Высевающий аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 298 А 19 1) А 01 С 1500 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства(54) (57) 1. ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, содержащий распределительный орган, заключенный в кожух с выполненными в его днище высевными отверстиями, и высевающий орган в виде размещенной под высевными отверстиями возвратно-поступательно перемецающейся решетчатой пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности высева материала при увеличении диапазона регулирования нормы высева, под высевными отверстиями кожуха выполнены коробообразные с обращенными вниз донышками накопители, причем стенки накопителей имеют щели с заслонками, а решетчатая пластина установлена в щелях накопителей.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества высева липких материалов, донышки накопителей со стороны решетчатой пластины имеют буртики, а накопители- упоры ограничения высоты подъема решетчатой пластины.3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности высева малых норм материала, отверстия решетчатой пластины выполнены переменной ширины.Однако известный высевающий аппарат имеет ряд существенных недостатков, В первую очередь следует отметить сложность его конструкции и увеличенную материалоемкость за счет наличия специальной коробки для изменения частоты пере. 55 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высеваюшим аппаратам, которые могут быть использованы в машинах для высева сыпучих материалов, например твердых минеральных удобрений, гранулированных гербицидов и семян.Известны высевающие устройства, содержащие распределительный орган, заключенный в кожух с выполненными в его днище высевными отверстиями, под кото О рыми установлена регулировочная заслонка 1.Недостатком указанных высевающих аппаратов является недостаточно высокая равномерность распределения материала (неравномерность достигается + 100/0), что не соответствует агротехническим требованиям, предъявляемым к внесению гранулированных гербицидов и высеву семян (неравномерность допускается50/0).Кроме того, в таких высевающих аппаратах высев материала в единицу времени практически не зависит от частоты вращения распределительного органа. Поэтому даже при приводе распределительного органа от ходовых колес агрегата установленная норма высева материала на гектар 25 высевается только при работе агрегата с постоянной (расчетной) скоростью движения. При увеличении скорости норма высева на гектар уменьшается (определенное количество материала высевается на большей плошади) а при уменьшении скорости, наоборот, увеличивается. Это обстоятельство приводит к снижению производительности агрегата, так как оператор лишается возможности от сопротивления передвижению агрегата, а вынужден постоянно работать на одной пониженной передаче, при которой обеспечивается передвижение агрегата с максимальным сопротивлением (при полностью загруженном материалом бункере).Наиболее близким к изобретению по тех О нической сущности и достигаемому результату является высевающий аппарат, содержащий распределительный орган, заключенный в кожух с выполненными в его днище высевными отверстиями, и высевающий орган в виде размещенной под высевными 45 отверстиями возвратно-поступательно перемещающейся решетчатой пластины. Наличие в аппарате высевающего органа в виде решетчатой пластины позволяет снизить неравномерность высева материала до 30/5 О 21 . мещения решетчатой пластины. Так, для обеспечения нормального заполнения отверстий решетчатой пластины, необходимого для равномерного высева материала, минимальная величина перемещения решетчатой пластины (амплитуда) равна 10 мм, Вместе с тем из условия сплошного волочения материала решетчатой пластиной, необходимого для равномерного его выталкивания последней, максимальная амплитуда ее перемещения равна 40 мм. Поэтому за счет изменения амплитуды перемещения решетчатой пластины имеется возможность изменять норму высева только в 4 раза, например от 150 до 600 кг. на гектар, Однако по агротехническим требованиям к машинам для внесения минеральных удобрений они должны обеспечивать высев от 100 до 2500 кг на гектар т.е. изменять его в 25 раз. Следовательно, такое устройство должно иметь коробку для изменения частоты перемещения решетчатой пластины более чем в 6 раз. Причем регулировка в этом случае ступенчатая и связанная со значительными затратами времени на перестановку (замену) шестерен коробки. Кроме того; распределительным органом материал через высевные отверстия на решетчатую пластину поступает пуль сирующим потоком, В результате происходит пульсация высева и снижение его равномерности.При высеве материалов, например по. рошковидного суперфосфата повышенной влажности, происходит его налипание (намазывание гребенкой) на щитки, расположенные под высевными отверстиями.При высеве малых норм материала на гектар (менее 200 кг) снижается равномерность высева, так как постоянная ширина отверстия в решетчатой пластине приводит к тому, что освободившееся от материала при возвратном движении последней свободное пространство из-за малой его ширины плохо заполняется материалом (образуются микросводы).Цель изобретения - снижение материалоемкости, повышение равномерности высева материала при увеличении диапазона регулирования нормы высева и малых норм материала, а также повышение качества высева липких материалов,Цель достигается тем, что в высевающем аппарате под высевными отверстиями кожуха выполнены коробообразные с обращенными вниз донышками накопители, причем стенки накопителей имеют щели с заслонками, а решетчатая пластина установлена в щелях накопителей,При этом донышки накопителей со стороны решетчатой пластины имеют буртики, а накопители - упоры ограничения вы. соты подъема решетчатой пластины.Кроме того, отверстия решетчатой пластины выполнены переменной ширины.На фиг. 1 изображен высевающий аппарат с распределительным органом в виде шнека, вид сзади; на фиг. 2 - то же, с распределительным органом в виде скребкового транспортера, вид сзади на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм привода шнекового распределительного органа; на фиг. 5 - донышко накопителя, вид сверху; на фиг. б - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - решетчатая пластина; на фиг. 8 - кулачок механизма привода решетчатой пластины, вид сбоку.Высевающий аппарат содержит кожух 1 с расположенным внутри его распределительным органом, который может быть выполнен шнековым (фиг. 1.) или в виде скребкового транспортера (фиг. 2), причем последний может использоваться преимущественно ка материалах, не имеющих крупных комков.При шнековом распределительном органе кожух 1(фиг. 3) выполнен в виде двух желобов 2 и 3, сопряженных цилиндрическими днищами и разделенных вертикальной перегородкой 4 на два канала 5 и 6. В каналах 5 и б установлены шнеки 7 и 8. обеспечивающие подачу материала в противоположные стороны. На противоположных концах шнеков 7 и 8 установлены крыльчатки 9, у которых в перегородке 4 выполнены выпускные окна 10 для передачи материала из одного шнека на другой.При выполнении распределительного органа в виде скребкового транспортера (фиг. 2) кожух 1 представляет собой прямоугольный канал со скругленными концами, у которых установлены ведущий 11 и ведомый 12 барабаны 11. На барабанах 11 и 12 установлена бесконечная лента 13, на которой закреплены скребки 14. Под верхней ветвью ленты 13 закреплен настил 15 для предотвращения ее прогиба.В верхней части кожуха 1 закреплена воронка 16 для приема материала, а в его днище выполнены высевные отверстия 17. Под отверстиями 17 закреплены коробообразные накопители 18 с донышками 19 (фиг. 5), снабженными буртиками 20, На буртиках 20 донышек 19 установлена решетчатая пластина 21 с отверстиями, которые могут быть выполнены переменной ширины (фиг. 7). В накопителях 18 над пластиной 21 выполнены высевные щели 22, у которых закреплены упоры 23 для ограничения высоты подъема плстины 21. Для изменения величины высевной щели 22 у накопителей 18 установлены регулировочные заслонки 24 (фиг. 3), которые шарнирно закрепляются к кожуху 1 и планками 25 соединяются с рычагами 26, закрепленными на валу 27, На последнем также закреплен рычаг-регулятор 28, положение которого может фиксироваться на секторе 29. Механизм привода возвратно-поступательного движения пластины 21 включаетМатериал через воронку 16 поступает внутрь кожуха 1 на распределительный орган, которым он распределяется по всей длине кожуха 1, одновременно через высевные отверстия 17 поступает в накопители 18.При этом шнековым распределительным органом распределение материала происходит путем его подачи шнеками 7 и 8 в противоположные стороны и передачи крыльчатками 9 через выпускные окна 10 с одного шнека на другой, в результате чего в каналах 5 и 6 создается замкнутый поток материала, из которого требуемое количество материала поступает в накопители 18, а на его место через воронку 16 поступают новые порции материала для пополнения потока. 30 35 40 В варианте со скребковым распределительным органом материал движется на верхней ветви ленты 13 транспортера, с которой ссьпается на ведущем барабане 11 на днище кожуха 1, где захватывается скребками 14, транспортируется по днищу вдоль кожуха 1 и через высевные отверстия 7 заполняет накопители 18, а остаток материала по правому закругленному концу кожуха 1 скребками 14 поднимается вверх, снова ссыпается на верхнюю ветвь ленты 13 и движется к воронке 6, где происходит пополнение транспортера материалом. 4550 Находящийся в накопителях 18 мате риал решетчатой пластиной 21 через высевные щели 22 выносится из накопителей и разбрасывается по полю. При этом в одну сторону пластина 21 перемещается под 55 кулачок 30, который может быть выполненмноговыступным (например, трехвыступным на фиг. 8). У кулачка 30 к кожуху 1шарниром 3 закреплен приводной рычаг32, который возвратной пружиной 33 прижимается к кулачку 30, чем обеспечиваетсяпостоянный контакт рычага 32 и кулачка30, причем в зоне контакта на рычаге 32установлен ролик 34 (фиг. 4). Кроме того,рычаг 32 тягой 35 соединен с пластиной10 21, причем тяга 35 закрепляется к рычагу32 через. продолговатое отверстие 36 (фиг. 2)или одно из ряда отверстий 37 (фиг, 4),что позволяет изменять рабочую длину рычага 32, аследовательно, и величину перемещения (амплитуду) пластины 21,Высевающее устройство работает следующим образом,Перед началом работы в соответствиис заданной нормой высева материала нагектар устанавливают требуемую величину перемещения (амплитуду решетчатойпластины 21 путем перестановки тяги 35по рычагу 32 и требуемую величину высевной щели 22 накопителей 18 путем подьема или опускания заслонок 24 рычагом28).25воздействием кулачка 30,.а в обратную - под воздействием возвратной пружины 33.Закрепление под высевными отверстиями кожуха накопителей с высевными щелями, снабженными регуляторами их величины, позволяет упростить конструкцию предлагаемого устройства и уменьшить его материалоемкость за счет исключения коробки для изменения частоты перемещения решетчатой пластины, причем диапазон регулирования нормы высева увеличивается и составляет 100 - 2500 кг/га, Значительно упрощается процесс регулирования нормы высева (необходимо только переместить рычаг-регулятор). Кроме того, наличие накопителей создает определенный запас материала над гребенкой,и поэтому пульсирующая подача материала шнеком или скреб. ковым транспортером сглаживается, а решетчатая пластина постоянно находится под слоем материала, что позволяет повы 1 О сить равномерность высева больших норм материала.. Снабжение донышка накопителя буртиками обеспечивает движение по ним решетчатой пластины, что исключает контакт пластины 21 с плоскостью донышка и налипание материала на донышко, повышая надежность рабочего процесса устройства при высеве липких материалов.Выполнение отверстий решетчатой плас тины переменной ширины обеспечивает лучшее их заполнение при высеве малых норм материала на гектар (заполняется не узкая щель длиной, почти равной ширине заслонки, а отверстие в виде полуокружности, расположенное в средней части заслонки). За счет этого обеспечивается равномерный высев малых норм материала (25 кг/га), что позволяет использовать высевающий аппарат в машинах для высева микро- удобрений малыми нормами.10298 б 2 7 13 3 Ф ЖФиг.4 го г Составитель В. ПТехред И. ВересТираж 72сударственногом изобретении- 35, Раушт, г. Ужго клин комитети откры ская на род, ул. а, Жатен едактор В. Данко аказ 5018(2 ВНИИПИ Г по дел 113035, Моск Филиал ППП П