Устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакетов

(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ- пр НИЯ И НАПОЛНЕНИЯ ЖИДКОСТЬЮ ПАКЕТОВ, н содержащее приспособление для пода- в чи ленточного термосклеивающегося Р материала, рукавообразователь, при- п способление для образования продоль- б ного шва, механизм для образования р поперечного шва, приспособление п для поперечного тиснения рукава, фор- м мующее приспособление, режущий механизм и поворотные опорные пластины, л отличающееся тем, что, в с целью увеличения производительнос- м ти, приспособление для поперечно- ц го тиснения рукава расположено над, а формующее приспособление - под л приспособлением для подачи ленточ- в ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Тетра Пак Девелоппемент СА.801 0378 ного материала и имеет две пары взаимно перпендикулярных поворотных относительно горизонтальных осей дозирующих колодок.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оси поворота опорных пластин параллельны осям поворота одной из пар дозирующих колодок.3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что одна из дозирующих колодок имеет регулируемый нажимной штамп.4, Устройство по пп. 1, 2 и 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтоиспособление для поперечного тисевия рукава имеет пару протяжных аликов, один из которых по перифеии имеет пазы а другой - выступы, ри этом один из них имеет приводную есконечыую цепь, к которой прикеплена штанга, укрепленная на присособлении для подачи ленточного атериала.5. Устройство по пп. 1 - 4, о ти ч а ю щ е е с я тем, что приод бесконечной цепи выполнен пневатическим посредством рычага, эксентрично соединенного с валиком,6. Устройство по пп. 1 - 5, о т -и н а ю щ е е с я тем, что валики ыполнены в виде получаш.10 Изобретение относится к пищевойпромышленности, а именно к устройствам для упаковки жидких продуктов,Известно устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакета, содержащее приспособление для 5подачи ленточного материала, руканообразонатель, механизм для образования продольного и поперечных швов, формующее приспособление, режущий механизм 1 1.Однако это устройство не обеспечивает доэирования формующим приспособлением.Наиболее близким к предложенному янляется устройство для изготовления и наполнения жидкостью пакетон, содержащее приспособление дляподачи ленточного термосклеивающегосяматериала, руканоабразователь,приспособление для образования продольного шва, механизм для образования поперечного шна, приспособлениедля поперечного тиснения рукава,формующее приспособление, режущиймеханизм и поворотные опорные пластины 2 1. 25Однако известные устройства имеютнизкую производительность и ненадежны н работе.Целью изобретения является увеличение производительности, 30Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления и наполнения жидкостью пакетов, содержащемприспособление для подачи ленточно-.го термосклеивающегося материала, З 3рукавообразователь, приспособлениедля образования продольного шва,механизм для образования поперечного шва, приспособление для поперечного тиснения рукава, формующее приспособление, режущий механизм и поворотные опорные пластины, приспособление для поперечного тиснениярукава расположено нада формующее приспособление - под приспособлением для подачи ленточного материала и имеет две пары взаимно перпендикулярных поворотных относительногоризонтальных осей дозирующих колодок.При этом оси поворота опорныхпластин параллельны осям поворотаодной из пар дозирующих колодок.Кроме того, одна иэ дозирующих колодок имеет регулируемый нажимной штамп.55При этом приспособление для поперечного тиснения рукава имеет пару протяжных валиков, один из которых по периферии имеет пазы, адругой - выступы, при этом один иэних имеет, приводную бесконечную60цепь, к которой прикреплена штанга,укрепленная на приспособлении дляподачи ленточного материала.При этом привод бесконечной цепи выполнен пневматическим посреди ством рычага, эксцентрично соединенного с валиком.Кроме того, валики выполнены ввиде получаш.На фиг. 1 изображено устройстводля изготовления и наполнения жидкостью пакетов, общий нид, на фиг,2 -приспособление для поперечного тиснения рукава, на фиг. 3 - формуюфщее приспособление с режущим механизмом, на фиг. 4 - продольнаядоэирующая колодка формирующего .приспособления (повернуто на 90 поотношению к фиг.3 ), на фиг. 5 - видна дозирующую колодку с регулируемым нажимным штампом.Устройство для изготовления инаполнения жидкостью пакетов содержит приспособление 1 для подачи ленточного термосклеивающегосяматериала" ,рукавообразователь 2,приспособление 3 для образованияпродольного шва, механизм 4 для образования поперечного шва, приспособление 5 для поперечного тиснения рукава, формующее приспособление б, режущий механизм 7 и поворотные опорные пластины 8, при этомприспособление 5 для поперечноготиснения рукава расположено над, аформующее приспособление б - подприспособлением 1 для подачи материала и имеет две пары взаимноперпендикулярных поворотных относительно горизонтальных осей дозирующих колодок 9.и 10, причем осиповорота опорных пластин 8 параллельны осям поворота дозирующих колодок 9, а одна из дозирующих колодок 9 имеет регулируемый нажимной штамп 11. Приспособление 5 дляпоперечного тиснения рукава имеетпару протяжных валиков 12 и 13, одиниэ которых по периферии имеет пазы , а другой - выступы 14, приэтом один иэ них имеет приводнуюбесконечную передачу 15, к которойприкреплена штанга 16, укреплен-ная на приспособлении 1 для подачиленточного материала, причем привод17 бесконечной передачи 15 выполнен пневматическим посредством рычага 18, эксцентрично соединенного сс валиков 12 а валики 12 и 13 выполнены в виде получаш.Уетройство работает следующимобразом,Ленточный термосклеивающийся материал подается с помощью приспособления 1 для подачи ленточного материала в рукавообразователь 2, после чего образовавшийся рукав поступает в приспособление 5 для поперечного тиснения рукава, гденаносятся наклонно или поперектиснения посредством пары пристяжныхваликов 12 и 13, выполненных в видеполучаш, причем валик 13 имеет пазы , а валик 12 - выступы 14, при .этом во время работы валики 12 н13 вращаются синхронно с помощьюприводной бесконечной передачи 15,соединенной эксцентричнс рычагом18 с пневматическим механизмом 17,управление которым осуществляетсячерез штангу 1 б приспособлением 1для подачи ленточного термосклеивающегося материала. Рукав с нанесенным тиснением поступает в приспособление 3 для образования продольного шва, где сваривается продольный шов пакета. Затем рукав с продольными швами через приспособление1 для подачи материала поступает вмеханизм 4 для образования поперечного шва, а затем в формующееприспособление б, где формируется и отделяется образовавшийся пакет. При этом рукав попадает в режущий механизм 7 таким образом,что разрез выполняется между двумярядом расположенными поперечными швами, а дозирующие колодки 9.и 10обеспечивают опору и не дают расходиться заполненному жидкостьюрукаву, После разделения режущиммеханизмом 7 пакет зажимается и 5 удерживается между поворотнымиопорными пластинами 8. Окончательноеформование происходит за счет подьема опорных пластин 8 и одновременного поворота вправо наружу продольных дозирующйх колодок 9, причемодна из дозирующих продольных колодок 9 снабжена регулируемым нажимным штампом 11 для увеличения илиуменьшения объема дозируемой упаковки. Готовый пакет удаляют и устройство начинает повторный цикл работы.Предложенное устройство обеспечивает высокую производительностьс точной дозировкой заполняемойжидкости в пакет, образование скла док в необходимых местах упаковкии надежность в работе.1037836 Фиг Составитель Ю. АлмазовШандор Техред И.Метелева Корректор А. Ильи едакт е Заказ 6047/ снод. лиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,0 Тираж 949ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и откры 3035, Москва, Ж, Раушская на По ССС ий