в направляюших3 и б сварочной балки 4, занимает положение, при котором прокатный ролик37 будет над свариваеиими кромкамилистов 40. Затем снимают давление врабочей полости пневмоцилиндра 32,после чего он поворачивает рычаг 31и обратную сторону, а вместе с нимзксцентриковцй вал 29, который, всвою очередь, перемещает вниз тягу28, опускает ось 27 с обоймой 25,вилкой 36 и прокатным роликом 37, апоследний действием,нружины 26 прижимает свариваемые кромки листа 40к формирующей подкладке" 41,Подают воздух в рабочую полостьпневмоцилнндра 35, шток которого,воздействуя на рычаг 34, поворачивает винт 23, прн этом толкатель 21 ншток 24 расходятся между собой в направляющем отверстии 22 стакана 1 б,приЯэтом толкателю 21 не позволяет перемещаться вверх кулачок 17, поэтомувинт. 23 воздействует через шток 24на пружину 2 б, сжимая ее, вследствие чего давление передается на обойму 2,вилку Зб,прокатный ролик 37,и на свариваемые кромки листов 40.Вращение от редуктора 9 посредством цепной передачи.10 передается на дополнительный редуктор 11 и через выходной вал 12,муфту 13, кулачковый вал 14 на кулачок 17, который взаимодействует снаружной обоймой 18 подшипника 19 ичерез него и ось 20 с толкателем 21.При этом профиль кулачка 17 копируетупругую линию балки, возникающуюпод действием механизма поджатия.Таким образом, независимо от положения каретки 1, на сварочной балке 4)сохраняется постоянное давление штока 24 на пружину 2 б и, следовательно,на свариваемые кромки. Использование изобретения позволит повысить качество сварного шва за счет обеспечения постоянного усилия прижима прокатного ролика к свариваеьым кромкам, а кромок" к стапелю.