Способ производства проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) (11) 1)В 21 В 10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) В.П.Следнев, В.М.Клименко, Ю,П,Лященко, В,б.йум и В.С.Солод (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институ (53) 621,771,25,04(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР йф 610577, кл, В 21 В 1/02, 1975,2. Авторское свидетельство СССР й 656678, кл. В 21 В 1/02, 1976.3. Авторское свидетельство СССР й 419283, кл. В 21 В 1/00, 1974.4, Авторское свидетельство СССР Ьф 72133) кл. В .21 В 1/00, 1977.5. Авторское свидетельство СССР й 707662, кл. В 21 В 1/00, 1977.(54) (57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТАвключающий прокатку проФиля, преимущественно в сдвоенном виде, нанесение с помощью, например, оправки концентратора напряжений в месте соединения проФилей и их последующееразделение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьщенияизноса валков, перед нанесением концентратора напряжений на раскатеФормируют продольную впадину глубиной, по меньшей мере равной высотерабочей части оправки, а нанесениеконцентратора напряжений производятс обжатием, по меньшей мере равнымвысоте рабочей части оправки.797 35 40 1 1034Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии продольной прокатки, и может быть использовано для прокатки профилей в сдвоенном виде. 5Известны способы производства сортовых профилей, включающие их совместную прокатку в сдвоенном виде собразованием соединительной перемычки между боковыми кромками профилей 1 Ои их разделение в горячем состояниив валках прокатного стана путем разрушения перемычки по плоскостям еестыка с разделяемыми профилями11и 13 15Однако эти способы связаны с повышенным расходным коэффициентомметалла, так как выдавливаемая перемычка идет в отходы, Стремление жесвести ширину перемычки к минимуму 20приводит к уменьшению ширины разрезного гребня, т,е, к его ослаблениюи повышенному износу,Известны также способы полученияи разделения сортовых профилей, включающие прокатку сдвоенных профилей,внесение концентратов напряжений вплоскости разделения относительнымсдвигом разделяемых профилей в предчистовом калибре, последующим ихсовмещением до первоначальногоположения в чистовом калибре и,разделением в холодном состоянии33 и ГЧНедостатком этих способов является то, что износ острых кромок в предчистовом калибре приводит к нарушению вертикальности плоскости концентраторов напряжений и ухудшает качество кромок разделяемых проФилей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ производства проката, включаю 45 щий прокатку профиля, преимущественно в сдвоенном виде, нанесение с помощью, например, оправки концентратора напряжений в месте соединения профилей и их последующее разделение5.Недостатком такого способа является повышенный износ кольцевого гребня, при помощи которого производится нанесение концентратора на пряжений.Целью изобретения является умень. шение износа валков,Поставленная цель достигается .тем, что согласно способу производства проката, включающему прокатку профиля, преимущественно в сдвоенном виде, нанесение с помощью, например, оправки концентратора напряжений в месте соединения профилей и их последующее разделение, перед нанесением концентратора напряжений на раскате Формируют продольную впадину, глубиной, по меньшей мере равной высоте рабочей части оправки, а нанесение концентратора напряжений производят с обжатием, по меньшей мере равным высоте рабочей части оправкиНа фиг, 1 показана исходная заготовка, поперечное сечение; на фиг, 2 - Формирование продольной впадины на раскате; на Фиг 3 и нанесение концентратора напряжений на раскате; на Фиг. 5 - сдвоенная полоса перед разделением.Исходную заготовку 1 прокатывают в валках 2, формируя на раскате 3 продольные впадины 4 глубиной Ь, равной высоте рабочей части оправки Ь (Фиг, 1 и 2). Для нанесения концентратора напряжений в очаг деФормации между валками 5 и прокатываемым металлом 6 вводят оправки 7 (Фиг, 3). Так как глубина впадины на раскате Ь равна высоте рабочей части оправки Ьо, происходит одновременный контакт раската 6 и оправки 7 с прокатываемым металлом 6 (Фиг, 3). Это облегчает условия захвата металла валками при прокатке. По мере прохождения раската по очвгу деформации (Фиг. 4) происходит внедрение оправок 7 в прокатываемый металл 8, При этом обжатие выбирают равным или большим высоты рабочей части оправок,Верхний предел обжатия определяется предельно допустимым углом захвата. Концентратор напряжений можно наносить и при помощи одной оправки, В этом случае продольную впадину Формируют с одной стороны раската. При дальнейшей прокатке в валках 9 эа счет уширения происходит смыкание боковых граней концентратора 10 и они располагаются в вертикальной плоскости, разделяющей две полосы 11 и 12 (фиг, 5). Разделение полос производят любым известным способом, например, знакопере10 менной гибкой в холодном состоянии,Приведенная схема сдвоенной прокатки полос (йиг. 1-5) не ограничивает варианты применения описываемого способа. Подобная схема может применяться, например, для сдвоеннойпрокатки угловых, полособульбовых,тавровых и ряда других профилей,При этом для нанесения концентратора может быть использована какодна, так и две оправки. Количество одновременно прокатываемых профилей определяется конструкцией прокатного стана, его энергосиловыми параметрами, а также геометрическойформой одновременно прокатываемыхпрофилей,П р и м е р, Прокатку сдвоенной несимметричной полособульбовойстали Ю 9 проводят на стане 100 Донецкого металлургического завода за7 пропусков в чистовой пинии иэ трехклетей, Прокатку ведут в калибрахзакрытого типа,. Для лучшего выполнения головок профиля во всех калибрах до чистового предусмотрены ложные фланцы. Для нанесения концентратора используют оправку из штамповойстали 5 ХНМ, Поперечное сечение еерабочей части имеет трехугольнуюФорму с вершиной, скругленной радиусом 1,2 мм, шириной основания 6 мми высотой 6,5 мм В четвертом от конца прокатки пропуске на раскате Формируют впадину глубиной 7 мм со стороны Формируемых головок профиля.В следующем калибре для нанесенияконцентратора между нижним валкоми раскатом вводят в очаг деформацииоправку, жестко закрепленную с вводной стороны на проводниковом брусепри помощи специального крепежногоустройства, Абсолютное обжатие пополке в этом пропуске составляет7 мм. Так как глубина впадины на0,5 мм превышает высоту рабочей ча 3797 4сти оправки, то первоначальное ка"сание металла с валком происходитпо полке, а затем в контакт вступает оправка, Это обеспечивает устойчивый захват в данном пропуске. Впоследующих двух пропусках происхо"дит смыкание граней концентратора,утонение перемычки и окончательноеформирование бульбового профиля,1 О Так как прокатка по данной схеме ведется симметрично относительно вер"тикальной оси, то равенство уширений двух прокать 1 ваемых профилей способствует вертикальному расположению15 концентратора. А это, в свою очередь,улучшает качество кромки при разделении профилей в холодном состоя-.нии знакопеременной гибкой в специальном гибочном устройстве, Иэготов 20 ление оправки из износостойкого:материала обеспечивает увеличение срока ее службы, Замена износившихсяоправок производится в течение 510 мин, отсутствует необходимость25 в частых перевалках и переточках из.носившегося гребня валка,1 Использование предла гаемого способа в условиях стана ч 00 Донецкого металлургического завода .при прокатке полособульбового профиля У 9и 10 и полосовой стали позволяетуменьшить износ калибра, используемого для нанесения концентраторатак как отпадает необходимость нарезки гребня для нанесения концентратора, Это позволяет значительносократить время на перевалку валков, повысить производительностьстана на 30-101, снизить затраты на 40переточку валков. При этом себестоимость 1 т готового проката снижается на 0,2-0,3 руб., а удельные капитальные затраты уменьшаются на0,16 руб, Годовой экономический эф" 45Фект при объеме производства100 тыс. т составляет 26900-36900 руб,1034797 Составитель Я.Зарапин1 Техред М,КостикКорректор Ю,Макаренко,к еаттаааат е татаа 1 б ород ул. Проектная, 4 ент",илиал ПП тор А,Гульетаттаетте5713/9ВНИ ТиражПИ Государсо делам иэоб5, Москва,тат а т ате венного ком ретений и