Способ аммонизации грубых кормов повышенной влажности

946 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (И) 3 К 1/2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ тщ ".СТВ ТОР СН 0 М ФШири 19. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧИ(71) Центральная экспериментальнконструкторско-технологическаялаборатория применения жидкогоаммиака и других жидких удобренив сельском хозяйстве(56) 1. Зафрен С.Я. Технология иготовления кормов. И., фКолос",1977, с. 229"230.2. Рекомендации по использованию жидкого ( безводного )аммиакакормопроизводстве, Л 1979, с.1(54) (57) СПОСОБ АИИОННЗАЦиН рруБщ КОРИОВ ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ, включающий обработку жидким аммиаком тю ков, корма, о т л и ч а ю щ и й с тем, что, с целью сокращения расхода аммиака, обработку каждого тюка аммиаком осуществляют с помощью ампулы с редукционным клапаном, которую предварительно заполняют жидким аммиаком, охлажденным до температуры кипения, в количестве 0,5-1% от массы тюка, причем закладку ампулы производят в процессе прессования тюка.Иэобретение относится к сельскохозяйственному производству, в част 1 ности к способам заготовки грубых кормов, и может быть использовано в животноводстве для обеспечения животных, питательным кормом, в особенности сеном, обогащенным аммиаком.Известен способ аммонизации гру" бого корма, например соломы, включающий обработку скирды из соломы 10 жидким аммиаком, для чего на поверхность скирды укладывают перфорированные трубы, по которым .подают либо аммиачную воду из расчета 120 л на 1 кг, либо сжиженный безводный аммиак, который наиболееудобен, так как его достаточно ввести в одном месте в скирду, укрытую пологом 1;13.Однако данный способ требует больших затрат аммиака и представляет собой трудоемкий процесс.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ аммонизации грубых кормов. повышенной влажности, например сена, который заключается в следующем: ,скошенную зеленую массу после однократного ворошения в прокосах под-вергают прессованию на поле, при этом каждый тюк обрабатывают жид" ЗО ким аммиаком в количестве ЗВ от ,веса тюка посредством инъекций с .помощью инъекционной иглы, смонтированной на прессующем тюки оборудо"ванин 23 35Однако известный споюоб также требует большего расхода аммиака, так как вводимая доза аммиака является заведомо завышенной, поскольку не весь аичиак связывается кормами, причем для того, чтобы предохранить корм от потерь аммиака, его необходимо герметизировать, что также увеличивает затраты на аммонизацию корма.Цель изобретения - снижение рас хода аммиака на обработку грубого корма повышенной влажности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающем обработку жидким аммиаком тюков корма, 50 обработку каждого тюка осуществляют с помощью ампул с редукционным клапаном, которую предварительно заполняют жидким аммиаком, охлажденным до температуры кипения в количестве 55 0,5-1% от массы тюка, причем закладку ампулы производят в процессе прес, сования тюка.Иа чертеже представлена ампула, помещенная в тюк корма, которую . 60 используют для аммонизации корма., разрез.Ампула состоит из корпуса 1, в ,горловине 2 которого установлен редукционный клапан 3, отрегулиро ванный на необходимое давление, Отрезок 4 проволоки либо шпагата служит для закладки и удаления ампулы из тюка 5 сена. Для обеспечения непрерывности работы пресс-подборщика, он снабжен целым рядом вышеуказанных ампул, причем они постоянно пополняются. Ампулы предварительно заправляются жидким охлажденным до температуры кипения -33,4 Саммиаком посредством известного устройства - конвектора.Объем аммиака, наполняющего ампулу, определяется в зависимости от того, на какую плотность прессования настроен регулятор пресс-подборщика.Объем тюка Ч =360500 " 1000 = 0,18 м. При плотности прессования 200 кг/мЗ масса тюка равна0,18200Мт - 1 = кгОптимальная доза внесения аммиака при предложенном способе аммониэации составляет 0,5-1 от массы тюка, т.е. равна 0,18-0,36 кг.Из термодинамических свойств аммиака известно, что при -33,4 ОС аммиак имеет плотность р= 682, б кг/м поэтому чтобы наполнить ампулу необходимым количеством аммиака, она должна иметь объем, определяемый выражением1000 0,36 0 5 ,3682 бПоскольку жидкий охлажденныйдо температуры кипения аммиак представляет собой стабильную жидкость,это обеспечивает точное его дозирование и наполнение ампулы,Из термодинамических свойстваммиака также известно, что при изменении температуры аммиака меняет=,цавление насыщенных паров аммиака,цостигает величины 4,37 кг/см.Исходя иэ этого редукционныйклапан ампулы регулируется на давление срабатывания 5 кг/смСпособ осуществляют следующимобразом.Зеленую массу скашивают, затемпроизводится сушка ее в прокосах)с однократным ворошением до влажности 20-24. После достижения кормомвышеуказанной влажности производилось прессование корма в тюки объемом 0,171 мэ, Производят прессование корма серийным пресс-подборшикоми тюки размером 360"500 1000 ммс плотностью прессования 200 кг/м.Такие размеры и плотность прессованияобеспечиваются настройкой установленного на пресс-подборщике регулятора плотности. Внутри прессовальной камеры подборщика смонтирован:поршень с опорными колесами, совершающий возвратно-поступательное движение. За каждый рабочий ход поршняпрессуют порцию поданного упаковщиками сена. Как только сформированаполовина тюка, при обратном ходепоршня в тюк закладывают ампулу 1,представляющую герметичный сосудовальной форьи, своими очертаниями 10напоминающий баллончик для газа бытовых сифонов, имеющую горловину,Горловина такой ампулы снабженавстроенным в нее редукционным клапаном 3, т. е. устроством, автоматически перепускающим гаэ или жидкость из полости более высокого давления в полость более низкого давления с поддержанием постоянства давления в одной из полостей. В данномслучае постоянное давление поддерживается в полости ампулы. К горловине ампулы крепится также отрезоквязальной проволоки либо шпагата,посредством которого и осуществляется закладка, а также последующее удаление ампулы из тюка при скармпивании корма. Заполнена ампула жидким,охлажденным до температуры кипения,т,а. до 33,4 О, при атмосферном давлении аммиаком, причем весь аммиак ЗОсоставлял 1 В от массы тюка. После того, как ампулу, заправленную отдозированным количеством охлажденного аммиака помещают в тюк поршень пресс-подборщика подает по- очередную порцию сена и запрессовывает ампулу в центре тюка. Далее готовый тюк Обвязывается проволокой или шпагатом и транспортируется к месту хранения. Температура окру жающей ампулу среди (сена у намного выше, чем.температура охлажденного аммиака в ней, поэтому.он начинает нагреваться, При нагревании аммиака в определенной (исходя из термодинамических свойствзависимости растет и давление в ампуле. Как только это давление превысит давление пружины редукционного клапана, происходит выпуск .какой-то части аммиака в массу корма. Давление в ампуле падает,клапан закрывается, предотвращая тем самым дальнейший выпуск аммиака. На какой-то период времени ,резко снижается и температура массы корма вокруг ампулы, так как при выходе аммиака из клапана происходит его дросселирование, т.е. резкое расширение, сопровождающееся значительным снижением температуры до отрицательных величин. Но поскольку аммиак, 60 выпущенный из ампулы, тут же вступает во взаимодействие с влагой, находящейся в массе корма, происходит реакция с выделением тепла. Од, новременно в массе корма приостанавливаются и ликвидируются гнилостныепроцессы, начавшиеся в корме, Температура аммиака в ампуле вновь повыша-,ется и процесс повторяется до техпор, пока весь аммиак из ампулы небудет выпущен в массу корма. Необходимо указать, что процесс выбрасывания аммиака дробными порциямирастянут во времени, поэтому корм,в промежутках между срабатываниямиредукционного клапана полностьюсвязывает выпущенную из ампулы порцию аммиака. Частота срабатыванияклапана зависит от темцературы само"нагревания корма и происходит теминтенсивнее, чем вьые влажность корма,Следовательно, аммонизация корма осуществляется автоматически именно в тот момент, когда необходимо приостановить и заглушить гнилостные и т. и. процессы, начавшиеся в корме.Контроль эа качеством аммонизироваиного корма осуществляется аналогично тому, что и за кормом, заготовленным и обработанным известными способами.При подготовке корма к скармливанию тюки освобождаются от проволочной обвязки, одновременно иэ них извлекается опорожненная ампу.ла, которая используется при следую" щей заготовке корма предложенным ;способом.Время взаимодействия массы корма с упомянутой дозой аммиака регулируется температурой самонагревания массы, так как корм прессуется с повьыенной влажностью, то при хране" нии в штабелях неизбежно корм само нагревается, причем температура нагрева тюка зависит от влажности корма, атмосферных условий, а также от места расположения тюка в штабеле. Поскольку жидкий аммиак в ампуле находится в охлажденномсостоянии, то при нагревании он испаряется из ампулы, и чем больше температура нагрева, тем интенсивнее происходит испарение. В любом случае аммиак изампулы испарится полностью, и та,ким образом в корм вносится необходимая доза аммиака.Внесенный таким образом в тюк корма аммиак действует как консервант, предотвращая образование плесени, грибков и т.п. а также, как эооцид. Кроме того, в настоящее время в сельскохозяйственном производстве жидкий :аммиак широко применяется для повышения в корме сырого протеина, т,е. для повышения качества кормов, поэтому одновременно с коисервирукщим действием аюиак оказывает значительное влияйие на качество корма.В табл. 1 представлены показатели .качества кормов, обработанных жидким аммиаком.Сырой,Общийпротеин, азот,Разовая идробная,к массе сена 1, Контроль влажности, 12 2,33 2,33 2,52 2,63 2. Фон3. Опыт 3,44 3,38 0,5 4. То же 1,0 3,66 3,40 3,78 3,40 5. 1 с 5 3,01,5+1,51,0+1,0+1,0 4,72 3,55 3,24 7. 28,81 4,61 30,81 4,93 8 -н 3,45 носительно большая доза аммиака(опыт 8 ; виесенная дробно, такжеулучшает качество корма, однако об.работка сена большими дозами веце лесообразна и не рекомендуется из-завозможного образования в сене вредных веществ.В табл, 2 приведена оценка качества сена согласно бонитировоч ной шкалы Ларина при различной влажности, обработанного аммиаком в до зе 0,5-1,0 в массе. Таблица 2 Влажность 20 г Варианты Влажность 24 Баллы Качество Валлы Качество Сено влажное(фон) Очень плохое 20 20 Очень плохое Сено влажное 0,5 аммиака 80 Хорошее 40 Плохое Сено влажное1 ЮН 3 Хорошее 80 80 Хорошее П р и м .е ч а н и е: Длительность хранения сена 9 мес. Как видно из табл. 1, в опыте 3 при.дозе ЙНз 0,5 в сене влажностьв ; 20 увеличилось содержание азота на 0,81 в сравнении с фоном. Дальней шее увеличение дозы при этой влажности (опыт 4 ) не повышает содержание азота. При влажности 24 содержание азота также повышается (опыты 3-4 ), однако для сохранности корма такой влажности дозы МН 0,5 "недостаточно и требуется доза аммиака 1,0 к весу корма (табл. 2 А От 14,56 17,23 21,80 21,25 21,25 22,18 20,25 21,80 14,56 15,75 21,12 22,68 23 т 68 29,501029946 Составитель Л. ИураяРедактор Н. Пущненкова Техред И.Коштура ХорректорА. Повх Заказ 5025/6 Тирам 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрфтений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатеитф, г. Уагород, ул. Проектная, 4 Приведенные данные подтверядают целесообразность применения пред:ложенного способа аммонизации сена повыыенной влааности в кормопроизводстве. Способ при сохранении высокого качества корма обеспечивает резкое сокращение расхода аммиака и трудозатрат на аммониэацию.